一种门芯板生产装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种门芯板生产装置。

背景技术：

门扇的加工制作过程中，需要在门芯板两面和侧边涂胶。但是目前基本都是人工进行喷涂或者通过传统的夹具将门芯板夹住进行喷涂，不仅耗费大量时间与人工，通常还需要将不同厚度的门芯板通过不同型号的夹具进行夹紧，效率较低。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有门芯板生产装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种门芯板生产装置，能够对不同厚度的门芯板进行夹紧，不需要根据不同厚度的门芯板来更换不同型号的喷涂装置，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种门芯板生产装置，其包括：竖杆、第一固定板、第二固定板、安装座和涂料箱，所述竖杆的左侧壁顶部和左侧壁底部均设置有滑块，顶部所述滑块的底部和底部所述滑块的顶部分别设置所述第一固定板和所述第二固定板，所述第一固定板的顶部中间和所述第二固定板的底部中间均设置所述安装座，顶部所述安装座的底部中间和底部所述安装座的顶部中间均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆分别贯穿第一固定板和第二固定板，两个所述伸缩杆的相视一端均设置有夹板，所述竖杆的右侧壁设置有金属架，所述金属架的顶部中间设置所述涂料箱，所述涂料箱的左侧壁中间连通有喷涂管，所述喷涂管贯穿竖杆，所述喷涂管的左端设置有喷枪。

作为本实用新型所述的一种门芯板生产装置的一种优选方案，其中：两个所述夹板的相视一侧均设置有橡胶层，所述橡胶层上均开有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种门芯板生产装置的一种优选方案，其中：所述涂料箱的顶部中间设置有进料管，所述进料管的圆周内壁顶部横向设置有过滤网，所述进料管的顶部设置有顶盖。

作为本实用新型所述的一种门芯板生产装置的一种优选方案，其中：所述第一固定板的顶部右侧壁和所述第二固定板的底部右侧壁均设置有与滑块相配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在第一固定板的顶部和第二固定板的底部均设置有安装座，通过安装座安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的相视一端设置有夹板，能够根据不同厚度的门芯板来调节两个夹板之间的距离，从而对不同厚度的门芯板进行夹紧进行喷涂工作，并且通过在竖杆的右侧壁通过金属架设置有涂料箱，涂料箱内连通有喷涂管，喷涂管的另一端螺接有喷枪，将门芯板夹持在两个夹板之间后，打开喷枪并滑动竖杆就能够带动喷枪对门芯板的整个侧边进行喷涂，替代了传统的人工喷涂，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图。

图中：竖杆100、滑块110、金属架120、第一固定板200、滑槽210、第二固定板300、安装座400、伸缩杆410、夹板420、涂料箱500、喷涂管510、喷枪520。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种门芯板生产装置，包括竖杆100、第一固定板200、第二固定板300、安装座400和涂料箱500；

请参阅图1，竖杆100包括滑块110和金属架120，滑块110的数量为两个，分别螺接在竖杆100的左侧壁顶部和左侧壁底部，金属架120螺接在竖杆100的右侧壁，竖杆100用于通过滑块110连接第一固定板200和第二固定板300，并通过金属架120承载涂料箱500，竖杆100、滑块110和金属架120均采用不锈钢材质制成；

请参阅图1和图2，第一固定板200和第二固定板300均包括滑槽210，滑槽210开设在第一固定板200的顶部右侧壁和第二固定板300的底部右侧壁，第一固定板200和第二固定板300通过滑槽210滑动连接于竖杆100上的滑块110上，第一固定板200和第二固定板300用于通过滑槽120滑动连接于竖杆100，便于在喷涂工作中带动门芯板进行滑动，从而对门芯板的侧边进行不同位置的喷涂，第一固定板200和第二固定板300均采用不锈钢材质制成；

请再次参阅图1，安装座400包括伸缩杆410和夹板420，安装座400的数量为两个，分别螺接在第一固定板200的顶部中间和第二固定板300的底部中间，伸缩杆410的数量为两个，分别螺接在两个安装座400的相视一侧，两个夹板420焊接在两个伸缩杆410的相视一端，安装座400用于连接伸缩杆410，伸缩杆410用于带动夹板420进行伸缩，根据不同门芯板的厚度对其进行夹紧固定，安装座400、伸缩杆410和夹板420均采用不锈钢材质制成；

请再次参阅图1，涂料箱500包括喷涂管510和喷枪520，涂料箱500螺接在金属架120的顶部，喷涂管510连通与涂料箱500的内腔并贯穿涂料箱500的左侧壁和竖杆100延伸到竖杆100的左侧外部，喷枪520螺接在喷涂管510的左端，涂料箱500用于容纳涂料，喷涂管510用于连通涂料箱500和喷枪520，喷枪520用于将涂料箱500中的涂料抽出并对门芯板进行喷涂，涂料箱500和喷涂管510均采用pc材质制成，喷枪520采用不锈钢材质制成。

工作原理：本技术领域的技术人员将门芯板放置在两个夹板420之间，然后调节两个伸缩杆410，带动夹板420进行位置的调节，对门芯板进行夹紧，通过进料管向涂料箱500中加入涂料，打开喷枪520，喷枪520通过喷涂管510将涂料箱500中的涂料抽出，对门芯板的侧边进行喷涂，同时拖动竖杆100，竖杆100带动涂料箱500、喷涂管510和喷枪520进行移动，从而对门芯板的整个侧边进行喷涂；

为了提高夹板420与门芯板之间的摩擦力，在夹板420的相视一侧均设置有橡胶层，橡胶层上均开有防滑纹。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。