一种具有自清洁功能的工业污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体为一种具有自清洁功能的工业污水处理设备。

背景技术：

在工业生产过程中会产生大量的污水，污水含有大量的杂质，因此需要处理后进行排放，以避免污水污染环境的问题，在处理时通常需要经过多个程序，比如首先对其内部杂质进行过滤处理，以方便后期用化学药剂进行处理，因此工业污水处理设备的过滤性能直接影响了污水处理效果；

目前使用的工业污水处理设备不方便对其内部进行自动清洁，导致零部件容易因腐蚀等原因出现损坏的现象，且不能够有效的防止过滤筒出现堵塞的现象，影响了对污水的处理效果，因此，本实用新型提供一种具有自清洁功能的工业污水处理设备，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的工业污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的工业污水处理设备不方便对其内部进行自动清洁，导致零部件容易因腐蚀等原因出现损坏的现象，且不能够有效的防止过滤筒出现堵塞的现象，影响了对污水的处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的工业污水处理设备，包括罐体、注入管和检修门，所述罐体的上端安装有驱动电机，且驱动电机的外部罩设有保护壳，所述驱动电机的输出端固定有齿盘，且齿盘的右侧啮合连接有传动轴的上端，所述注入管贯穿在罐体的右壁中部，且注入管的左端转动安装有安装板，所述安装板的左侧表面螺栓固定有过滤筒的右端，且过滤筒的外部嵌套有固定于罐体内部的支撑架，所述罐体的右端卡合安装有定位板，且定位板的右侧转动安装有挡板，所述挡板的右侧表面粘贴设置有呈弹性结构的防漏垫，且挡板的中部贯穿有输水管，所述输水管的右端焊接固定有推板，且输水管的下端固定有限位条，所述限位条的下端滑动安装有安装条，且安装条通过弹簧与限位条相连接，并且安装条的下端安装有毛刷，所述检修门通过铰接的方式安装于罐体的前侧表面，且罐体的下端左侧设置有输出口。

优选的，所述传动轴转动安装于罐体的上端，且传动轴的下端与安装板构成啮合连接。

优选的，所述挡板与输水管构成转动结构，且挡板与罐体构成卡合连接，并且挡板通过防漏垫与过滤筒的左端紧密贴合。

优选的，所述输水管的左端凸出于定位板的左侧表面，且输水管位于过滤筒内的部分呈“l”型结构，并且输水管的下端表面呈多孔状结构。

优选的，所述推板右侧表面与安装板的左侧表面相贴合，且推板的外径尺寸等于过滤筒的内径尺寸，推板的中部为中空结构，且该中空结构与注入管对应设置。

优选的，所述安装条的竖直截面呈“l”型结构，且安装条与限位条通过卡合的方式相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自清洁功能的工业污水处理设备，方便对其内部进行自动清洁，保证了零部件不会因腐蚀等原因出现损坏的现象，且能够有效的防止过滤筒出现堵塞的现象，保证了对污水的处理效果；

1、通过输水管将外界清水输送至过滤筒设备的内部，配合输水管下端的多孔状结构，即可完成对过滤筒的清洁作业，无需人工对过滤筒进行拆卸，操作方便；

2、通过毛刷与过滤筒的内部相贴合，能够使毛刷对转动的过滤筒进行全面擦拭，从而有效的避免了因杂质堆积出现堵塞的现象，保证了对污水的处理效果，同时避免杂质附着在过滤筒上；

3、通过弹簧对安装条的支撑，能够保证毛刷与过滤筒的贴合效果，从而保证了毛刷的擦拭效果，同时通过输水管带动推板滑动，能将过滤筒内的杂质全部推出，方便了对杂质的统一处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型推板与过滤筒连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、驱动电机；3、齿盘；4、保护壳；5、传动轴；6、注入管；7、安装板；8、过滤筒；9、支撑架；10、定位板；11、挡板；12、防漏垫；13、输出口；14、输水管；15、推板；16、限位条；17、安装条；18、弹簧；19、毛刷；20、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的工业污水处理设备，包括罐体1、驱动电机2、齿盘3、保护壳4、传动轴5、注入管6、安装板7、过滤筒8、支撑架9、定位板10、挡板11、防漏垫12、输出口13、输水管14、推板15、限位条16、安装条17、弹簧18、毛刷19和检修门20，罐体1的上端安装有驱动电机2，且驱动电机2的外部罩设有保护壳4，驱动电机2的输出端固定有齿盘3，且齿盘3的右侧啮合连接有传动轴5的上端，注入管6贯穿在罐体1的右壁中部，且注入管6的左端转动安装有安装板7，安装板7的左侧表面螺栓固定有过滤筒8的右端，且过滤筒8的外部嵌套有固定于罐体1内部的支撑架9，罐体1的右端卡合安装有定位板10，且定位板10的右侧转动安装有挡板11，挡板11的右侧表面粘贴设置有呈弹性结构的防漏垫12，且挡板11的中部贯穿有输水管14，输水管14的右端焊接固定有推板15，且输水管14的下端固定有限位条16，限位条16的下端滑动安装有安装条17，且安装条17通过弹簧18与限位条16相连接，并且安装条17的下端安装有毛刷19，检修门20通过铰接的方式安装于罐体1的前侧表面，且罐体1的下端左侧设置有输出口13；

如图1中传动轴5转动安装于罐体1的上端，且传动轴5的下端与安装板7构成啮合连接，方便了过滤筒8的转动，挡板11与输水管14构成转动结构，且挡板11与罐体1构成卡合连接，并且挡板11通过防漏垫12与过滤筒8的左端紧密贴合，避免了杂质出现泄漏，输水管14的左端凸出于定位板10的左侧表面，且输水管14位于过滤筒8内的部分呈“l”型结构，并且输水管14的下端表面呈多孔状结构，方便了对过滤筒8进行冲洗；

如图1中和图3中推板15右侧表面与安装板7的左侧表面相贴合，且推板15的外径尺寸等于过滤筒8的内径尺寸，推板15的中部为中空结构，且该中空结构与注入管6对应设置，方便了污水的注入，如图4中安装条17的竖直截面呈“l”型结构，且安装条17与限位条16通过卡合的方式相连，保证了安装条17的稳定性。

工作原理：在使用该具有自清洁功能的工业污水处理设备时，首先根据图1所示，通过驱动电机2带动齿盘3进行转动，由于传动轴5与齿盘3和安装板7均构成啮合连接，从而使安装板7带动过滤筒8进行转动，然后将污水从注入管6处注入，如图4所示，通过毛刷19对过滤筒8的内壁进行擦拭，避免了过滤筒8出现堵塞的现象，同时通过弹簧18对安装条17的支撑，能够保证毛刷19与过滤筒8相贴合，从而保证了擦拭效果；

当需要清洁时，根据附图1所示，将输水管14与外界的水管相连接，由于输水管14的下端呈多孔状结构，从而能够对过滤筒8进行清洗，避免了腐蚀性的杂物附着在过滤筒8上对其造成损坏的问题，然后将与罐体1通过螺栓固定的定位板10拆卸下来，通过输水管14将推板15带出，根据附图3所示，由于推板15的外径尺寸与过滤筒8的内径尺寸相等，从而能将过滤筒8内侧杂质推出，方便了对杂质进行收集，这就是该具有自清洁功能的工业污水处理设备的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。