特种乳液过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器设备技术领域，尤其是涉及一种特种乳液过滤器。

背景技术：

静电粉末喷涂是常见的一种表面处理工艺，其广泛应用于工业生产的方方面面，尤其是高铁、航空航天等先进制造领域。粉末涂料的制作中，需要进过乳液状态的中间产物，而乳液纯度质量的高低，直接影响成品粉末涂料的质量。特种乳液是指乳液的制造、使用和加工都具有严格要求的乳液，如fep乳液以及pvdf乳液等。

现有的乳液过滤器可参考授权公告号为cn204337864u的中国实用新专利申请文件，其公开了一种乳液过滤器，包括桶底呈锥形且桶身呈圆柱形的桶体，所述的桶体的桶底与桶身的连接处设有下过滤网，所述的桶身的顶部设有上过滤网，所述的桶身的顶部还设有用于盖住桶体的桶盖，所述的上过滤网的网眼大于下过滤网的网眼。

在使用现有的乳液过滤器对原液进行处理时，当桶身内部的滤网损坏时，乳液的中残渣会经过滤网，进而由出液口进入到过清液储罐中，进而造成对残渣较少的成品清液的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种特种乳液过滤器，能够为在对乳液过滤时提供防护，防止过滤装置损坏时，掺杂废渣的乳液对成品的清液造成污染。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特种乳液过滤器，包括外筒、与外筒固定连接的支撑架以及设置在外筒内部的过滤装置，所述过滤装置采用位于外筒内部并且与外筒同轴设置的滤筒，所述滤筒的两端开口；所述外筒的一端设置有原液进口，所述原液进口与滤筒内部连通；所述外筒的另一端设置有清液出口和废渣出口，所述外筒由原液进口一端向清液出口倾斜向下；所述废渣出口位于清液出口远离原液进口的一端，所述清液出口与外筒的连通高度高于废渣出口与外筒的连通高度；所述清液出口处设置有保安过滤器；所述保安过滤器的过滤精度与滤筒的过滤精度相同。

通过采用上述技术方案，采用保安过滤器作为终端保护装置，保安过滤器的过滤精度与滤筒的过滤精度相同，进而保障在乳液过滤器正常工况下，保安过滤器不会发生堵塞；通过保安过滤器的设置，防止当滤筒发生故障时，大颗粒的杂质掺杂在乳液中进而对下一道工序的清液储罐中的乳液造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述原液进口处设置有前置过滤器，所述前置过滤器的过滤精度小于滤筒的过滤精度。

通过采用上述技术方案，通过在原液进口处设置过滤器，进而通过前置过滤器对乳液中较大的杂质进行过滤，从而防止较大的杂质进入到特种乳液过滤器内，从而造成废渣出口的堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述清液出口设置有控制出液的手动蝶阀。

通过采用上述技术方案，清液出口在日常使用过程中处于常开状态，不需要对清液出口进行频繁启闭，只有对安保过滤器进行检修时需要对清液出口进行闭合，通过采用手动蝶阀，使对清液出口的控制具有更高的稳定性和可控性。

本实用新型进一步设置为：所述外筒包括筒体和位于原液进口的安装端板，所述安装端板设置与筒体采用螺栓连接。

通过采用上述技术方案，外筒包括筒体和安装端板，安装端板与筒体采用螺栓连接，进而通过将安装端板与筒体进行拆卸，能够方便快捷的对筒体内部的零件进行维修。

本实用新型进一步设置为：所述滤筒采用316l材质的楔形滤网。

通过采用上述技术方案，楔形滤网具有均一的表面过滤性能，不易发生堵塞，316l材质具有良好的耐腐蚀特性，进而能够的适应各种具有腐蚀性的乳液，从而使滤筒能够良好的对乳液进行过滤。

本实用新型进一步设置为：所述外筒轴线与水平面的夹角为10度至15度。

通过采用上述技术方案，当外筒的倾斜角度过大时，加入滤筒中的原液流速过快，进而乳液无法与废渣进行充分脱离，进而导致排除的废渣中掺杂较多的乳液；当外筒的倾斜角度较小时，废渣受力的重力的分力较小，进而容易附着在滤筒的内壁上，无法进行排出；将外筒设置为10度至15度的倾斜角度，对废渣和乳液具有良好的分离效果。

本实用新型进一步设置为：所述外筒内壁周向均布有若干根喷水管，所述喷水管沿其长度方向设置有多个沿外筒径向设置并且与喷水管连通的喷水嘴；所述外筒的周面上设置有进水口，所述进水口与喷水管相连通。

通过采用上述技术方案，通过在外筒内壁周向均布有若干根喷水管，进而通过与喷水管连通的进水口向喷水管内通入清洁的水流，通过清洁的水流对流外筒和滤筒之间和空腔以及滤筒内部的进行冲刷，进而能够对乳液过滤器内残留的乳液进行冲洗，从而减小乳液过滤器内部的乳液残留。

本实用新型进一步设置为：所述进水口出设置有手动球阀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用保安过滤器作为终端保护装置，保安过滤器的过滤精度与滤筒的过滤精度相同，进而保障在乳液过滤器正常工况下，保安过滤器不会发生堵塞；通过保安过滤器的设置，防止当滤筒发生故障时，大颗粒的杂质掺杂在乳液中进而对下一道工序的清液储罐中的乳液造成污染；

2.外筒包括筒体和安装端板，安装端板与筒体采用螺栓连接，进而通过将安装端板与筒体进行拆卸，能够方便快捷的对筒体内部的零件进行维修；

3.通过在外筒内壁周向均布有若干根喷水管，进而通过与喷水管连通的进水口向喷水管内通入清洁的水流，通过清洁的水流对流外筒和滤筒之间和空腔以及滤筒内部的进行冲刷，进而能够对乳液过滤器内残留的乳液进行冲洗，从而减小乳液过滤器内部的乳液残留。

附图说明

图1为特种乳液过滤器的结构示意图；

图2为喷水管的位置示意图；

图3为前置过滤器的结构示意图；

图4为保安过滤器的结构示意图。

图中，1、外筒；11、原液进口；12、清液出口；13、废渣出口；14、筒体；15、安装端板；16、进水口；17、手动球阀；2、支撑架；3、滤筒；4、前置过滤器；5、保安过滤器；6、手动蝶阀；7、喷水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种特种乳液过滤器，简称乳液过滤器，参照图1和图2，包括外筒1、与外筒1固定连接的支撑架2以及设置在外筒1内部的过滤装置。过滤装置采用位于外筒1内部并且与外筒1同轴设置的滤筒3，滤筒3的两端开口；外筒1的一端设置有原液进口11，原液进口11与滤筒3内部连通。外筒1的另一端设置有清液出口12和废渣出口13，废渣出口13位于清液出口12远离原液进口11的一端。外筒1由原液进口11一端向清液出口12倾斜向下，外筒1轴线与水平面的夹角为10度至15度，清液出口12与外筒1的连通高度高于废渣出口13与外筒1的连通高度。当fep原液由原液进口11进入内筒时后，在重力的作用下，对乳液和废渣进行自然沉降，由滤筒3的周面对乳液进行过滤，废渣由滤筒3较低一端的出渣孔排出滤筒3内部。过滤产生的废渣无法通过滤筒3的空隙，在重力的作用下滑落到废渣出口13处，由废渣出口13排出。滤筒3采用316l材质的楔形滤网，楔形滤网具有均一的表面过滤性能，不易发生堵塞，316l材质具有良好的耐腐蚀特性，进而能够的适应各种具有腐蚀性的乳液，从而使滤筒3能够良好的对乳液进行过滤。

外筒1包括筒体14和位于原液进口11的安装端板15，所述安装端板15设置与筒体14采用螺栓连接。将外筒1设计成筒体14和安装端板15可拆分的两部分，进而在特种乳液过滤器内部元件发生损坏时，方便对其进行维修。

参照图2，外筒1内壁周向均布有若干根喷水管7，喷水管7沿其长度方向设置有多个沿外筒1径向设置并且与喷水管7连通的喷水嘴；外筒1的周面上设置有进水口16，进水口16与喷水管7相连通。进水口16出设置有手动球阀17。将进水口16与压力水源相连，进而将手动球阀17打开，通过向喷水管7进行供水，进而通过喷水嘴喷出清洁水流，通过水流对滤筒3和外筒1之间的空腔进行冲刷。在压力的作用下，水流能够透过滤筒3的空隙进入到滤筒3内，进而配合搅拌骨架的转动，对滤筒3内部的乳液进行冲刷，冲刷产生的液体由清液出口12排出。通过水流对乳液过滤器内残留的乳液进行冲洗，从而能够有效减小乳液过滤器内部残留的乳液。

参照图1和图3，原液进口11处设置有前置过滤器4，前置过滤器4的过滤精度小于滤筒3的过滤精度。前置过滤器4内部设置有孔板，前置过滤器4通过内部的孔板的对fep中较大的杂质进行过滤，进而避免较大的杂质进入滤筒3内部，进而在滑动过程中容易对滤筒3造成破坏，或因杂质较大造成废渣出口13堵塞。

参照图1和图4，清液出口12处设置有保安过滤器5。保安过滤器5采用与滤筒3一致的楔形滤网，其过滤精度与滤筒3的过滤精度相同。清液出口12设置有控制出液的手动蝶阀6。清液出口12在日常使用过程中处于常开状态，不需要对清液出口12进行频繁启闭，只有对安保过滤器进行检修时需要对清液出口12进行闭合，通过采用手动蝶阀6，使对清液出口12的控制具有更高的稳定性和可控性。采用保安过滤器5作为终端保护装置，保安过滤器5的过滤精度与滤筒3的过滤精度相同，进而保障在乳液过滤器正常工况下，保安过滤器5不会发生堵塞；通过保安过滤器5的设置，防止当滤筒3发生故障时，大颗粒的杂质掺杂在乳液中进而对下一道工序的清液储罐中的乳液造成污染。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。