一种喷塑固化炉风管的制作方法

本实用新型涉及喷塑固化炉风管领域，具体为一种喷塑固化炉风管。

背景技术：

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。

目前现有的喷塑固化炉风管内侧没有设置过滤装置，气体中含有的颗粒杂质之间排出，严重影响环境，且目前的固化炉风管不可调节通风大小，为此，我们提出一种喷塑固化炉风管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷塑固化炉风管，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷塑固化炉风管，包括管体，所述管体内侧的左右两端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧固定连接有第一密封垫，所述管体上表面的左右两端开设有卡槽，所述卡槽与所述第一滑槽相连接，所述卡槽的内侧活动连接有卡板，所述卡板的上表面固定连接有把手，所述卡板与所述卡槽之间设置有第二密封垫，所述卡板的底部固定连接有框架，所述框架的内侧固定连接有过滤网，所述管体内侧的中间处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧固定连接有第三密封垫，所述管体上表面的中间处固定连接有连接管，且所述连接管与所述第二滑槽相连接，所述连接管内侧的上端固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有挡板，且所述挡板与所述连接管相吻合，所述连接管的内侧壁固定连接有第四密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管体的左右两端固定连接有连接板，所述连接板表面的外边缘开设有连接孔，且所述连接孔均匀分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板的另一侧固定连接有密封圈，且所述密封圈、所述第一密封垫、所述第二密封垫、所述第三密封垫和所述第四密封垫均采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的截面大于所述管体的内径，且所述框架的宽度与所述第一滑槽相吻合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的截面大于所述管体的内径，且所述挡板的宽度与所述第二滑槽相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种喷塑固化炉风管，通过管体内侧设有的过滤网便于对气体进行进行过滤，通过框架与第一滑槽相配合，便于安装和拆卸框架，从而便于跟换过滤网，通过第一滑槽内侧设有的第一密封垫提高连接时的密封性，通过卡槽便于安装卡板，通过卡槽内侧设有的第二密封垫提高卡板连接时的密封性；

2.本实用新型的一种喷塑固化炉风管，通过启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动挡板，通过挡板与第二滑槽相配合，便于调节管体的通风大小，通过第二滑槽内侧设有的第三密封垫，提高挡板与第二滑槽连接时的密封性，通过连接管内侧设有的第四密封垫，提高挡板与连接管之间的密封性；

3.本实用新型的一种喷塑固化炉风管，通过连接板和连接孔便于进行组装，通过连接板表面设有的密封圈提高组装时的密封性，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷塑固化炉风管的主视剖视图；

图2为本实用新型一种喷塑固化炉风管的侧视图。

图中：管体1，连接板2，连接孔21，密封圈22，第一滑槽3，第一密封垫31，卡槽4，卡板41，把手42，第二密封垫43，框架44，过滤网45，第二滑槽5，第三密封垫51，连接管6，推动缸61，推动杆62，挡板63，第四密封垫64。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷塑固化炉风管，包括管体1，所述管体1内侧的左右两端开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内侧固定连接有第一密封垫31，所述管体1上表面的左右两端开设有卡槽4，所述卡槽4与所述第一滑槽3相连接，所述卡槽4的内侧活动连接有卡板41，所述卡板41的上表面固定连接有把手42，所述卡板41与所述卡槽4之间设置有第二密封垫43，所述卡板41的底部固定连接有框架44，所述框架44的内侧固定连接有过滤网45，所述管体1内侧的中间处开设有第二滑槽5，所述第二滑槽5的内侧固定连接有第三密封垫51，所述管体1上表面的中间处固定连接有连接管6，且所述连接管6与所述第二滑槽5相连接，所述连接管6内侧的上端固定连接有推动缸61，所述推动缸61的底部活动连接有推动杆62，所述推动杆62的底部固定连接有挡板63，且所述挡板63与所述连接管6相吻合，所述连接管6的内侧壁固定连接有第四密封垫64，本实施例中（如图1和图2所示），通过管体1内侧设有的过滤网45便于对气体进行进行过滤，通过框架44与第一滑槽3相配合，便于安装和拆卸框架44，从而便于跟换过滤网45，通过第一滑槽3内侧设有的第一密封垫31提高连接时的密封性，通过卡槽4便于安装卡板41，通过卡槽4内侧设有的第二密封垫43提高卡板41连接时的密封性，通过启动推动缸61，推动缸61推动推动杆62，推动杆62推动挡板63，通过挡板63与第二滑槽5相配合，便于调节管体1的通风大小，通过第二滑槽5内侧设有的第三密封垫51，提高挡板63与第二滑槽5连接时的密封性，通过连接管6内侧设有的第四密封垫64，提高挡板63与连接管6之间的密封性，通过连接板2和连接孔21便于进行组装，通过连接板2表面设有的密封圈22提高组装时的密封性。

请参阅图1-2，所述管体1的左右两端固定连接有连接板2，所述连接板2表面的外边缘开设有连接孔21，且所述连接孔21均匀分布，通过连接孔21进行固定。

请参阅图1，所述连接板2的另一侧固定连接有密封圈22，且所述密封圈22、所述第一密封垫31、所述第二密封垫43、所述第三密封垫51和所述第四密封垫64均采用的是橡胶材质，通过密封圈22提高组装时的密封性。

请参阅图1，所述框架44的截面大于所述管体1的内径，且所述框架44的宽度与所述第一滑槽3相吻合，通过第一滑槽3提高框架44移动时的稳定性。

请参阅图1，所述挡板63的截面大于所述管体1的内径，且所述挡板63的宽度与所述第二滑槽5相吻合，通过第二滑槽5提高挡板63移动时的稳定性。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种喷塑固化炉风管，包括管体1，连接板2，连接孔21，密封圈22，第一滑槽3，第一密封垫31，卡槽4，卡板41，把手42，第二密封垫43，框架44，过滤网45，第二滑槽5，第三密封垫51，连接管6，推动缸61，推动杆62，挡板63，第四密封垫64，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过管体1内侧设有的过滤网45便于对气体进行进行过滤，通过框架44与第一滑槽3相配合，便于安装和拆卸框架44，从而便于跟换过滤网45，通过第一滑槽3内侧设有的第一密封垫31提高连接时的密封性，通过卡槽4便于安装卡板41，通过卡槽4内侧设有的第二密封垫43提高卡板41连接时的密封性，通过启动推动缸61，推动缸61推动推动杆62，推动杆62推动挡板63，通过挡板63与第二滑槽5相配合，便于调节管体1的通风大小，通过第二滑槽5内侧设有的第三密封垫51，提高挡板63与第二滑槽5连接时的密封性，通过连接管6内侧设有的第四密封垫64，提高挡板63与连接管6之间的密封性，通过连接板2和连接孔21便于进行组装，通过连接板2表面设有的密封圈22提高组装时的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。