一种化学试剂助剂乳化器的制作方法

本实用新型涉及乳化器技术领域，具体为一种化学试剂助剂乳化器。

背景技术：

乳化过程被广泛地应用于食品工业、精细化工和生物医学等领域，乳化过程是指将两种不相溶的液体混合形成乳状液体，即把这两种液体中的一种变成微小颗粒分散在另一种中，例如，油相和水相的两相混合可以形成水包油型乳液，其中油相是分散相，水相是分散介质，油相和水相的两相混合也可以形成油包水型乳液，其中水相是分散相，油相是分散介质，在乳化过程中需要输入能量，如研磨、搅拌和超声等，促进两相混合。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，现有的乳化机是靠转子高速旋转和定子之间形成剪切应力从而对物料进行剪切、分散和撞击，由于现有的乳化机转子和定子之间的间隙是固定的，在乳化过程中，经常会有大颗粒的固体悬浮物进入转子和定子之间的间隙将转子卡住，这样会导致电机烧坏，影响乳化机的使用寿命，故而提出一种化学试剂助剂乳化器来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学试剂助剂乳化器，具备防卡机的优点，解决了现有的乳化机是靠转子高速旋转和定子之间形成剪切应力从而对物料进行剪切、分散和撞击，由于现有的乳化机转子和定子之间的间隙是固定的，在乳化过程中，经常会有大颗粒的固体悬浮物进入转子和定子之间的间隙将转子卡住，这样会导致电机烧坏，影响乳化机的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述防卡机的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学试剂助剂乳化器，包括基座，所述基座的顶部固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动连接有滑块，滑块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆内部的紧固螺杆，滑块的左侧固定安装有动力装置，动力装置的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有定子，动力装置的内部活动安装有一端观察并延伸至定子内部的回转轴，回转轴的外侧固定安装有轴套，轴套的外侧固定安装有支杆，支杆远离轴套的一端与转子固定连接，转子的内部活动安装有推板，推板的内部固定安装有一端贯穿并延伸至转子外部的联动轴，联动轴远离推板的一端与扰流板固定连接，扰流板靠近转子轴心的一端固定安装有一端与转子固定连接的第一弹簧，第一弹簧套接于联动轴的外侧，回转轴的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至定子内部的第一锥形块，第一锥形块与推板紧密贴合，第一锥形块的内部开设有锁腔，锁腔的内部滑动连接有锁块，锁块的内部固定安装有一端贯穿并延伸至回转轴内部的锁销，锁腔的内部固定安装有一端与锁块固定连接的第二弹簧，第一锥形块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至锁腔内部的t形螺杆，t形螺杆的底部固定安装有第二锥形块，第二锥形块与锁块紧密贴合。

优选的，所述滑杆的内部开设有与紧固螺杆的直径相适配的锁槽，滑块的内部开设有与紧固螺杆的螺纹相适配的第一螺纹孔。

优选的，所述动力装置由防护罩和电机组成，防护罩与滑块的左侧固定连接，防护罩的底部固定安装有连接杆，防护罩的内部固定安装有电机，电机的输出端与回转轴固定连接。

优选的，所述连接杆的数量为四个且呈环形分布，回转轴位于四个连接杆的中间，定子的底部开设有剪切槽，剪切槽的数量不少于二十个且呈环形分布。

优选的，所述支杆的数量为三个且呈环形分布，轴套位于定子的内部，推板为扇形板，推板的数量为三个且呈环形分布，单个推板上联动轴的数量为两个且呈对称分布，扰流板为扇形板，扰流板的数量为三个且呈环形分布，扰流板与推板一一对应，扰流板的内部开设有扰流孔，单个扰流板上的扰流孔不少于五十个且呈等距离分布。

优选的，所述推板与第一锥形块相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与第一锥形块的锥面倾斜角度一致，锁腔的数量为两个且以回转轴为中心呈对称分布，第一锥形块的内部开设有与t形螺杆的螺纹相适配的第二螺纹孔，回转轴的内部开设有与锁销的直径相适配的限位槽，限位槽的数量不少于二十个，限位槽呈对称分布，限位槽呈等距离分布，锁块与第二锥形块相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与第二锥形块的锥面倾斜角度一致。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学试剂助剂乳化器，具备以下有益效果：

该化学试剂助剂乳化器，在乳化过程中回转轴通过轴套带动转子和扰流板高速旋转，扰流板高速旋转与定子形成剪切应力对物料进行乳化，如发生卡机现象可旋松t形螺杆使得t形螺杆带着第二锥形块向上运动，导致第二锥形块与锁块逐渐脱离接触，使得第二弹簧复位并带着锁块和锁销朝着远离回转轴的方向运动，导致锁销与回转轴分离，这时向上滑动第一锥形块可使得第一锥形块与推板逐渐脱离接触，使得第一弹簧复位并带着扰流板朝着回转轴的轴心方向运动，导致扰流板与定子间隙增大，可解决间隙小导致卡机的问题，具备了防卡机的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回转轴与转子连接剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1基座、2滑杆、3滑块、4紧固螺杆、5动力装置、6连接杆、7定子、8回转轴、9轴套、10支杆、11转子、12推板、13联动轴、14扰流板、15第一弹簧、16第一锥形块、17锁腔、18锁块、19锁销、20第二弹簧、21t形螺杆、22第二锥形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化学试剂助剂乳化器，包括基座1，基座1的顶部固定安装有滑杆2，滑杆2的内部开设有与紧固螺杆4的直径相适配的锁槽，滑块3的内部开设有与紧固螺杆4的螺纹相适配的第一螺纹孔，滑杆2的外侧滑动连接有滑块3，滑块3的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆2内部的紧固螺杆4，滑块3的左侧固定安装有动力装置5，动力装置5由防护罩和电机组成，防护罩与滑块3的左侧固定连接，防护罩的底部固定安装有连接杆6，防护罩的内部固定安装有电机，电机的输出端与回转轴8固定连接，动力装置5的底部固定安装有连接杆6，连接杆6的数量为四个且呈环形分布，回转轴8位于四个连接杆6的中间，定子7的底部开设有剪切槽，剪切槽的数量不少于二十个且呈环形分布，连接杆6的底部固定安装有定子7，动力装置5的内部活动安装有一端观察并延伸至定子7内部的回转轴8，回转轴8的外侧固定安装有轴套9，轴套9的外侧固定安装有支杆10，支杆10的数量为三个且呈环形分布，轴套9位于定子7的内部，推板12为扇形板，推板12的数量为三个且呈环形分布，单个推板12上联动轴13的数量为两个且呈对称分布，扰流板14为扇形板，扰流板14的数量为三个且呈环形分布，扰流板14与推板12一一对应，扰流板14的内部开设有扰流孔，单个扰流板14上的扰流孔不少于五十个且呈等距离分布，支杆10远离轴套9的一端与转子11固定连接，转子11的内部活动安装有推板12，推板12与第一锥形块16相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与第一锥形块16的锥面倾斜角度一致，锁腔17的数量为两个且以回转轴8为中心呈对称分布，第一锥形块16的内部开设有与t形螺杆21的螺纹相适配的第二螺纹孔，回转轴8的内部开设有与锁销19的直径相适配的限位槽，限位槽的数量不少于二十个，限位槽呈对称分布，限位槽呈等距离分布，锁块18与第二锥形块22相对的一侧为倾斜面，倾斜角度与第二锥形块22的锥面倾斜角度一致，推板12的内部固定安装有一端贯穿并延伸至转子11外部的联动轴13，联动轴13远离推板12的一端与扰流板14固定连接，扰流板14靠近转子11轴心的一端固定安装有一端与转子11固定连接的第一弹簧15，第一弹簧15套接于联动轴13的外侧，回转轴8的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至定子7内部的第一锥形块16，第一锥形块16与推板12紧密贴合，第一锥形块16的内部开设有锁腔17，锁腔17的内部滑动连接有锁块18，锁块18的内部固定安装有一端贯穿并延伸至回转轴8内部的锁销19，锁腔17的内部固定安装有一端与锁块18固定连接的第二弹簧20，第一锥形块16的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至锁腔17内部的t形螺杆21，t形螺杆21的底部固定安装有第二锥形块22，第二锥形块22与锁块18紧密贴合，该化学试剂助剂乳化器，在乳化过程中回转轴8通过轴套9带动转子11和扰流板14高速旋转，扰流板14高速旋转与定子7形成剪切应力对物料进行乳化，如发生卡机现象可旋松t形螺杆21使得t形螺杆21带着第二锥形块22向上运动，导致第二锥形块22与锁块18逐渐脱离接触，使得第二弹簧20复位并带着锁块18和锁销19朝着远离回转轴8的方向运动，导致锁销19与回转轴8分离，这时向上滑动第一锥形块16可使得第一锥形块16与推板12逐渐脱离接触，使得第一弹簧15复位并带着扰流板14朝着回转轴8的轴心方向运动，导致扰流板14与定子7间隙增大，可解决间隙小导致卡机的问题，具备了防卡机的优点。

综上所述，该化学试剂助剂乳化器，在乳化过程中回转轴8通过轴套9带动转子11和扰流板14高速旋转，扰流板14高速旋转与定子7形成剪切应力对物料进行乳化，如发生卡机现象可旋松t形螺杆21使得t形螺杆21带着第二锥形块22向上运动，导致第二锥形块22与锁块18逐渐脱离接触，使得第二弹簧20复位并带着锁块18和锁销19朝着远离回转轴8的方向运动，导致锁销19与回转轴8分离，这时向上滑动第一锥形块16可使得第一锥形块16与推板12逐渐脱离接触，使得第一弹簧15复位并带着扰流板14朝着回转轴8的轴心方向运动，导致扰流板14与定子7间隙增大，可解决间隙小导致卡机的问题，具备了防卡机的优点，解决了现有的乳化机是靠转子11高速旋转和定子7之间形成剪切应力从而对物料进行剪切、分散和撞击，由于现有的乳化机转子11和定子7之间的间隙是固定的，在乳化过程中，经常会有大颗粒的固体悬浮物进入转子11和定子7之间的间隙将转子11卡住，这样会导致电机烧坏，影响乳化机的使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。