一种可自动清洗的百叶片喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及百叶片喷漆技术领域，尤其涉及一种可自动清洗的百叶片喷漆设备。

背景技术：

百叶片型材的喷漆是复杂的工序，因为喷漆需要做到均匀且不能过多，喷漆设备由于需要根据不同的需求而调整喷涂的颜色，为了让喷涂的颜色不产生串色，需在更换颜色时先对其进行清洗。目前百叶片型材在喷漆后，会出现喷漆设备内壁残留污垢的现象，从而影响了喷漆设备的操作，需要人工进行清洗，操作繁琐。

其中，中国专利号为cn108452987a，公开了一种可自动清洗的百叶窗型材喷漆设备，包括散热板、合页、翻盖、手把、底座、显示灯、控制台、显示屏、喷漆设备、螺丝、清洗装置。上述专利中采用的清洗装置能够对罩壳的内壁清洗，但是其只能够实现对罩壳的两个面侧进行清洗，使得罩壳的内侧壁得不到有效的清洗。为此，本实用新型设计了一种可自动清洗的百叶片喷漆设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中百叶片喷漆上的清洗装置只能够实现对罩壳的两个内侧进壁行清洗，使得罩壳的内侧壁得不到有效的清洗的问题，而提出的一种可自动清洗的百叶片喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动清洗的百叶片喷漆设备，包括底座以及固定设在底座顶部的输送带，所述底座的顶部还固定设置在防护罩，所述输送带水平横穿防护罩的内部，所述防护罩的内部水平设有中空板，所述中空板的下表面连通有多个均匀分布的喷漆头，所述防护罩的顶部中心处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定套接有固定管，所述固定管的下端延伸至防护罩的内部并与中空板的上表面连通，所述防护罩的内部水平设有u形板，所述u形板的外侧壁固定设有清洗刷，所述清洗刷与防护罩的内侧壁接触设置，所述防护罩的顶部且位于固定管的后侧固定设有电机，所述电机的输出轴对称固定设有两个第一皮带轮，所述防护罩的内部且靠近后侧处对称设有两个左右分布的往复丝杆，两个所述往复丝杆均呈竖直设置，两个所述往复丝杆的上端均通过滚动轴承与防护罩的顶部转动连接，且两个所述往复丝杆的上端延伸至防护罩的上方并均固定设有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮和第二两个第二皮带轮之间均通过皮带传动连接，所述u形板的上表面且靠近两个拐角处均开设有第二通孔，两个所述第二通孔的内部均固定套接有往复滑块，所述u形板通过两个往复滑块分别与两个所述往复丝杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述防护罩的前侧壁设有开口，且开口处通过铰链铰接有罩盖。

优选的，所述清洗刷采用尼龙材料制成。

优选的，所述电机为减速电机，且型号为wpl360l1-5-p2-s2。

优选的，所述防护罩的左右两侧底部均开设缺口，所述防护罩通过缺口设置在输送带的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动清洗的百叶片喷漆设备，具备以下有益效果：

1、该可自动清洗的百叶片喷漆设备，通过设置在防护罩顶部的电机，打开电机工作，使得电机带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮均通过皮带能够同时带动两个第二皮带轮转动，从而能够使得两个往复丝杆转动，两个往复丝杆旋转能够同时使得两个往复滑块上下往复移动，从而能够带动u形板上下往复移动，使得清洗刷对防护罩的三个内侧壁进行反复自动清洗，提高了防护罩的清洗效果。

2、该可自动清洗的百叶片喷漆设备，通过设置在防护罩内部的中空板、喷漆头和固定管，固定管与外部的供油漆设备连接，并将油漆通入中空板的内部，使得喷漆头将油漆喷向百叶片的表面，从而完成了百叶片的喷漆。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对防护罩的三个内侧壁进行反复自动清洗，提高了防护罩的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动清洗的百叶片喷漆设备的结构示意图；

图2为图1中防护罩内部的结构示意图；

图3为图2中u形板俯视的结构示意图。

图中：1底座、2输送带、3防护罩、4中空板、5喷漆头、6固定管、7u形板、8清洗刷、9电机、10第一皮带轮、11往复丝杆、12第二皮带轮、13皮带、14往复滑块、15罩盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可自动清洗的百叶片喷漆设备，包括底座1以及固定设在底座1顶部的输送带2，底座1的顶部还固定设置在防护罩3，输送带2水平横穿防护罩3的内部，防护罩3的内部水平设有中空板4，中空板4的下表面连通有多个均匀分布的喷漆头5，防护罩3的顶部中心处开设有第一通孔，第一通孔的内部固定套接有固定管6，固定管6的下端延伸至防护罩3的内部并与中空板4的上表面连通，防护罩3的内部水平设有u形板7，u形板7的外侧壁固定设有清洗刷8，清洗刷8与防护罩3的内侧壁接触设置，防护罩3的顶部且位于固定管6的后侧固定设有电机9，电机9的输出轴对称固定设有两个第一皮带轮10，防护罩3的内部且靠近后侧处对称设有两个左右分布的往复丝杆11，两个往复丝杆11均呈竖直设置，两个往复丝杆11的上端均通过滚动轴承与防护罩3的顶部转动连接，且两个往复丝杆11的上端延伸至防护罩3的上方并均固定设有第二皮带轮12，两个第一皮带轮10和第二两个第二皮带轮12之间均通过皮带13传动连接，u形板7的上表面且靠近两个拐角处均开设有第二通孔，两个第二通孔的内部均固定套接有往复滑块14，u形板7通过两个往复滑块14分别与两个往复丝杆11的杆壁滑动连接，打开电机9工作，使得电机9带动两个第一皮带轮10转动，两个第一皮带轮10均通过皮带13能够同时带动两个第二皮带轮12转动，从而能够使得两个往复丝杆11转动，两个往复丝杆11旋转能够同时使得两个往复滑块14上下往复移动，从而能够带动u形板7上下往复移动，使得清洗刷8对防护罩3的三个内侧壁进行反复自动清洗。

防护罩3的前侧壁设有开口，且开口处通过铰链铰接有罩盖15，罩盖15可以打开，因此无需对罩盖15的内侧壁进行清洗，如需清洗，工作人员手动清洗即可。

清洗刷8采用尼龙材料制成，尼龙材料制成的清洗刷8耐用，且清洗效果好。

电机9为减速电机，且型号为wpl360l1-5-p2-s2，电机9通过控制开关与外部电源电性连接。

防护罩3的左右两侧底部均开设缺口，防护罩3通过缺口设置在输送带2的上方。

本实用新型中，使用时，将固定管6与外部的供油漆设备连接，并将油漆通入中空板4的内部，使得喷漆头5将油漆喷向百叶片的表面，从而完成了百叶片的喷漆，然后打开电机9工作，使得电机9带动两个第一皮带轮10转动，两个第一皮带轮10均通过皮带13能够同时带动两个第二皮带轮12转动，从而能够使得两个往复丝杆11转动，两个往复丝杆11旋转能够同时使得两个往复滑块14上下往复移动，从而能够带动u形板7上下往复移动，使得清洗刷8对防护罩3的三个内侧壁进行反复自动清洗，提高了防护罩3的清洗效果，由于防护罩3的前侧壁设置有罩盖15，罩盖15可以打开，因此无需对罩盖15的内侧壁进行清洗，如需清洗，工作人员手动清洗即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。