一种瓷砖原料粉碎用抑尘装置的制作方法

本实用新型涉及抑尘设备技术领域，特别涉及一种瓷砖原料粉碎用抑尘装置。

背景技术：

瓷砖在生产时需要用到高岭土等原料，而高岭土需要粉碎后才可以加工生产使用，传统的粉碎装置没有抑尘功能，破碎时会产生扬尘，对空气造成污染，且粉碎效果较差，不能满足需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓷砖原料粉碎用抑尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种瓷砖原料粉碎用抑尘装置，包括底座、支撑座和支撑架，所述支撑座和支撑架均固定安装在底座上表面，所述支撑座上端设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端连通设置有进料仓，所述粉碎箱内固定安装有粉碎机构，所述支撑架设置在粉碎箱一侧，且所述支撑架上设有集料桶，所述粉碎箱远离集料桶一侧的底座上表面设置有抑尘机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座和支撑架之间的底座上表面固定安装有吸风机，所述吸风机的进风口通过管道与粉碎箱底端相连接，所述吸风机的出风口通过管道与集料桶一侧相连接，

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抑尘机构包括集尘箱、支撑柱和抽风机，所述支撑柱顶端固定安装有抽风机所述抽风机的进风口固定安装有吸尘罩，所述抽风机的出风口固定连接有排风管，所述排风管的一端穿过集尘箱顶端延伸至集尘箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱顶端一侧连通有进水管，所述进水管上设置有高压水泵，且所述集尘箱内的进水管一端固定安装有若干均匀分布的雾化喷头，所述集尘箱远离粉碎箱一侧下方设置有排水口排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊和粉碎刀，所述电机固定安装在粉碎箱靠近支撑柱的一侧上，所述电机的输出端穿过粉碎箱一侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿轮啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上通过转动轴固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊上安装有若干均匀分布的粉碎刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料桶(9)的底端设置有出料口，且出料口上安装有控制阀。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型粉碎效果好，且具有较好的抑尘功能，通过设置的抑尘机构、集尘箱、抽风机、吸尘罩、排风管、进水管和雾化喷头之间的相互配合使用，实现抑尘效果，通过抽风机可以将粉尘吸入排风管内，并进入到集尘箱内，再通过进水管抽水至雾化喷头上，使用雾化喷头将集尘箱内的粉尘与水融合，从而达到抑尘效果，最后将污水通过排水管排出，完成抑尘工作，通过在集尘箱内设置有雾化喷头，通过喷雾的方式来抑尘，防止灰尘飞散，对大气造成污染，该设计具有环保功能。

2、通过在粉碎箱内设置有粉碎机构、通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得主动齿轮和从动齿轮上的粉碎辊同步转动，从而带动粉碎辊上的粉碎刀对瓷砖原料进行粉碎，提高了粉碎效果，解决了现有的粉碎装置，粉碎效果较差的问题，同时，在粉碎箱的一侧设置有吸风机和集料桶，方便将粉碎好的原料集中收集到集料桶内，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图3是本实用新型的抑尘机构结构示意图。

图中：1、底座；2、抑尘机构；21、集尘箱；22、支撑柱；23、抽风机；24、吸尘罩；25、排风管；26、进水管；27、雾化喷头；3、支撑座；4、支撑架；5、粉碎箱；6、粉碎机构；61、电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、粉碎辊；65、粉碎刀；7、吸风机；8、进料仓；9、集料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种瓷砖原料粉碎用抑尘装置，包括底座1、支撑座3和支撑架4，支撑座3和支撑架4均固定安装在底座1上表面，支撑座3上端设有粉碎箱5，粉碎箱5的顶端连通设置有进料仓8，粉碎箱5内固定安装有粉碎机构6，支撑架4设置在粉碎箱5一侧，且支撑架4上设有集料桶9，粉碎箱5远离集料桶9一侧的底座1上表面设置有抑尘机构2。

支撑座3和支撑架4之间的底座1上表面固定安装有吸风机7，吸风机7的进风口通过管道与粉碎箱5底端相连接，吸风机7的出风口通过管道与集料桶9一侧相连接，便于将粉碎箱5内粉碎好的原料集中收集到集料桶9内使用，方便后期使用，抑尘机构2包括集尘箱21、支撑柱22和抽风机23，支撑柱22顶端固定安装有抽风机23抽风机23的进风口固定安装有吸尘罩24，抽风机23的出风口固定连接有排风管25，排风管25的一端穿过集尘箱21顶端延伸至集尘箱21内部，集尘箱21顶端一侧连通有进水管26，进水管26上设置有高压水泵，且集尘箱21内的进水管26一端固定安装有若干均匀分布的雾化喷头27，通过在集尘箱21内安装有雾化喷头27，通过喷雾的方式来抑尘，防止灰尘飞散，对大气造成污染，该设计具有环保功能，集尘箱21远离粉碎箱5一侧下方设置有排水口排出，粉碎机构6包括电机61、主动齿轮62、从动齿轮63、粉碎辊64和粉碎刀65，电机61固定安装在粉碎箱5靠近支撑柱22的一侧上，电机61的输出端穿过粉碎箱5一侧固定连接有主动齿轮62，主动齿轮62通过齿轮啮合连接有从动齿轮63，主动齿轮62和从动齿轮63上通过转动轴固定连接有粉碎辊64，粉碎辊64上安装有若干均匀分布的粉碎刀65，通过设置有两个粉碎辊64，有效的提高了粉碎效果，解决了现有的粉碎装置，粉碎效果较差的问题，集料桶9的底端设置有出料口，且出料口上安装有控制阀。

工作原理：使用时，使用者将瓷砖原料倒入进料仓8内，进入到粉碎箱5内，启动电机61工作，电机61驱动主动齿轮62转动，主动齿轮62带动从动齿轮63转动，从而使得主动齿轮62和从动齿轮63上的粉碎辊64同步转动，从而带动粉碎辊64上的粉碎刀65对瓷砖原料进行粉碎，提高了粉碎效果，解决了现有的粉碎装置，粉碎效果较差的问题，在粉碎原料时，启动抽风机23工作，通过抽风机23工作利用吸尘罩24将进料仓8上方的带有粉尘的空气吸进排风管25内，经过排风管25进入到集尘箱21内，使用者启动水泵工作，水泵连通水箱，将水通过进水管26进入到集尘箱21内的雾化喷雾27内，通过雾化喷雾27对集尘箱2内的粉尘空气进行喷洒，使得粉尘下降溶于水，最后将污水通过排水口排出，当原料粉碎好后，启动吸风机7工作，将粉碎箱5内粉碎好的原料通过吸风机7和管道进入到集料桶9内，待使用原料时打开控制阀，取出，从而方便使用，通过在集尘箱21内安装有雾化喷头27，通过喷雾的方式来抑尘，防止灰尘飞散，对大气造成污染，该设计具有环保功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。