用于涂料加工的清洗刮壁装置的制作方法

本实用新型涉及清洗刮壁装置技术领域，具体地说是用于涂料加工的清洗刮壁装置。

背景技术：

在涂料的生产过程中，需要将涂料导入至容器中进行分散、研磨、搅拌以及反应等其他工序，在完成分散、研磨、搅拌以及反应等工序后，需要对其进行出料，但是由于涂料存在一定粘性，导致部分涂料粘附在容器内壁上，不仅无法顺利出料，同时也具有较大的回收难度，造成涂料的大量浪费。

现在的用于涂料加工的清洗刮壁装置中刮板的更换很不方便，并且清理过程中的装置稳定性较差，导致清理效果较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于涂料加工的清洗刮壁装置，以解决上述背景中提出的现在的用于涂料加工的清洗刮壁装置中刮板的更换很不方便，并且清理过程中的装置稳定性较差，导致清理效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于涂料加工的清洗刮壁装置，包括支撑板、控制面板、固定板、螺纹杆，所述支撑板上方安装有所述控制面板，所述支撑板两侧安装有所述固定板，所述固定板上设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有调节旋钮，所述螺纹杆另一端固定有夹板，所述夹板远离所述螺纹杆的一侧安装有保护垫，所述支撑板下方安装有电动气缸，所述电动气缸下方安装有保护壳，所述保护壳内部固定有电机，所述电机上安装有转轴，所述保护壳下方固定有支撑套，所述支撑套下方设置有转动套，所述转动套内部设置有限位板，所述转轴远离所述电机的一端设置有键套，所述转动套下方固定有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水箱两侧安装有电动推杆，所述电动推杆远离所述水箱的一端固定有安装板，所述安装板上设置有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块之间安装有刮板，所述刮板前部和后部均安装有喷头，所述水箱下方设置有输水管，所述输水管下方固定有三通接头，所述三通接头两侧安装有连接管，所述电机、所述水泵、所述电动气缸和所述电动推杆与所述控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板与所述支撑板通过螺钉连接，所述支撑板的厚度为5cm，所述固定板与所述支撑板焊接。

进一步地，所述调节旋钮与所述螺纹杆焊接，所述夹板与所述螺纹杆焊接，所述夹板的材质为硬质合金。

进一步地，所述保护垫与所述夹板粘接，所述保护垫的厚度为2cm，材质为天然橡胶。

进一步地，所述转轴与所述键套通过键连接，所述转动套与所述水箱焊接，所述转动套的材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述刮板与所述固定块通过螺钉连接，所述固定块与所述安装板焊接。

进一步地，所述三通接头与所述输水管通过螺纹连接，所述连接管为不锈钢软管。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，将支撑板放置在生产容器上方，正向转动调节旋钮，调节旋钮带动螺纹杆移动，螺纹杆带动夹板移动，从而使得夹板与生产容器外壁接触，如此对支撑板进行固定，通过控制面板启动电动推杆，电动推杆带动刮板向两侧移动，从而使得刮板与容器内壁接触，通过控制面板启动电机和水泵，电机带动转轴转动，转轴通过键套带动水箱转动，水箱通过电动推杆带动刮板转动，刮板转动将容器内壁附着的涂料刮除，水泵将水箱中的水输送到输水管中，水通过连接管进入安装板中，最后从喷头中喷出，喷出的水作用到容器内壁上，从而对容器内壁进行清洗，一段时间后通过控制面板启动电动气缸，电动气缸带动刮板下降，从而对容器内壁进行全面的清理，通过设置固定板和夹板，可以对支撑板进行固定，如此保证装置运行过程中的稳定性，提高了装置的清理效果；

2、刮板与固定块通过螺钉固定在一起，如此使得刮板的更换更加简单方便。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于涂料加工的清洗刮壁装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于涂料加工的清洗刮壁装置的主视图；

图3是本实用新型所述用于涂料加工的清洗刮壁装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述用于涂料加工的清洗刮壁装置中键套的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述用于涂料加工的清洗刮壁装置的电路结构流程框图。

图中：1、支撑板；2、控制面板；3、固定板；4、螺纹杆；5、调节旋钮；6、夹板；7、保护垫；8、电动气缸；9、保护壳；10、支撑套；11、转动套；12、水箱；13、电动推杆；14、安装板；15、固定块；16、刮板；17、喷头；18、输水管；19、三通接头；20、连接管；21、电机；22、转轴；23、限位板；24、键套；25、水泵。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于涂料加工的清洗刮壁装置，包括支撑板1、控制面板2、固定板3、螺纹杆4，支撑板1上方安装有控制面板2，控制面板2用以控制装置运行，支撑板1两侧安装有固定板3，固定板3上设置有螺纹杆4，螺纹杆4一端固定有调节旋钮5，调节旋钮5用以带动螺纹杆4移动，螺纹杆4另一端固定有夹板6，夹板6用以夹紧固定装置，夹板6远离螺纹杆4的一侧安装有保护垫7，保护垫7用以保护生产容器安全，支撑板1下方安装有电动气缸8，电动气缸8用以带动刮板16升降，电动气缸8下方安装有保护壳9，保护壳9用以保护电机21安全，保护壳9内部固定有电机21，电机21上安装有转轴22，保护壳9下方固定有支撑套10，支撑套10下方设置有转动套11，转动套11用以提高水箱12的稳定性，转动套11内部设置有限位板23，转轴22远离电机21的一端设置有键套24，键套24用以带动水箱12转动，转动套11下方固定有水箱12，水箱12内部安装有水泵25，水箱12两侧安装有电动推杆13，电动推杆13用以带动刮板16移动，电动推杆13远离水箱12的一端固定有安装板14，安装板14上设置有固定块15，固定块15用以固定刮板16，固定块15的数量为两个，两个固定块15之间安装有刮板16，刮板16用以刮除容器内壁附着的涂料，刮板16前部和后部均安装有喷头17，喷头17用以清洗容器内壁，水箱12下方设置有输水管18，输水管18下方固定有三通接头19，三通接头19两侧安装有连接管20，电机21、水泵25、电动气缸8和电动推杆13与控制面板2电连接。

控制面板2与支撑板1通过螺钉连接，支撑板1的厚度为5cm，固定板3与支撑板1焊接，调节旋钮5与螺纹杆4焊接，夹板6与螺纹杆4焊接，夹板6的材质为硬质合金，保护垫7与夹板6粘接，保护垫7的厚度为2cm，材质为天然橡胶，转轴22与键套24通过键连接，转动套11与水箱12焊接，转动套11的材质为马氏体不锈钢，刮板16与固定块15通过螺钉连接，固定块15与安装板14焊接，三通接头19与输水管18通过螺纹连接，连接管20为不锈钢软管。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将支撑板1放置在生产容器上方，正向转动调节旋钮5，调节旋钮5带动螺纹杆4移动，螺纹杆4带动夹板6移动，从而使得夹板6与生产容器外壁接触，如此对支撑板1进行固定，通过控制面板2启动电动推杆13，电动推杆13带动刮板16向两侧移动，从而使得刮板16与容器内壁接触，通过控制面板2启动电机21和水泵25，电机21带动转轴22转动，转轴22通过键套24带动水箱12转动，水箱12通过电动推杆13带动刮板16转动，刮板16转动将容器内壁附着的涂料刮除，水泵25将水箱12中的水输送到输水管18中，水通过连接管20进入安装板14中，最后从喷头17中喷出，喷出的水作用到容器内壁上，从而对容器内壁进行清洗，一段时间后通过控制面板2启动电动气缸8，电动气缸8带动刮板16下降，从而对容器内壁进行全面的清理，通过设置固定板3和夹板6，可以对支撑板1进行固定，如此保证装置运行过程中的稳定性，提高了装置的清理效果，刮板16与固定块15通过螺钉固定在一起，如此使得刮板16的更换更加简单方便。

本实用新型的支撑板1、控制面板2、固定板3、螺纹杆4、调节旋钮5、夹板6、保护垫7、电动气缸8、保护壳9、支撑套10、转动套11、水箱12、电动推杆13、安装板14、固定块15、刮板16、喷头17、输水管18、三通接头19、连接管20、电机21、转轴22、限位板23、键套24、水泵25均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。