空气净化器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种空气净化器。

背景技术：

随着空气污染越来越严重，人们对室内空气质量要求越来越高，空气净化器可以去除空气中的悬浮颗粒物，为人们提供较为清洁的空气。

目前，空气净化器对空气的过滤净化主要依靠滤网。具体地，空气净化器中的风机将空气吸入，通过滤网对悬浮颗粒物的吸附，将净化后的空气排出。其中，滤网和风机进风口的密封效果的好坏直接影响到过滤效率。随着时间的推移，滤网由于微尘积聚会变得越来越脏，无法达到实现空气净化的目的，这就要求用户定期更换滤网。为了能够更换滤网，现有技术将滤网设置为可拆卸的。

然而，拆装操作方便的滤网，与风机进风口的密封性较差，而与风机进风口密封性良好的滤网，拆装操作复杂，用户体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种空气净化器，不仅保证进气风路的密封性，滤网还拆装简单。

第一方面，本实用新型提供一种空气净化器，包括：主机、设置在所述主机下方的底座组件、设置在所述主机内的滤网组件以及设置在所述滤网组件上方的送风装置，

所述底座组件包括升降机构，所述升降机构位于所述滤网组件的下方且与所述滤网组件抵接；

所述升降机构可控制所述滤网组件下降使得所述滤网组件与所述送风装置分离，所述升降机构还可控制所述滤网组件上升使得所述滤网组件与所述送风装置密封连接。

本实施例提供的空气净化器，包括主机、设置在主机下方的底座组件、设置在主机内的滤网组件以及设置在滤网组件上方的送风装置，底座组件包括升降机构，升降机构位于滤网组件的下方且与滤网组件抵接，升降机构可以直接驱动滤网组件的上升或下降，从而简化了底座组件的结构，使得底座组件的装配简单，提高了装配效率，通过升降机构下降，控制滤网组件与送风装置分离，从而便于用户对滤网组件进行更换，通过升降机构上升，控制滤网组件上升与送风装置密封连接，保证了密封性，提高了净化效率。

在一种可能的设计中，所述升降机构包括转动部和螺杆，所述螺杆螺接在所述转动部内，所述螺杆与所述滤网组件抵接；

所述螺杆可在所述转动部的作用下向下运动，使得所述滤网组件下降；

所述螺杆还可在所述转动部的作用下向上运动，使得所述滤网组件上升。

通过转动部带动螺杆上下运动，螺杆直接带动滤网组件上升或下降，不需要其它部件来带动滤网组件上升或下降，简化了底座组件的结构，使得底座组件的装配简单，提高了装配效率。

在一种可能的设计中，所述底座组件还包括底座上盖，所述底座上盖上设置有限位部，所述限位部用于控制所述螺杆上下移动。

通过在底座上盖上设置的限位部，在转动部旋转过程中，在内螺纹的作用下同步带动螺杆运动，此时限位部限制了螺杆的旋转运动，使螺杆只能做垂直的上下运动。

在一种可能的设计中，所述螺杆上设置有固定部，所述限位部与所述固定部配合，使得所述螺杆上下移动。通过限位部与固定部配合，使螺杆只能做垂直的上下运动，结构简单易于实现。

在一种可能的设计中，所述限位部为所述底座上盖上设置的限位孔，所述限位孔内设置有限位筋，所述固定部为所述螺杆上设置的开槽；

所述螺杆穿设在所述限位孔内，所述限位筋位于所述开槽内，所述螺杆在所述限位孔内可上下移动。

该限位筋卡设在该开槽内，使得该螺杆不能旋转，在螺杆上升或下降的过程中，该限位筋始终在该开槽内。而该螺杆穿设在限位孔内，该限位筋设置在该限位孔内，使得螺杆能够穿过该底座上盖上升或下降，从而实现了螺杆驱动滤网组件的上升或下降。

在一种可能的设计中，所述升降机构还包括操作部，所述转动部为齿轮，所述操作部与所述转动部啮合；

所述操作部朝向第一方向运动时，所述螺杆在所述转动部的作用下向下运动；

所述操作部朝向第二方向运动时，所述螺杆在所述转动部的作用下向上运动；所述第一方向与所述第二方向的方向相反。

通过设置操作部来控制齿轮的旋转，该操作部便于用户操作。

在一种可能的设计中，所述底座组件还包括底座下盖，所述底座下盖上设置有定位柱，所述转动部套设在所述定位柱上，且所述转动部可绕所述定位柱旋转。

通过设置定位柱，在操作部运动过程中，带动齿轮以定位柱的中心旋转，即该定位柱对齿轮起到定位作用，防止齿轮移动位置。

在一种可能的设计中，所述操作部包括推拉本体，所述推拉本体的两侧设置有所述转动部，所述推拉本体与所述转动部啮合；

所述第一方向为所述推拉本体的向外拉动方向，所述第二方向为所述推拉本体的向内推动方向。

将推拉本体的水平运动转换为螺杆的垂直上下运动，从而使得滤网组件做垂直上下运动，实现了控制滤网组件的升降。

在一种可能的设计中，所述底座组件还包括底座下盖，所述推拉本体上设置有限位槽，所述底座下盖上设置有卡扣，所述卡扣卡合在所述推拉本体内。

通过设置限位槽和卡扣，该卡扣卡合在限位槽上，该限位槽可沿卡扣运动，该卡扣可以避免运动过程中推拉本体脱离齿轮，且能够定位滤网组件安装到位时拉合部的位置，便于用户安装。

在一种可能的设计中，所述操作部还包括拉手，所述拉手与所述推拉本体连接；

所述底座上盖上设置有滑口，所述拉手从所述滑口伸出暴露在外部。

由于该拉手暴露在外部，所以可通过操作拉手对推拉本体进行操作，便于用户进行操作。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本实用新型提供的空气净化器的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图一；

图3为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图二；

图4为本实用新型提供的操作部的操作示意图；

图5为本实用新型提供的螺杆下降示意图；

图6为本实用新型提供的螺杆上升示意图；

图7为本实用新型提供的底座组件的剖面示意图一；

图8为本实用新型提供的底座组件的剖面示意图二；

图9为本实用新型提供的空气净化器的滤网组件更换示意图。

附图标记说明：

10-主机；20-底座组件；

21-升降机构；211-转动部；

212-螺杆；213-固定部；

22-底座上盖；221-限位孔；

222-限位部；223-滑口；

23-底座下盖；231-定位柱；

232-卡扣；24-操作部；

241-推拉本体；242-限位槽；

243-拉手；244-导向部；

25-底座底壳；30-滤网组件；

40-送风装置；41-风机；

42-风机进风口；43-密封筋；

51-侧门板组件；52-后门板组件。

具体实施方式

图1为本实用新型提供的空气净化器的整体剖面结构示意图。如图1所示，本实施例提供的空气净化器包括主机10、设置在主机10下方的底座组件20、设置在主机10内的滤网组件30以及设置在滤网组件30上方的送风装置40，底座组件20包括升降机构21，升降机构21位于滤网组件30的下方且与滤网组件30抵接。

其中，送风装置40包括风机41、风机进风口42以及风机出风口(未示出)，风机进风口42与滤网组件30的顶端之间密封连接。可选地，风机进风口42与滤网组件30之间设置有密封筋43，以保证密封性。该风机41可以包括叶轮和电机等，电机可以驱动叶轮转动。

滤网组件30为桶状滤网组件，该桶状滤网组件可以为一体成型的滤网，也可以为分片式滤网通过组合得到的桶状滤网，该桶状滤网的截面可以为圆形，也可以为方形等。

该滤网组件30的一端为开口结构，该开口结构与所述送风装置40密封连接，用于保证干净风能够从风机进风口吸入，然后从风机出风口流通到外界。该滤网组件30的另一端为封闭结构，该封闭结构与升降机构21抵接，用以保证升降机构21能够控制滤网组件30。

主机10的侧门板组件上设置有主机进风口，在空气净化器工作过程中，风机41工作时，在滤网组件30所形成的空腔内形成负压，通过该侧门板组件上的主机进风口，外界环境中的风吸入滤网组件30所形成的空腔内，在此过程中，滤网组件30吸附外界环境中的悬浮颗粒物等，然后通过滤网组件30净化后的风从该空腔进入风机进风口42，再从空气净化器的顶部设置的风机出风口排出，最终排出到外界环境中，实现净化空气的作用。

当滤网组件30与送风装置40的密封性较差时，从主机进风口吸入的部分风将从滤网组件30与送风装置40的接缝处进入，从而没有经过滤网组件30的净化，降低净化效率。为了保证滤网组件30与送风装置40具有良好的密封性，以及滤网组件30能够方便快捷的更换，本实施例对底座组件20进行改进，以保证密封性和更换的简易性。

该底座组件20包括升降机构21，升降机构21位于滤网组件30的下方且与滤网组件30抵接。在本实施例中，该升降机构21可以直接驱动滤网组件30的上升或下降，从而简化了底座组件20的结构，底座组件20的结构简单，从而简化了底座组件20的装配过程，提高了装配效率。

该升降机构21可以为各种类型的可操作的机械升降部、电动升降部以及液动升降部等，本实施例对升降机构21的实现方式不做特别限制。

当需要更换滤网组件30时，升降机构21下降，从而控制滤网组件30下降使得滤网组件30与送风装置40分离，即二者之间存在间隙，滤网组件30并没有被夹紧在送风装置40与升降机构21之间，便于将滤网组件30从主机内取出。

当需要安装滤网组件30时，将滤网组件30放入主机内，并位于升降机构21上，该升降机构21上升，从而控制滤网组件30上升，当滤网组件30不能再上升时，说明滤网组件30与送风装置40之间没有间隙，滤网组件30被夹紧在送风装置40与升降机构21之间，滤网组件30与送风装置40密封连接。

本实施例提供的空气净化器，包括主机、设置在主机下方的底座组件、设置在主机内的滤网组件以及设置在滤网组件上方的送风装置，底座组件包括升降机构，升降机构位于滤网组件的下方且与滤网组件抵接，升降机构可以直接驱动滤网组件的上升或下降，从而简化了底座组件的结构，使得底座组件的装配简单，提高了装配效率，通过升降机构下降，控制滤网组件与送风装置分离，从而便于用户对滤网组件进行更换，通过升降机构上升，控制滤网组件上升与送风装置密封连接，保证了密封性，提高了净化效率。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或结构的标号或过程可能在某些实施例不再赘述。

图2为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图一，图3为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图二，图4为本实用新型提供的操作部的操作示意图，图5为本实用新型提供的螺杆下降示意图，图6为本实用新型提供的螺杆上升示意图，图7为本实用新型提供的底座组件的剖面示意图一，图8为本实用新型提供的底座组件的剖面示意图二。

如图2至图8所示，升降机构21包括转动部211和螺杆212，螺杆212螺接在转动部211内，螺杆212与滤网组件30抵接；螺杆212可在转动部211的作用下向下运动，使得滤网组件30下降；螺杆212可在转动部211的作用下向上运动，使得滤网组件30上升。

在本实施例中，该升降机构21可以包括多个转动部211以及与该转动部211配合的螺杆212。本实施例示意性的给出了四个转动部211以及四个螺杆212。

当转动部211朝一方向转动时，螺接在该转动部211内的螺杆212可向下运动，使得滤网组件30下降；当转动部211朝相反的方向转动时，螺接在该转动部211内的螺杆212可以向上运动，使得滤网组件30上升。

在具体实现过程中，可通过多种方式来实现转动部211的转动过程，例如在转动部211的底部设置转轴，通过转轴转动来带动转动部211的转动。再例如，该转动部211为齿轮，通过与该齿轮啮合的操作部的动作来控制该转动部211的转动。在本实施例中，以该转动部211为齿轮为例进行说明，对于该转动部211的其它实现方式，本实施例此处不做赘述。

该螺杆212在转动部211的转动作用下，不会随着该转动部211一起转动，而是做上下运动。具体地，可通过多种方式来限制螺杆212的旋转运动，当螺杆212不能做旋转运动，而转动部211还在旋转时，则螺杆212仅能做上下运动。

例如，可以在滤网组件的底部设置限位部，该限位部用于限制螺杆212的旋转，从而控制螺杆212做上下运动。再例如，滤网组件不进行改进，保证滤网组件的通用性，对底座组件20进行改进，该底座组件20还包括底座上盖22，底座上盖22上设置有限位部221，限位部221用于控制螺杆212上下移动。本实施例对该限位部221的结构不做特别限制，只要能够限制螺杆212的旋转，使得螺杆212上下运动即可。

可选地，在螺杆212上设置有固定部213，该限位部221与该固定部213配合，从而限制螺杆212的旋转，使得螺杆212能够上下移动。

该限位部221与固定部213可以通过卡合等方式来实现配合。在一种可能的实现方式中，限位部221为底座上盖22上设置的限位孔，限位孔内设置有限位筋222，固定部213为螺杆212上设置的开槽；螺杆212穿设在限位孔内，限位筋222位于开槽内，螺杆212在限位孔内可上下移动。

其中，该限位筋222可以为限位孔的直径方向设置的限位筋，该限位筋222也可以在其它方向设置，例如，可以在非直径方向对称的设置两条限位筋，再例如，在限位孔的孔壁上间隔设置多个不贯穿限位孔的限位筋，本实施例对限位筋的设置方式不做特别限制。

螺杆212上的开槽的位置与限位筋222对应，该开槽的高度可以根据滤网组件的升降高度来确定。该限位筋222卡设在该开槽内，使得该螺杆212不能旋转，在螺杆212上升或下降的过程中，该限位筋222始终在该开槽内。而该螺杆212穿设在限位孔内，该限位筋222设置在该限位孔内，使得螺杆212能够穿过该底座上盖22上升或下降，从而实现了螺杆212驱动滤网组件30的上升或下降。

下面以转动部211为齿轮，该升降机构21还包括与该转动部211啮合的操作部24为例来说明滤网组件的更换过程。

如图2至图4所示，操作部24与转动部211啮合；操作部24朝向第一方向运动时，螺杆212在转动部211的作用下向下运动；操作部24朝向第二方向运动时，螺杆212在转动部211的作用下向上运动；第一方向与第二方向的方向相反。

其中，由于操作部24与转动部211啮合，所以在操作部24的运动过程中，会使得转动部211啮合，本实施例对操作部24的运动方向不做特别限制，只要操作部24下相反的两个方向运动时，能够使得螺杆212上升或下降即可。

进一步地，该底座组件20还包括底座下盖23，底座下盖23上设置有定位柱231，转动部211套设在定位柱231上，且转动部211可绕定位柱231旋转。即在操作部24带动转动部211转动时，由于定位柱231的限制，转动部211只能在原地转动，转动部211的位置固定，保证了螺杆212能够精准的完成升降过程。

如图4所示，该操作部24包括推拉本体241，该推拉本体241的两侧设置有转动部211，该推拉本体241与转动部211啮合。可选地，本实施例在推拉本体241的两侧分别设置有两个转动部211，每个转动部211内螺接有螺杆212，从而保证滤网组件30的受力均衡。

通过该推拉本体241的推拉过程，可以实现齿轮朝两个不同的方向转动，从而控制螺杆212升降。

在下降过程中，当推拉本体241朝第一方向运动时，即向外拉动推拉本体241时，带动转动部211以定位柱231为中心进行旋转，在内螺纹的作用下同步带动螺杆212运动，此时底座上盖22上设置的限位部221和螺杆212上设置的固定部213配合，限制了螺杆212的旋转运动，使螺杆212只能做垂直的向下运动，滤网组件30在重力的作用下同步下降，实现滤网组件30与送风装置40的分离。螺杆212向下运动后的位置如图5所示。

在上升过程中，当推拉本体241朝第二方向运动时，即向内拉动推拉本体241时，带动转动部211以定位柱231为中心进行旋转，在内螺纹的作用下同步带动螺杆212运动，此时底座上盖22上设置的限位部221和螺杆212上设置的固定部213配合，限制了螺杆212的旋转运动，使螺杆212只能做垂直的向上运动，从而带动滤网组件30上升，实现滤网组件30与送风装置40的密封，从而完成风路的密封。螺杆212向上运动后的位置如图6所示。

即本实施例将推拉本体241的水平推拉运动，转换为螺杆212的垂直上下运动，从而使得滤网组件30做垂直上下运动。

可选地，如图4至图6所示，该操作部24还包括拉手243，拉手243与推拉本体241连接；底座上盖22上设置有滑口223，拉手243从滑口223伸出暴露在外部。

在具体实现过程中，由于该拉手243暴露在外部，所以可通过操作拉手243对推拉本体241进行操作，便于用户进行操作。该底座下盖23上还设置有在导向部244。该拉手243位于导向部244内，通过设置该导向部244，避免了拉手243左右摇晃，导致的操作不畅的问题。

可选地，推拉本体241上设置有限位槽242，底座下盖23上设置有卡扣232，卡扣232卡合在推拉本体241内。

在推拉本体241的运动过程中，底座下盖23上设置的卡扣232卡合在推拉本体241上设置的限位槽242内，且该限位槽242可沿卡扣232运动，该卡扣232可以避免运动过程中推拉本体241脱离齿轮。在安装过程中，将该卡扣232与限位槽242卡合后，即实现了推拉本体241的安装。

进一步地，如图4所示，该卡扣232还有限位作用，当向内推动推拉本体241时，当限位槽242的一端抵接该卡扣232时，则无法推动推拉本体241，即将滤网组件30安装到位。其中图4为滤网组件30安装到位时推拉本体241所处的位置。当限位槽242的另一端抵接该卡扣232时，则无法拉动推拉本体241，从而防止推拉本体241与齿轮脱离。

本实施例通过设置限位槽和卡扣，该卡扣卡合在限位槽上，该限位槽可沿卡扣运动，该卡扣可以避免运动过程中推拉本体脱离齿轮，且能够定位滤网组件安装到位时推拉本体的位置，便于用户安装。

该底座下盖23可以作为壳体，直接暴露在外面。或者，该底座组件20还包括底座底壳25，该底座下盖23位于底座上盖22和底座底壳25所形成的容纳空间内。

图9为本实用新型提供的空气净化器的滤网组件更换示意图，请结合图2至图9所示，主机10还包括侧门板组件51和后门板组件52。在侧门板组件51和后门板组件52上设置有大量的主机进风口。滤网组件30设置在侧门板组件51与后门板组件52所围设的空腔内，后门板组件52与侧门板组件51可拆卸连接。升降机构21的用户可操作部设置在后门板组件52的一侧。具体地，在底座上盖22上设置有滑口223，拉手243从滑口244伸出。

用户在更换滤网组件30时，打开后门板组件52，然后向外拉动该拉手243至图5所示位置，将滤网组件30取出。然后将新的滤网组件30放置于底座上盖22上，向内推动拉手243至图6所示位置，然后盖上后门板组件52。

本实施例更换滤网组件30简单方便，只需要一拉一推即可完成，且不费力，便于用户操作。

本领域技术人员可以理解，上述底座上盖、底座下盖以及底座底壳等的连接，可以通过卡扣、螺丝固定连接等方式连接，上述的侧门板组件以及后门板组件的连接，也可以通过卡扣和螺丝等方式连接，本实施例中各部件的连接的实现方式，可参见本实施例的附图或者采用其他连接方式，本实施例此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“固定”、“安装”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。