一种胶粘带加工用喷胶头的制作方法

本实用新型涉及胶粘带加工技术领域，具体是一种胶粘带加工用喷胶头。

背景技术：

胶粘带是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带，根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成，在胶粘带生产加工过程中需要对其进行喷胶，但现有的喷胶头在使用过程中，胶水容易凝固堵塞喷胶头，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶粘带加工用喷胶头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘带加工用喷胶头，包括机箱，所述机箱顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌装置，所述机箱顶部的左侧连通有进料管，所述机箱右侧的底部通过出料管连通有胶管，所述出料管的表面设置有控制装置，所述胶管的表面设置有加热器，所述胶管的底部连通有下料口，所述下料口的形状为梯形，所述下料口的底部连通有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括转轴和搅拌叶，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部通过轴承座与机箱内腔的底部活动连接，所述转轴的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为八个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制装置包括增压器、电动调节阀和流速传感器，所述出料管从左至右依次设置有增压器、电动调节阀和流速传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶管的内腔设置有挡板，所述挡板的表面设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头为上宽下窄，所述喷头底部的右侧设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌装置的设计，对胶水进行搅拌，防止胶水凝固，通过控制装置的设计，便于控制胶水的流速，保证出胶的均匀性，提高喷胶效果，通过加热器的设计，对胶水进行加热，提高胶水的活性，通过下料口的形状为梯形的设计，进一步提高喷胶效率，从而达到防堵塞的效果。

2、本实用新型通过转轴和搅拌叶的配合，驱动电机的输出轴通过转轴带动搅拌叶旋转，通过挡板和通孔的配合，对胶水进行疏散，防止胶水堆积堵塞胶管，通过凸块的设计，对胶带的表面进行清理，保证胶带表面的胶水高度相同。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型胶管结构主视剖面图。

图3为本实用新型喷头结构主视剖面图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、搅拌装置；31、转轴；32、搅拌叶；4、进料管；5、出料管；6、控制装置；61、增压器；62、电动调节阀；63、流速传感器；7、胶管；8、挡板；9、通孔；10、加热器；11、下料口；12、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶粘带加工用喷胶头，包括机箱1，机箱1顶部的中心处固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有搅拌装置3，搅拌装置3包括转轴31和搅拌叶32，驱动电机2的输出轴固定连接有转轴31，转轴31的底部通过轴承座与机箱1内腔的底部活动连接，转轴31的左右两侧均固定连接有搅拌叶32，搅拌叶32的数量为八个，通过转轴31和搅拌叶32的配合，驱动电机2的输出轴通过转轴31带动搅拌叶32旋转，通过挡板8和通孔9的配合，对胶水进行疏散，防止胶水堆积堵塞胶管7，通过凸块的设计，对胶带的表面进行清理，保证胶带表面的胶水高度相同，机箱1顶部的左侧连通有进料管4，机箱1右侧的底部通过出料管5连通有胶管7，胶管7的内腔设置有挡板8，挡板8的表面设置有通孔9，出料管5的表面设置有控制装置6，控制装置6包括增压器61、电动调节阀62和流速传感器63，出料管5从左至右依次设置有增压器61、电动调节阀62和流速传感器63，胶管7的表面设置有加热器10，胶管7的底部连通有下料口11，下料口11的形状为梯形，下料口11的底部连通有喷头12，喷头12为上宽下窄，喷头12底部的右侧设置有凸块，通过搅拌装置3的设计，对胶水进行搅拌，防止胶水凝固，通过控制装置6的设计，便于控制胶水的流速，保证出胶的均匀性，提高喷胶效果，通过加热器10的设计，对胶水进行加热，提高胶水的活性，通过下料口11的形状为梯形的设计，进一步提高喷胶效率，从而达到防堵塞的效果。

本实用新型的工作原理是：通过外设控制器使驱动电机2工作，驱动电机2的型号为y112l-4，驱动电机2的输出轴通过转轴31带动搅拌叶32旋转，对胶水进行搅拌，防止胶水凝固，通过增压器61、电动调节阀62和流速传感器63，增压器61的型号为1118010a70d，电动调节阀62的型号为zdly-16p，流速传感器63的型号为mfc，便于控制胶水的流速，保证出胶的均匀性，提高喷胶效果，胶水进入胶管7，通过挡板8和通孔9，对胶水进行疏散，防止胶水堆积一处堵塞胶管7，通过加热器10对胶水进行加热，提高胶水的活性，加热器10的型号为ifh01，胶水通过下料口11和喷头12进行喷胶，从而达到防堵塞的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶粘带加工用喷胶头，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶部的中心处固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有搅拌装置（3），所述机箱（1）顶部的左侧连通有进料管（4），所述机箱（1）右侧的底部通过出料管（5）连通有胶管（7），所述出料管（5）的表面设置有控制装置（6），所述胶管（7）的表面设置有加热器（10），所述胶管（7）的底部连通有下料口（11），所述下料口（11）的形状为梯形，所述下料口（11）的底部连通有喷头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用喷胶头，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括转轴（31）和搅拌叶（32），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有转轴（31），所述转轴（31）的底部通过轴承座与机箱（1）内腔的底部活动连接，所述转轴（31）的左右两侧均固定连接有搅拌叶（32），所述搅拌叶（32）的数量为八个。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用喷胶头，其特征在于：所述控制装置（6）包括增压器（61）、电动调节阀（62）和流速传感器（63），所述出料管（5）从左至右依次设置有增压器（61）、电动调节阀（62）和流速传感器（63）。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用喷胶头，其特征在于：所述胶管（7）的内腔设置有挡板（8），所述挡板（8）的表面设置有通孔（9）。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘带加工用喷胶头，其特征在于：所述喷头（12）为上宽下窄，所述喷头（12）底部的右侧设置有凸块。

技术总结
本实用新型公开了一种胶粘带加工用喷胶头，包括机箱，所述机箱顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌装置，所述机箱顶部的左侧连通有进料管，所述机箱右侧的底部通过出料管连通有胶管，所述出料管的表面设置有控制装置，所述胶管的表面设置有加热器，所述胶管的底部连通有下料口，所述下料口的形状为梯形。本实用新型通过搅拌装置的设计，对胶水进行搅拌，防止胶水凝固，通过控制装置的设计，便于控制胶水的流速，保证出胶的均匀性，提高喷胶效果，通过加热器的设计，对胶水进行加热，提高胶水的活性，通过下料口的形状为梯形的设计，进一步提高喷胶效率，从而达到防堵塞的效果。

技术研发人员：刘威
受保护的技术使用者：天津市华乐塑料包装有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.05.05