制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

但现有的反应釜搅拌效果差，由于其搅拌系统为固定式，转速为匀速转动，无法调节其转速，同时不能根据使用者的需要进行调节，并会导致其搅拌不均匀，为此，我们提出制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的反应釜搅拌效果差，由于其搅拌系统为固定式，转速为匀速转动，无法调节其转速，同时不能根据使用者的需要进行调节，并会导致其搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，包括釜体，所述釜体的两侧均设置有推进机构，所述推进机构包括安装板，所述安装板固定安装于釜体两侧的上端，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接箱，所述连接箱固定连接于固定板的内侧，所述连接箱内腔顶部的右端固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧套设有转杆，所述转杆的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述转杆的顶部通过轴承与连接箱顶部的中端活动连接。

优选的，所述釜体顶部的左右两侧均固定连接有限位保护块，所述釜体内腔左右两侧的底部均固定连接有挡流板。

优选的，所述釜体左侧的顶部开设有加料口，所述釜体底部的中端开设有排料口。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，所述电动推杆的型号为nkla49，且形状相同。

优选的，所述釜体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了搅拌机构和推进机构，起到了可有效的根据使用者的需求调节其搅拌的位置以及搅拌的速度，以保证其搅拌的效果以及均匀度，通过外置控制器启动变频电机，利用变频电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动搅拌杆，搅拌杆带动搅拌叶进行转动，从而可对其进行搅拌，并且还可用于控制其转速，通过外置控制器启动电动推杆，利用电动推杆推动固定板，固定板带动连接箱进行上下移动，从而使其上下搅拌，解决了现有的反应釜搅拌效果差，由于其搅拌系统为固定式，转速为匀速转动，无法调节其转速，同时不能根据使用者的需要进行调节，并会导致其搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌机构；21、连接箱；22、变频电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、转杆；26、搅拌杆；27、搅拌叶；3、推进机构；31、安装板；32、电动推杆；33、固定板；4、限位保护块；5、加料口；6、挡流板；7、支撑腿；8、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，包括釜体1，釜体1顶部的左右两侧均固定连接有限位保护块4，釜体1内腔左右两侧的底部均固定连接有挡流板6，釜体1左侧的顶部开设有加料口5，釜体1底部的中端开设有排料口8，釜体1底部的四周均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部固定连接有橡胶垫，釜体1的两侧均设置有推进机构3，推进机构3包括安装板31，安装板31固定安装于釜体1两侧的上端，安装板31的顶部固定安装有电动推杆32，电动推杆32的数量为两个，电动推杆32的型号为nkla49，且形状相同，起到了可有效的根据使用者的需求调节其搅拌的位置以及搅拌的速度，以保证其搅拌的效果以及均匀度，解决了现有的反应釜搅拌效果差，由于其搅拌系统为固定式，转速为匀速转动，无法调节其转速，同时不能根据使用者的需要进行调节，并会导致其搅拌不均匀的问题，电动推杆32的顶部固定连接有固定板33，固定板33的内侧设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括连接箱21，连接箱21固定连接于固定板33的内侧，连接箱21内腔顶部的右端固定安装有变频电机22，变频电机22的输出端固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23的左侧啮合有从动齿轮24，从动齿轮24的内侧套设有转杆25，转杆25的底部固定连接有搅拌杆26，搅拌杆26的两侧均固定连接有搅拌叶27，转杆25的顶部通过轴承与连接箱21顶部的中端活动连接。

使用时，设置了搅拌机构2和推进机构3，起到了可有效的根据使用者的需求调节其搅拌的位置以及搅拌的速度，以保证其搅拌的效果以及均匀度，通过外置控制器启动变频电机22，利用变频电机22带动主动齿轮23，主动齿轮23带动从动齿轮24，从动齿轮24带动搅拌杆26，搅拌杆26带动搅拌叶27进行转动，从而可对其进行搅拌，并且还可用于控制其转速，通过外置控制器启动电动推杆32，利用电动推杆32推动固定板33，固定板33带动连接箱21进行上下移动，从而使其上下搅拌，解决了现有的反应釜搅拌效果差，由于其搅拌系统为固定式，转速为匀速转动，无法调节其转速，同时不能根据使用者的需要进行调节，并会导致其搅拌不均匀的问题。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的两侧均设置有推进机构(3)，所述推进机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)固定安装于釜体(1)两侧的上端，所述安装板(31)的顶部固定安装有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的顶部固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)的内侧设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括连接箱(21)，所述连接箱(21)固定连接于固定板(33)的内侧，所述连接箱(21)内腔顶部的右端固定安装有变频电机(22)，所述变频电机(22)的输出端固定连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)的左侧啮合有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的内侧套设有转杆(25)，所述转杆(25)的底部固定连接有搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的两侧均固定连接有搅拌叶(27)，所述转杆(25)的顶部通过轴承与连接箱(21)顶部的中端活动连接。

2.根据权利要求1所述的制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部的左右两侧均固定连接有限位保护块(4)，所述釜体(1)内腔左右两侧的底部均固定连接有挡流板(6)。

3.根据权利要求1所述的制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)左侧的顶部开设有加料口(5)，所述釜体(1)底部的中端开设有排料口(8)。

4.根据权利要求1所述的制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，其特征在于：所述电动推杆(32)的数量为两个，所述电动推杆(32)的型号为nkla49，且形状相同。

5.根据权利要求1所述的制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部固定连接有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了制备橡胶用间苯二酚树脂反应釜，包括釜体，所述釜体的两侧均设置有推进机构，所述推进机构包括安装板，所述安装板固定安装于釜体两侧的上端，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接箱，所述连接箱固定连接于固定板的内侧。本实用新型通过连接箱、变频电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、搅拌杆、搅拌叶、安装板、电动推杆和固定板的作用，解决了现有的反应釜搅拌效果差，由于其搅拌系统为固定式，转速为匀速转动，无法调节其转速，同时不能根据使用者的需要进行调节，并会导致其搅拌不均匀的问题。

技术研发人员：唐甦昊;高羽
受保护的技术使用者：常州曙光化工厂
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.05.05