一种可循环利用的废弃物回收装置的制作方法

本实用新型涉及废弃物回收技术领域，尤其涉及一种可循环利用的废弃物回收装置。

背景技术：

废弃物是指人类生存和发展过程中产生的，对持有者没有继续保存和利用价值的物质，世界各国对废弃物的定义各不相同，垃圾、粗大垃圾、灰渣、污泥、粪尿、废油、废酸、废碱、动物尸体及其他污物及不要物，固体及液体的物质都属于废弃物，而在对废弃物进行处理时，需要利用回收装置对混合废弃物进行回收处理，从而方便对废弃物进行后续的加工处理。

然而现有的废弃物回收装置通常在对废弃物回收处理后，回收装置内部会发生严重污染的现象，在长时间使用后会发生回收装置无法继续使用的情况，同时对于回收装置内的过滤机构缺少防堵塞的措施，使得回收装置内容易发生堵塞的现象，进而降低了回收装置的连续使用效果，不利于回收装置的循环利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可循环利用的废弃物回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可循环利用的废弃物回收装置，包括：底座、集污仓和回收仓；

所述底座的竖截面为u形结构，所述底座的水平端内壁通过设置的辊轴与集污仓的底部滚动连接；

所述回收仓的底部为倾斜结构，所述回收仓的倾斜端弯折处开设有出液口；

所述底座的一侧竖直端外壁螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机通过传动轴与回收仓的外壁传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括滤架；

所述滤架嵌设在回收仓的内壁上端；

所述滤架的两侧边缘处均焊接有连接头，且连接头的底部通过支杆与焊接在回收仓内壁的垫块连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括第一伺服电机；

所述第一伺服电机螺栓固定在回收仓的顶部一端；

所述第一伺服电机通过传动轴与传动架传动连接；

所述传动架的外壁呈环形且等角度焊接有两组对称结构的长传动杆和短传动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆为三段式结构，其两端为连接杆，中端为弹性连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括第三伺服电机；

所述第三伺服电机螺栓固定在回收仓的外壁；

所述第三伺服电机的输出轴铰接有钢索，且钢索的自由端与设置在回收仓内壁刮块铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括导轮；

所述导轮通过连杆焊接在回收仓的内壁；

所述钢索绕过导轮的表面分别向两侧延伸。

有益效果

本实用新型提供了一种可循环利用的废弃物回收装置。具备以下有益效果：

(1)：该废弃物回收装置通过设置的滤架，能够对投入到回收仓内的混合废弃物起到固液体分离的作用，实现对固液体分类回收的效果，同时配合第一伺服电机和传动杆的旋转效果，可以对滤架进行周期性的拍打震动操作，从而将滤架表面残留聚集的废弃物拍打下落，防止滤板发生堵塞的现象，提高了滤板连续过滤的稳定性。

(2)：该废弃物回收装置通过设置的刮块，使其能够在第三伺服电机的带动下，在回收仓的倾斜端内壁滑动，从而将回收仓倾斜端内壁残留聚集的废弃物刮擦下来并且排出，防止回收仓的内壁发生污染的现象，以便于后续的回收仓的循环利用效果。

(3)：该废弃物回收装置通过设置的底座和第二伺服电机，使得回收仓能够在底座内进行上下翻转操作，改变回收仓的开口角度，确保能够将回收仓内的废弃物全部倾倒下来，从而降低了废弃物回收装置的操作灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可循环利用的废弃物回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中垫块与滤架连接处的结构示意图；

图3为本实用新型中回收仓与刮块连接处的局部结构示意图；

图4为本实用新型中传动架的横截面结构示意图。

图例说明：

1、第一伺服电机；2、传动架；21、短传动杆；22、长传动杆；3、垫块；31、支杆；32、弹簧；4、滤架；41、连接头；5、第二伺服电机；6、底座；7、集污仓；8、辊轴；9、回收仓；91、导轮；10、出液口；11、刮块；12、第三伺服电机；121、钢索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种可循环利用的废弃物回收装置，包括：底座6、集污仓7和回收仓9；

底座6的竖截面为u形结构，底座6的水平端内壁通过设置的辊轴8与集污仓7的底部滚动连接，可以降低集污仓7伸缩移动过程中受到的阻力大小，从而方便集污仓7的拆装操作；

回收仓9的底部为倾斜结构，回收仓9的倾斜端弯折处开设有出液口10；

底座6的一侧竖直端外壁螺栓固定有第二伺服电机5，且第二伺服电机5通过传动轴与回收仓9的外壁传动连接。

工作原理：将底座6固定安装在废弃物的回收地点，将混合废弃物投入到回收仓9内储存，集污仓7通过辊轴8滚动连接在底座6的内部，使得回收仓9内的滴落的液体废弃物能够通过出液口10落在集污仓7内收集，而第二伺服电机5可以通过传动轴带动回收仓9旋转，改变回收仓9的开口角度方向，从而对回收仓9内的废弃物进行倾倒处理，方便后续循环利用。

如图2所示，还包括滤架4，滤架4嵌设在回收仓9的内壁上端，滤架4的两侧边缘处均焊接有连接头41，且连接头41的底部通过支杆31与焊接在回收仓9内壁的垫块3连接，支杆31为三段式结构，其两端为连接杆，中端为弹性连接有弹簧32，滤架4能够对回收仓9内的混合废弃物起到固液体分离的作用，实现对混合废弃物分类收集的效果，垫块3配合支杆32能够对滤架4起到支撑的作用，配合弹簧31的弹性效果，可以对滤架4起到缓冲减震的效果，确保滤架4震动过程的安全稳定。

如图1和图4所示，还包括第一伺服电机1，第一伺服电机1螺栓固定在回收仓9的顶部一端，第一伺服电机1通过传动轴与传动架2传动连接，传动架2的外壁呈环形且等角度焊接有两组对称结构的长传动杆22和短传动杆21，第一伺服电机1工作时，会带动传动架2旋转，使得长传动杆22与滤架4上的连接头41周期性的拍打震动，从而对滤架4起到连续震动的效果，以便于将滤架4上的残留杂质拍打下来，防止滤架4发生堵塞的现象。

如图3所示，还包括第三伺服电机12，第三伺服电机12螺栓固定在回收仓9的外壁，第三伺服电机12的输出轴铰接有钢索121，且钢索121的自由端与设置在回收仓9内壁刮块11铰接，还包括导轮91，导轮91通过连杆焊接在回收仓9的内壁，钢索121绕过导轮91的表面分别向两侧延伸，第三伺服电机12通过钢索121与刮块11连接，使得刮块11能够在回收仓9的倾斜端内壁滑动连接，将回收仓9内壁的残留污渍刮擦清理下来，确保回收仓9内壁的整洁度，而导轮91也确保了钢索121伸缩过程的稳定，避免钢索121与回收仓9内壁摩擦而发生断裂的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。