一种实验用高效层析分离装置的制作方法

本实用新型涉及层析分离技术领域，尤其涉及一种实验用高效层析分离装置。

背景技术：

根据蛋白质的形态、大小和电荷的不同而设计的物理分离方法。各种不同的层析方法都涉及共同的基本特点:有一个固定相和流动相，当蛋白质混合溶液通过装有珠状或基质材料的管或柱时，由于混合物中各组份在物理化学性质，如吸引力、溶解度、分子的形状与大小、分子的电荷性与亲和力等方面的差异，使各组分在两相间进行反复多次的分配而得以分开。

现有技术中的一种实验用高效层析分离装置，不使层析管内需要层析分离的液体快速通过凝胶珠进行分离，层析分离装置工作时效率较低，不便于后期对层析管内的清洗，层析分离装置的灵活性较差，只能夹持同一种规格的层析管，不能满足不同层析管实验的需要。

因此，亟需设计一种实验用高效层析分离装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实验用高效层析分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种实验用高效层析分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的外壁上套接有两个滑动套，所述滑动套的一侧设置有紧固螺栓，所述滑动套的另一侧设置有连接杆，且连接杆的一端设置有夹具，所述夹具的内部卡接有若干层析管，若干所述层析管的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有进液斗和连接管，若干所述层析管的底部设置有引导管，所述引导管和层析管的顶部均设置有螺纹管，所述底座的顶部设置有加压装置，且加压装置的内部包括外壳，所述外壳的顶部插接有推拉杆，且推拉杆的底部安装有活塞，所述活塞位于外壳的内部，所述外壳的一侧安装有进气管，所述外壳的另一侧安装有出气管，所述出气管和进气管上安装有单向阀，所述出气管的一端连接有波纹管，且波纹管的自由端连接在连接管的一端，所述外壳的一侧设置有刻度尺。

进一步的，所述夹具上设置有转动套，所述转动套的内部设置有转动销，所述转动销的外部套接有回力弹簧，所述夹具的内部设置有保护层。

进一步的，所述底座的顶部放置有烧杯，且烧杯位于引导管的正下方。

进一步的，所述层析管的内部固定安装有漏斗，且漏斗的顶部设置有承载网。

进一步的，所述支撑柱的外部和滑动套的内部均设置有切面，且两个切面正相对分布，所述紧固螺栓的一端紧贴在支撑柱的切面表面。

进一步的，相邻所述层析管通过螺纹管螺纹连接在另一个层析管的底部，所述引导管通过螺纹管螺纹连接在下面一个层析管的底部，所述顶盖通过螺纹管与顶端的层析管之间形成螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的加压装置，通过按压加压装置上的推拉杆，能够增加层析管内的压强，使层析管内需要层析分离的液体快速通过凝胶珠进行分离，使得层析分离装置工作时更加高效，提高实验者做层析分离的效率。

2.通过设置的层析管，层析管之间通过螺纹套进行连接，便于实验者根据不同的层析分离物进行调整层析管的个数，而且便于后期对层析管内的清洗，提高了层析分离装置的灵活性。

3.通过设置的夹具，夹具通过中间的回力弹簧，不仅使夹具更加稳定的夹持层析管，而且能够夹持不同大小的层析管，以便于满足不同层析管实验的需要。

4.通过设置的支撑柱和滑动套，滑动套能够在支撑柱上升降，便于实验调整两个夹具之间的距离，支撑柱的外部和滑动套的内部均设置有切面，防止转动套在支撑柱上转动，进一步防止夹持在夹具上的层析管转动，提高层析分离装置使用时的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实验用高效层析分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实验用高效层析分离装置的层析管安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种实验用高效层析分离装置的切面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种实验用高效层析分离装置的层析管内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种实验用高效层析分离装置的加压装置结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种实验用高效层析分离装置的回力弹簧结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3滑动套、4紧固螺栓、5夹具、6层析管、7顶盖、8进液斗、9连接管、10引导管、11烧杯、12波纹管、13加压装置、14外壳、15推拉杆、16进气管、17活塞、18出气管、19单向阀、20刻度尺、21漏斗、22承载网、23螺纹管、24切面、25转动套、26固定销、27回力弹簧、28保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图6，一种实验用高效层析分离装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的外壁上套接有两个滑动套3，滑动套3的一侧设置有紧固螺栓4，用于调节滑动套3和支撑柱2之间的松紧，滑动套3的另一侧设置有连接杆，且连接杆的一端设置有夹具5，夹持层析管6的一端稳定向下，夹具5的内部卡接有若干层析管6，若干层析管6的顶部设置有顶盖7，顶盖7的顶部设置有进液斗8和连接管9，若干层析管6的底部设置有引导管10，引导管10和层析管6的顶部均设置有螺纹管23，底座1的顶部设置有加压装置13，且加压装置13的内部包括外壳14，外壳14的顶部插接有推拉杆15，便于推动活塞17对层析管6内部增压，且推拉杆15的底部安装有活塞17，活塞17位于外壳14的内部，外壳14的一侧安装有进气管16，外壳14的另一侧安装有出气管18，出气管18和进气管16上安装有单向阀19，在活塞17向上运动时，出气管18的单向阀19闭合，防止波纹管21内的气体逆流，进气管18上的单向阀19导通，在活塞17向下运动时，出气管18的单向阀19导通，进气管18上的单向阀19闭合，出气管18的一端连接有波纹管12，用于导通气体，且波纹管12的自由端连接在连接管9的一端，外壳14的一侧设置有刻度尺20，通过刻度尺20便于实验者了解对层析管6内加压的气体量。

进一步的，夹具5上设置有转动套25，转动套25的内部设置有转动销26，转动销26的外部套接有回力弹簧27，不仅使夹具5更加稳定的夹持层析管6，而且能够夹持不同大小的层析管6，以便于满足不同层析管6实验的需要，夹具5的内部设置有保护层28，防止夹具5磨损层析管6。

进一步的，底座1的顶部放置有烧杯11，用于盛放层析分离之后的液体，且烧杯11位于引导管10的正下方，把烧杯11的内壁紧贴在引导管10底部的一侧，便于液体进入到烧杯11中，而且防止液体溅出。

进一步的，层析管6的内部固定安装有漏斗21，漏斗21能够使过滤的液体便于进入到下一层，且漏斗21的顶部设置有承载网22，用于放置凝胶珠，防止凝胶珠向下脱离层析管6内部。

进一步的，支撑柱2的外部和滑动套3的内部均设置有切面24，防止夹持在夹具5上的层析管6转动，提高层析分离装置使用时的稳定，且两个切面24正相对分布，紧固螺栓4的一端紧贴在支撑柱2的切面24表面，便于把转动套3固定在支撑柱2上。

进一步的，相邻层析管6通过螺纹管23螺纹连接在另一个层析管6的底部，引导管10通过螺纹管23螺纹连接在下面一个层析管6的底部，顶盖7通过螺纹管23与顶端的层析管6之间形成螺纹连接。

工作原理：使用时，把高效层析分离装置通过底座1放置到指定位置，根据层析分离的液体不同，选择适应的不同大小凝胶珠放置在不同的层析管6内，凝胶珠架设在承载网22上，相邻两个层析管6之间通过螺纹管23螺纹连接，根据层析程度不同，选择不同数量的层析管6，之后在拼接之后的层析管6的顶部通过螺纹安装顶盖7，在底部通过螺纹安装引导管10，根据不同数量的层析管6，调整两个夹具5之间的距离，通过松动紧固螺栓4，使滑动套3在支撑柱2上上下移动，然后使两个夹具5调整适当的距离，然后拧紧紧固螺栓4，支撑柱2的外部和滑动套3的内部均设置有切面24，防止转动套2在支撑柱2上转动，进一步防止夹持在夹具2上的层析管6转动，提高层析分离装置使用时的稳定，把层析管6夹持在夹具5上，夹具5上设置有回力弹簧27，不仅便于夹持层析管6，而且能够夹持不同粗细的层析管6，在底座1的上方放置烧杯11，且烧杯11的内壁边缘紧贴在引导管10底部的边缘，通过波纹管12把加压装置13的出气管18和连接管9之间形成连通，把需要层析分离的液体倒入进液斗8内，然后进到第一个层析管6内的凝胶珠进行过滤分离，在需要加快层析分离时，关闭进液斗8上的进液阀，按压推拉杆15，因此推动活塞17向下运动加压空气，通过波纹管12进入到层析管6内，能够使得层析分离装置工作时更加高效，层析之后的液体通过金导管10流入到烧杯11内，然后在进行之后的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。