一种碳酸钙高效粉碎机的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种碳酸钙高效粉碎机。

背景技术：

碳酸钙是很多行业中大量运用的一种原材料，在行业领域中实际使用的碳酸钙是粉末状的，所以需要将碳酸钙粉碎成粉末状。

目前碳酸钙的粉碎设备是用普通的粉碎机粉碎，由于碳酸钙成型是以块状存在，并且体积较大，在通过现有的普通的粉碎机粉碎时，容易出现粉碎成品粗细不均匀的情况，且直接粉碎大块碳酸钙容易导致磨盘受损加剧影响设备使用寿命，为此，本实用新型提供一种碳酸钙高效粉碎机。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碳酸钙高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，稳定耐用，能够高效的粉碎块状碳酸钙。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种碳酸钙高效粉碎机，包括料斗、振动筛和支架，所述料斗的内侧壁上设置有若干个固定挡板，所述料斗的底部安装有碾磨仓，所述碾磨仓的底部连接安装有两个落料管，所述碾磨仓一侧的侧壁上开设有回磨口，所述碾磨仓顶部的内侧壁上与料斗相连接的位置处安装有多孔筛板，所述多孔筛板上开设有若干个粗筛孔，所述料斗顶部的内侧壁上安装有电机架，所述电机架上安装有旋转电机，所述旋转电机的底部连接安装有主轴，所述主轴向下延伸至碾磨仓的底部，所述主轴上位于料斗内的位置处安装有旋转椎体，所述旋转椎体的侧壁上设置有若干个旋转挡板，所述主轴上位于碾磨仓内的位置处安装有旋转磨盘，所述料斗安装在支架的顶部，所述支架的两侧位于碾磨仓底部的位置处均安装有挂架，所述振动筛的两侧的外侧壁上均安装有固定挂耳，所述固定挂耳内固定安装有弹性纤维杆，所述弹性纤维杆的顶部与挂架固定连接，所述振动筛通过弹性纤维杆挂设在碾磨仓的底部，所述振动筛的底部安装有振动电机，所述振动筛的顶部开设有一对落料接口，所述振动筛的底部安装有出料口，所述振动筛的内部安装有筛网，所述振动筛内位于筛网两侧的位置处设置有筛上物落槽，所述支架的底部和底部的一侧分别安装有回收管和提升管，所述回收管的一端与提升管的底部相连通，所述回收管和提升管内均安装有绞龙转轴，所述回收管的另一端安装有水平电机，所述提升管的顶端安装有提升电机，所述回收管的顶部设置有一对回收接口，所述提升管的顶部与回磨口之间连接安装有回磨管。

作为本实用新型的一种优选方式，所述落料管与落料接口之间、筛上物落槽的底部与回收接口之间均连接安装有软连接管。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转磨盘的外侧壁上和碾磨仓内壁上相对应的位置处均设置有碾磨齿纹。

作为本实用新型的一种优选方式，所述提升管一侧的底部安装有检查口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种碳酸钙高效粉碎机，包括料斗、振动筛、支架、固定挡板、碾磨仓、落料管、回磨口、多孔筛板、粗筛孔、电机架、旋转电机、主轴、旋转椎体、旋转挡板、旋转磨盘、碾磨齿纹、挂架、固定挂耳、弹性纤维杆、振动电机、落料接口、出料口、软连接管、筛网、筛上物落槽、回收管、提升管、绞龙转轴、水平电机、提升电机、回收接口、检查口和回磨管。

1.此碳酸钙高效粉碎机能够对碳酸钙块先后进行初步破碎和精细碾磨的加工操作，能够将大块的碳酸钙块打碎成较小的体积后再进入到碾磨仓中，能够缓解碾磨仓内磨盘的使用压力，防止磨盘直接碾磨大块碳酸钙导致磨损加剧影响设备使用寿命的情况发生。

2.此碳酸钙高效粉碎机经过碾磨后的碳酸钙能够通过落料管进入到振动筛中进行筛选，经过振动筛筛选过后能够保证碳酸钙成品的质量，保证碳酸钙的粗细度相同。

3.此碳酸钙高效粉碎机的振动筛所筛剩下的筛上物能够通过筛上物落槽进入到回收管中，并先后通过回收管、提升管和回磨管再次回到碾磨仓中，能够对粗细度不达标的碳酸钙筛上物进行反复碾磨，减少物料在加工过程的损耗程度，碾磨合格率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖面示意图；

图2为本实用新型料斗与碾磨仓剖面结构的局部放大示意图；

图3为本实用新型振动筛与回收管剖面结构的局部放大示意图；

图4为本实用新型提升管与碾磨仓连接结构的局部剖面示意图；

图中：1-料斗、2-振动筛、3-支架、4-固定挡板、5-碾磨仓、6-落料管、7-回磨口、8-多孔筛板、9-粗筛孔、10-电机架、11-旋转电机、12-主轴、13-旋转椎体、14-旋转挡板、15-旋转磨盘、16-碾磨齿纹、17-挂架、18-固定挂耳、19-弹性纤维杆、20-振动电机、21-落料接口、22-出料口、23-软连接管、24-筛网、25-筛上物落槽、26-回收管、27-提升管、28-绞龙转轴、29-水平电机、30-提升电机、31-回收接口、32-检查口、33-回磨管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙高效粉碎机，包括料斗1、振动筛2和支架3，所述料斗1的内侧壁上设置有若干个固定挡板4，所述料斗1的底部安装有碾磨仓5，所述碾磨仓5的底部连接安装有两个落料管6，所述碾磨仓5一侧的侧壁上开设有回磨口7，所述碾磨仓5顶部的内侧壁上与料斗1相连接的位置处安装有多孔筛板8，所述多孔筛板8上开设有若干个粗筛孔9，所述料斗1顶部的内侧壁上安装有电机架10，所述电机架10上安装有旋转电机11，所述旋转电机11的底部连接安装有主轴12，所述主轴12向下延伸至碾磨仓5的底部，所述主轴12上位于料斗1内的位置处安装有旋转椎体13，所述旋转椎体13的侧壁上设置有若干个旋转挡板14，所述主轴12上位于碾磨仓5内的位置处安装有旋转磨盘15，所述料斗1安装在支架3的顶部，所述支架3的两侧位于碾磨仓5底部的位置处均安装有挂架17，所述振动筛2的两侧的外侧壁上均安装有固定挂耳18，所述固定挂耳18内固定安装有弹性纤维杆19，所述弹性纤维杆19的顶部与挂架17固定连接，所述振动筛2通过弹性纤维杆19挂设在碾磨仓5的底部，所述振动筛2的底部安装有振动电机20，所述振动筛2的顶部开设有一对落料接口21，所述振动筛2的底部安装有出料口22，所述振动筛2的内部安装有筛网24，所述振动筛2内位于筛网24两侧的位置处设置有筛上物落槽25，所述支架3的底部和底部的一侧分别安装有回收管26和提升管27，所述回收管26的一端与提升管27的底部相连通，所述回收管26和提升管27内均安装有绞龙转轴28，所述回收管26的另一端安装有水平电机29，所述提升管27的顶端安装有提升电机30，所述回收管26的顶部设置有一对回收接口31，所述提升管27的顶部与回磨口7之间连接安装有回磨管33。

作为本实用新型的一种优选方式，所述落料管6与落料接口21之间、筛上物落槽25的底部与回收接口31之间均连接安装有软连接管23。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转磨盘15的外侧壁上和碾磨仓5内壁上相对应的位置处均设置有碾磨齿纹16。

作为本实用新型的一种优选方式，所述提升管27一侧的底部安装有检查口32。

工作原理：此碳酸钙高效粉碎机通过电线连接外部电源对各种用电器进行控制启动，进行碳酸钙破碎时，将设备启动后，旋转电机11通过主轴12带动旋转椎体13和旋转磨盘15转动，通过料斗1投入碳酸钙粗块，然后碳酸钙粗块能够被旋转椎体13上的旋转挡板14和料斗1内壁上的固定挡板4相互挤压碰撞完成初步破碎，然后经过初步破碎后的碳酸钙小块能够通过多孔筛板8上的粗筛孔9落到碾磨仓5内，然后碾磨仓5内的旋转磨盘15能够实现碳酸钙小块的磨粉加工，经碾磨后的碳酸钙能够通过落料管6进入到振动筛2的内部，振动筛2能够通过振动电机20和弹性纤维杆19实现不停的水平振动，能够将落入振动筛2中的碳酸钙进行筛选，其筛下物的碳酸钙粉末为合格成品，成品能够通过出料口22落下，出料口22能够方便对接外部运料系统将成品碳酸钙粉末运出，在振动筛2中所留下的碳酸钙筛上物粗细度达不到成品标准，筛上物能够通过振动筛2内部两侧的筛上物落槽25下落到回收管26中，然后筛上物能够先后通过回收管26和提升管27中的绞龙转轴28进行转移，最终能够通过提升管27顶部的回磨管33回到碾磨仓5中进行再次碾磨，此过程能够对粗细度不达标的碳酸钙筛上物进行反复碾磨，减少物料在加工过程的损耗程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。