一种锤式破碎机用复合锤头的制作方法

本实用新型涉及破碎物料用的锤式破碎机，特别是一种锤式破碎机用复合锤头。

背景技术：

目前，锤式破碎机在煤矿、采矿、采石等领域广泛应用，其是利用高速旋转的金属锤头将物料击碎，在破碎机工作过程中，锤体下端面会对锤体与料腔间的物料有一定研磨破碎作用，对锤头的硬度和耐磨性要求较高，目前的金属锤头硬度一般都能够达到使用要求，但其耐磨性往往差强人意，长时间使用后锤头磨损较为严重，影响破碎效果。若采用兼具高硬度和高耐磨性的金属材料会导致成本较高，难以推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的不足，而提供一种兼具高硬度和高耐磨性且成本较低的锤式破碎机用复合锤头。

其技术解决方案如下：一种锤式破碎机用复合锤头，包括锤体，所述锤体上开设有向下开口的凹槽，所述锤体凹槽截面形状为上下两端向内渐收或向内渐开并沿中轴线上下对称的结构,所述锤体凹槽内嵌设有与之形状相适应的耐磨镶嵌体。

在锤式破碎机工作过程中，锤头在物料腔中高速旋转，主要利用其锤体两侧对物料进行强力击打，从而将物料击碎，锤体下端面会对进入锤体与料腔间的物料有一定研磨挤压破碎作用。本实用新型正是充分利用了金属材料的高硬度和耐磨镶嵌体的高耐磨性特点，利用金属材料的高硬度特性将物料击碎，利用耐磨镶嵌体的高耐磨性研磨挤压物料，这样可充分延长锤头的使用寿命。所述锤体凹槽截面形状为上下两端向内渐收或向内渐开并沿中轴线上下对称的结构，一方面渐收或渐开的形状，可有效对耐磨镶嵌体进行上下限位，另一方面因是上下对称结构，当耐磨镶嵌体工作面使用一段时间磨损后可将其由锤体拆下，翻转换另一面继续使用，结构简单且可大为降低使用成本。所述耐磨镶嵌体可为氧化铝陶瓷、高铬铸铁、合金钢等耐磨材料。该结构也便于根据粉碎物料不同而选用合适材质耐磨镶嵌体的更换。

作为本实用新型的改进，锤体上开设有联通锤体凹槽内腔的螺纹孔，螺纹孔中螺设有紧定螺丝，所述耐磨镶嵌体上下端面开设有与所述螺纹孔对应的凹孔，所述紧定螺丝探入所述凹孔中。该结构可防止耐磨镶嵌体在锤体凹槽中的横向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨镶嵌体上下端表面为凹凸结构。该凹凸结构可有利于提高对物料的研磨效果。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为实施例4的结构示意图。

图6为实施例5的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括锤体1，所述锤体1上开设有向下开口的凹槽2，所述锤体凹槽2截面形状为上下对称的燕尾形结构，所述锤体凹槽2中嵌设有耐磨镶嵌体3，所述耐磨镶嵌体3外形与锤体凹槽2形状相适应；锤体上开设有联通锤体凹槽内腔的螺纹孔，螺纹孔中螺设有紧定螺丝4。所述耐磨镶嵌体3上下端面开设有与所述螺纹孔对应的凹孔，所述紧定螺丝探入所述凹孔5中。

所述耐磨镶嵌体可为氧化铝陶瓷、高铬铸铁、合金钢等耐磨材料。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。该实施例中锤体凹槽2和耐磨镶嵌体3的截面形状与实施例1略有不同，其四角位置锐角过度改为近似直角过度，该结构可有效降低耐磨镶嵌体四角位置的应力。本实施例中耐磨镶嵌体上下端面开设有沟槽6构成的凹凸结构，该凹凸结构有利于提高耐磨镶嵌体对物料的研磨作用。上述沟槽6也可为凹孔。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。该实施例的不同主要在于锤体凹槽2、耐磨镶嵌体3的截面形状为向内渐开燕尾形结构。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。该实施例的不同主要在于锤体凹槽2的中部两侧具有内凹的限位体。

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。该实施例的不同主要在于锤体凹槽2的中部两侧具有外凸的限位体。

本实用新型的耐磨镶嵌体为向内渐收或渐开结构的目的均是对耐磨镶嵌体进行上下定位，其还可采用其他可形成内渐收或渐开的结构，在此不再一一列举。

需要指出的是，本实用新型包括但不仅限于以上的实施方式，其还可有其他显而易见的变化，紧定螺钉的数量和位置可根据需要设置。

技术特征：

1.一种锤式破碎机用复合锤头，包括锤体，其特征在于：所述锤体上开设有向下开口的凹槽，所述锤体凹槽截面形状为上下两端向内渐收或向内渐开并沿中轴线上下对称的结构，所述锤体凹槽内嵌设有与之形状相适应的耐磨镶嵌体。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用复合锤头，其特征在于：

所述锤体凹槽截面形状为上下对称的燕尾形结构。

3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用复合锤头，其特征在于：所述锤体凹槽中部两侧具有外凸或内凹的限位体，所述耐磨镶嵌体的形状与之相适应。

4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种锤式破碎机用复合锤头，其特征在于：锤体上开设有联通锤体凹槽内腔的螺纹孔，螺纹孔中螺设有紧定螺丝，所述耐磨镶嵌体上下端面开设有与所述螺纹孔对应的凹孔，所述紧定螺丝探入所述凹孔中。

5.根据权利要求1、2、3项中任一项所述的一种锤式破碎机用复合锤头，其特征在于：所述耐磨镶嵌体上下端表面为凹凸结构。

6.根据权利要求4所述的一种锤式破碎机用复合锤头，其特征在于：所述耐磨镶嵌体上下端表面为凹凸结构。

技术总结
本实用新型公开了一种锤式破碎机用复合锤头，包括锤体，所述锤体上开设有向下开口的凹槽，所述锤体凹槽截面形状为上下两端向内渐收或向内渐开并沿中轴线上下对称的结构，所述锤体凹槽内嵌设有与之形状相适应的耐磨镶嵌体。本实用新型充分利用了金属材料的高硬度和耐磨镶嵌体的高耐磨性特点，利用金属材料的高硬度特性将物料击碎，利用耐磨镶嵌体的高耐磨性研磨挤压物料，这样可充分延长锤头的使用寿命。当耐磨镶嵌体工作面使用一段时间磨损后可将其由锤体拆下，翻转换另一面继续使用，结构简单且可大为降低使用成本。

技术研发人员：陈爱广
受保护的技术使用者：陈爱广
技术研发日：2019.08.03
技术公布日：2020.05.29