一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程混凝土处理技术领域，具体为一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备。

背景技术：

目前，在桥梁施工过程中会产生大量的混凝土废料，如果直接将其丢弃则会污染环境，并且浪费资源，因此，需要对桥梁施工过程中产生的废料进行回收处理。现有对桥梁施工过程产生的废料处理的第一步为将其粉碎，以便将粉碎后的废料进行回收。

现有的粉碎装置虽然能够对混凝土进行粉碎，但是混凝土废料中可能还会存在一些金属废料，铁钉等，在粉碎时不能够直接去除，导致这些金属废料混在粉碎后的混凝土内，不利于混凝土的回收利用。因此，我们提出一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，通过在粉碎辊下端内的粉碎室内横向固定有漏网，并在漏网下端的两侧和中部固定有第一电磁铁和第二电磁铁，通电可以使漏网带有磁性，被粉碎的混凝土通过漏网落下时其内部的金属废料会被吸附在漏网表面，使粉碎后的混凝土内没有金属杂质，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，包括粉碎室和粉碎辊，所述粉碎辊为两个，且两个粉碎辊纵向安装固定在粉碎室的内部，所述粉碎辊下端的粉碎室内横向焊接固定有固定框，所述固定框的内侧固定有漏网，所述漏网的两侧下端均固定有第一电磁铁，所述漏网的中部下端固定有第二电磁铁，所述粉碎室的下端设置有出料口，所述出料口与粉碎室内部连通，所述粉碎室的上端设置有进料口，所述进料口与粉碎室内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口下端的粉碎室内两侧均连接固定有挡板，所述挡板为两个，且两个挡板位于两个粉碎辊的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电磁铁和第二电磁铁均固定在漏网下端的护板下侧，所述护板焊接固定在漏网的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎室的下端两侧均连接有支脚，所述支脚为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎辊与外界驱动设备传动连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁均与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，通过在粉碎辊下端内的粉碎室内横向固定有漏网，并在漏网下端的两侧和中部固定有第一电磁铁和第二电磁铁，通电可以使漏网带有磁性，被粉碎的混凝土通过漏网落下时其内部的金属废料会被吸附在漏网表面，使粉碎后的混凝土内没有金属杂质。

2.本实用新型的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，通过使进料口下端的粉碎室内两侧均连接固定有挡板，且两个挡板位于两个粉碎辊的正上方，在通过进料口向粉碎室内添加待粉碎的混凝土时，挡板可以将混凝土导向两个粉碎辊中部，避免混凝土未被粉碎从两侧排下。

3.本实用新型的桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，通过使第一电磁铁和第二电磁铁均固定在漏网下端的护板下侧，且护板焊接固定在漏网的底部，第一电磁铁和第二电磁铁通过护板固定在漏网的下端，在混凝土落下时，护板可以具有保护的作用，避免电磁铁被粉碎的混凝土破坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型桥梁工程领域的混凝土废料处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型桥梁工程领域的混凝土废料处理设备的固定框和漏网固定结构示意图。

图中：1、粉碎室；2、粉碎辊；3、进料口；4、挡板；5、固定框；6、护板；7、出料口；8、第一电磁铁；9、支脚；10、第二电磁铁；11、漏网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，包括粉碎室1和粉碎辊2，所述粉碎辊2为两个，且两个粉碎辊2纵向安装固定在粉碎室1的内部，所述粉碎辊2下端的粉碎室1内横向焊接固定有固定框5，所述固定框5的内侧固定有漏网11，所述漏网11的两侧下端均固定有第一电磁铁8，所述漏网11的中部下端固定有第二电磁铁10，所述粉碎室1的下端设置有出料口7，所述出料口7与粉碎室1内部连通，所述粉碎室1的上端设置有进料口3，所述进料口3与粉碎室1内部连通。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在粉碎辊2下端内的粉碎室1内横向固定有漏网1，并在漏网11下端的两侧和中部固定有第一电磁铁8和第二电磁铁10，通电可以使漏网11带有磁性，被粉碎的混凝土通过漏网11落下时其内部的金属废料会被吸附在漏网11表面，使粉碎后的混凝土内没有金属杂质。

其中，所述进料口3下端的粉碎室1内两侧均连接固定有挡板4，所述挡板4为两个，且两个挡板4位于两个粉碎辊2的正上方。

本实施例中(请参阅图1)通过使进料口3下端的粉碎室1内两侧均连接固定有挡板4，且两个挡板4位于两个粉碎辊2的正上方，在通过进料口3向粉碎室1内添加待粉碎的混凝土时，挡板4可以将混凝土导向两个粉碎辊2中部，避免混凝土未被粉碎从两侧排下。

其中，所述第一电磁铁8和第二电磁铁10均固定在漏网11下端的护板6下侧，所述护板6焊接固定在漏网11的底部。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过使第一电磁铁8和第二电磁铁10均固定在漏网11下端的护板6下侧，且护板6焊接固定在漏网11的底部，第一电磁铁8和第二电磁铁10通过护板6固定在漏网11的下端，在混凝土落下时，护板6可以具有保护的作用，避免电磁铁被粉碎的混凝土破坏。

其中，所述粉碎室1的下端两侧均连接有支脚9，所述支脚9为多个。

其中，所述粉碎辊2与外界驱动设备传动连接，所述第一电磁铁8和第二电磁铁10均与外界控制设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种桥梁工程领域的混凝土废料处理设备，包括粉碎室1、粉碎辊2、进料口3、挡板4、固定框5、护板6、出料口7、第一电磁铁8、支脚9、第二电磁铁10、漏网11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设备的驱动设备使左右两侧的粉碎辊2分别顺时针和逆时针旋转，然后使第一电磁铁8和第二电磁铁10通电，进而使漏网11表面带有磁性，在出料口7下端设置收料装置，然后将待粉碎的混凝土从进料口3投入粉碎室1内，混凝土在两个粉碎辊2的作用下被粉碎，然后经过漏网11，被粉碎混凝土中的金属杂质被带有磁性漏网11吸附，粉碎后的混凝土从下端内的出料口7排出被收集，在漏网11的表面吸附过多的金属杂质时，可以停止粉碎工作，然后在出料口7下端设置金属杂质的收集装置，使第一电磁铁8和第二电磁铁10断电，然后漏网11失去磁性，被吸附的金属杂质在重力的作用下落下，然后穿过出料口7被收集，之后可以继续进行混凝土的粉碎操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。