一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架的制作方法

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，更具体地说是一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架。

背景技术：

在钢管生产过程中，对于钢管外壁的工艺加工中，喷漆处理是其中一项重要的加工过程，现如今，市场上的钢管喷漆机的种类很多，有手持式喷漆枪，还有自动钢管喷漆机，手持式喷漆枪的缺点很明显，就是工作量大，费时费力；自动钢管喷漆机一般夹持钢管表面，会对钢管外壁造成夹痕，且夹持部位无法上漆。目前市场上的支架，将零件放置在支架上，对零件进行喷漆，喷完一面后，需要作业人员手动将零件翻转，导致作业人员劳动强度增加，同时，翻转时，容易使漆面受损，导致零件表面的漆面不光滑。

如授权公告号为cn207126716u、授权公告日为2018年3月23日的中国专利，公开了一种建筑用栏杆喷漆支架，它包括支架主体，在支架主体顶部设有垫板，在垫板上设有一组栏杆翻转槽，在垫板两端分别设有一根支杆，在每根支杆上均套设有两个对应配合的夹板，相比于以往在施工现场工人手刷式，该实用新型提高了工作效率，且保证了油漆厚度均匀，但由于在所述垫板上设有一组栏杆翻转槽，使得所述栏杆与所述栏杆翻转槽接触部位由于所喷油漆未干而易出现划痕，影响成品表面均匀性。

又如授权公告号为cn201728174u、授权公告日为2011年2月2日的中国专利，公开了一种集油管喷漆支架，包括支撑支架、转轴、连接板、固定螺栓，转轴一端与支撑支架匹配，另一端固定在连接板上，连接板上开有孔，固定螺栓从孔中穿过，该实用新型使得集油管悬空放置，减少了与外界的直接接触，从而降低了粘附漆渣和划伤漆膜的几率，并减少了剔除漆渣和补漆的时间。然而在喷漆时，该实用新型先将连接板与集油管两端法兰通过固定螺栓紧固在一起，再放置在支撑支架上，为了防止集油管自由转动，可将支撑支架上的定位销插入法兰孔内，当需要转动时，拔出定位销后转动集油管到合适位置，然后再插入定位销固定，可以发现此种方式对于大批量喷涂生产显然不适用。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对钢管喷漆，喷完一面后，需要作业人员手动将管件翻转等问题，本实用新型设计了一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，所述底架上表面垂直于其轴线方向固定安装有支架横杆，所述支架横杆左右两端的上表面对称固定安装有两支架立杆，所述两支架立杆内侧均通过旋转轴固定连接对称安装的圆管工件托支架，每个所述圆管工件托支架上设有圆管工件托，用于夹持待喷漆钢管的两端，避免了翻转时漆面易受损问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，包括底架、支架横杆、支架立杆、圆管工件托支架、圆管工件托和旋转轴，所述底架上表面垂直于其轴线方向固定安装有支架横杆，所述支架横杆左右两端的上表面对称固定安装有两支架立杆，所述两支架立杆内侧均通过旋转轴固定连接对称安装的圆管工件托支架，所述圆管工件托支架上设有圆管工件托，用于夹持待喷漆钢管的两端。

进一步的技术方案，沿所述圆管工件托支架长度方向对称安装有多组圆管工件托，所述圆管工件托对称分布在所述圆管工件托支架水平轴线两侧，且相互之间留有间隙，使得一次喷涂多根钢管。

进一步的技术方案，沿所述两支架立杆内表面竖向对称安装有多组圆管工件托支架，且所述圆管工件托支架之间留有间隙，使得待喷漆圆管能够竖向布置多组，提高喷漆效率。

进一步的技术方案，在所述其中一根支架立杆外侧外接链轮，所述链轮上啮合链条，所述链轮圆心与所述圆管工件托支架的中心在同一条水平线上，所述旋转轴垂直横向穿过所述链轮圆心后与所述圆管工件托支架传动式连接，使得待喷漆钢管在链轮的带动下实现翻转。

进一步的技术方案，在另一根支架立杆上所对应的所述旋转轴位置处穿孔，在其通孔中插入旋转轴，所述旋转轴横向穿出所述支架立杆后，其端部固定连接有圆管工件托支架，所述圆管工件托支架与所述支架立杆之间部分的所述旋转轴上环绕有压簧，其长度能够增加或减少，从而便于所述两端圆管工件托夹持待喷漆钢管，并且使得夹持较为牢固、不易脱管。

进一步的技术方案，所述活动拉杆可拆卸连接在两支架立杆上方，起到稳定所述两端支架立杆以及方便安装、拆卸其内侧构件的作用。

进一步的技术方案，所述底架左右两端的下表面固定对称安装有万向轮，从而实现所述支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架位置的全方位移动。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，所述两支架立杆内侧均通过旋转轴固定连接对称安装的圆管工件托支架，所述圆管工件托支架上设有圆管工件托，用于夹持待喷漆钢管的两端；

(2)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，沿所述圆管工件托支架长度方向对称安装有多组圆管工件托，所述圆管工件托对称分布在所述圆管工件托支架水平轴线两侧，且相互之间留有间隙，使得一次喷涂多根钢管；

(3)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，沿所述两支架立杆内表面竖向对称安装有多组圆管工件托支架，且所述圆管工件托支架之间留有间隙，使得待喷漆圆管能够竖向布置多组，提高喷漆效率；

(4)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，在所述其中一根支架立杆外侧外接链轮，所述链轮上啮合链条，所述旋转轴垂直横向穿过所述链轮圆心后与所述圆管工件托支架传动式连接，实现待喷漆钢管的翻转；

(5)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，在另一根支架立杆上所对应的所述旋转轴位置处穿孔并插入旋转轴，其端部固定连接有圆管工件托支架，所述圆管工件托支架与所述支架立杆之间部分的所述旋转轴上环绕有压簧，其长度能够增加或减少，从而便于所述两端圆管工件托夹持待喷漆钢管，并且使得夹持较为牢固、不易脱管；

(6)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，所述活动拉杆可拆卸连接在两支架立杆上方，起到稳定所述两端支架立杆以及方便安装、拆卸其内侧构件的作用；

(7)本实用新型的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，所述底架左右两端的下表面固定对称安装有万向轮，从而实现所述支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架位置的全方位移动，增加装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图。

图中：1-活动拉杆；2-支架立杆；3-旋转轴；4-压簧；5-万向轮；6-支架横杆；7-圆管工件托；8-链轮；9-链条；10-底架；11-圆管工件托支架。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，如图1所示，包括底架10、支架横杆6、支架立杆2、圆管工件托支架11、圆管工件托7和旋转轴3，所述底架10上表面垂直于其轴线方向固定安装有支架横杆6，所述支架横杆6左右两端的上表面对称固定安装有两支架立杆2，所述两支架立杆2内侧均通过旋转轴3固定连接对称安装的圆管工件托支架11，所述圆管工件托支架11上设有圆管工件托7，用于夹持待喷漆钢管的两端，避免了翻转时漆面易受损问题；另外，所述活动拉杆1可拆卸连接在两支架立杆2上方，当所述两支架立杆2内侧的所述圆管工件托7夹持住待喷漆钢管后，将所述活动拉杆1左右两端弯折处配合插入所述两支架立杆2上端，从而起到稳定所述两端支架立杆2的作用。

实施例2

本实施例的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图1所示，沿所述圆管工件托支架11长度方向对称安装有多组圆管工件托7，所述圆管工件托7对称分布在所述圆管工件托支架11水平轴线两侧，且相互之间留有间隙，所述圆管工件托支架11均通过旋转轴3固定连接在所述两支架立杆2内侧，从而能够保证，在同一水平线上的圆管工件托支架11上所对称布置的所述圆管工件托7之间的多根钢管同时被喷漆。

实施例3

本实施例的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图2所示，沿所述两支架立杆2内表面竖向对称安装有多组圆管工件托支架11，且所述圆管工件托支架11之间留有间隙，使得待喷漆圆管能够竖向布置多组，提高喷漆效率，在所述其中一根支架立杆2外侧外接链轮8，所述链轮8上啮合链条9，将所述旋转轴3垂直横向穿过所述链轮8圆心后与所述圆管工件托支架11实现传动式连接，在所述啮合链条9一侧的所述转轴3外端加装一个把手，转动把手，实现多组待喷漆钢管的同时翻转、喷漆。

实施例4

本实施例的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：如图1所示，在另一根支架立杆2上所对应的所述旋转轴3位置处穿孔并插入旋转轴3，其端部固定连接有圆管工件托支架11，所述圆管工件托支架11与所述支架立杆2之间部分的所述旋转轴3上环绕有压簧4，其长度能够增加或减少，所述两端圆管工件托7夹持待喷漆钢管时，当钢管长度较长，不易夹持在所述圆管工件托7之间时，调松饶有压簧4的旋转轴3上的固定螺栓后，拉紧所述旋转轴3，将钢管夹持在所述圆管工件托7之间后拧紧固定螺栓，使所述旋转轴3固定在所述支架立杆2外侧，从而使得夹持较为牢固、不易脱管。

实施例5

本实施例的一种支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架，基本结构同实施例4，不同和改进之处在于：如图1所示，在所述底架10左右两端的下表面固定对称安装有万向轮5，从而实现所述支撑银幕用可翻转圆管喷漆支架位置的全方位移动，增加装置的灵活性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。