一种安装安全锁键结构的邦定机翻盖式开启装置的制作方法

本实用新型涉及邦定机盖板开启设备技术领域，特别涉及一种安装安全锁键结构的邦定机翻盖式开启装置。

背景技术：

邦定机是一种将粉末涂料底粉中加入铜、铝、银、镁等金属效果粉末颜料，在热混合罐体内经加热及高速搅拌，快速加热到接近而不达到玻璃化温度的临界温度，使其粘结在软化的粉末涂料粒子表面，然后自动进入冷却混合罐体中迅速冷却，避免粘结金属效果颜料的粉末涂料粒子结块，从而得到具有光亮金属光泽效果的优质金属粉末涂料的一种设备；

在使用邦定机时，对反应罐体需要加盖盖板，而现有的加盖盖板的方法大多是采用手动进行开启和关闭，但由于邦定机的盖板较重，进而使得工人手动开启和关闭时很费力，进而增大了工人的劳动强度，且在开启和关闭盖板后，现有的装置大多没有锁死功能，进而在开启时，盖板处于竖直状态，盖板存在一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装安全锁键结构的邦定机翻盖式开启装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工进行开启，且没有锁定功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括邦定机本体、盖板，所述邦定机本体的一侧下端固定安装有连接块，所述连接块的上表面铰接有第一气缸，所述第一气缸的第一伸缩杆上固定连接有圆环，所述邦定机本体的一侧上端两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板的上端两侧均开设有第一通孔与第二通孔，所述第二通孔的内部套接有锁定杆，所述第一固定板的下侧开设有第三通孔，所述第一固定板位于所述第三通孔的一侧固定安装有第二气缸；

所述盖板的一侧分别固定安装有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板与所述第二活动板的中间位置和下端分别开设有第一活动孔和第二活动孔，所述第一活动孔的内部固定安装有第一活动杆，所述第一活动板与所述第二活动板下端的所述第二活动孔之间固定安装有第二活动杆，所述第二活动杆上套接有转动球，所述第一气缸的第一伸缩杆上的所述圆环套接在所述转动球的外部。

优选的，所述第三通孔的直径与所述第二气缸的第二伸缩杆直径相同。

优选的，所述第一活动杆的两端分别延伸至所述第一活动板与第二活动板的外侧，且所述第一活动杆的两端均转动连接与所述第一固定板和所述第二固定板上端的所述第一通孔内。

优选的，所述第一活动板与所述第二活动板的上端均为ｌ型结构，且所述盖板固定安装于所述ｌ型结构的内部。

优选的，所述第一活动板与所述第二活动板的下端为弧形结构。

优选的，所述锁定杆的直径小于所述第二通孔的直径，且所述锁定杆的长短大于所述第一固定板到所述第二固定板之间的距离。

优选的，所述第一固定板与所述第二固定板均为梯形结构，且所述第一固定板与所述第二固定板均为金属材质。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一气缸，使得第一气缸的第一伸缩杆，带动第一活动板与第二活动板绕第一活动杆转动，进而实现将盖板覆盖在邦定机本体上或从邦定机本体上翻起，便于开启和关闭，降低工人的劳动强度，自动化程度高，便于操作；

2、本实用新型通过设有第二气缸，使得当第一气缸拉动盖板翻起后，第二气缸的第二伸缩杆从第三通孔内伸出，对第一活动板和第二活动板进行限位锁定，进而使得盖板竖直固定，增加盖板的稳定性，且设有第二通孔，当第一气缸将盖板覆盖在邦定机本体上后，通过将锁定杆伸入到第一固定板与第二固定板上的第二通孔内，使得锁定杆对第一活动板和第二活动板进行限位，进行锁定。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型第一固定板与第二固定板结构示意图。

图4为本实用新型第一活动板与第二活动板结构示意图。

图中：1、邦定机本体；2、盖板；3、连接块；4、第一气缸；5、圆环；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第一通孔；9、第二通孔；10、锁定杆；11、第三通孔；12、第二气缸；13、第一活动板；14、第二活动板；15、第一活动孔；16、第二活动孔；17、第一活动杆；18、第二活动杆；19、转动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种安装安全锁键结构的邦定机翻盖式开启装置，包括邦定机本体1、盖板2，邦定机本体1的一侧下端固定安装有连接块3，连接块3的上表面铰接有第一气缸4，第一气缸4的第一伸缩杆上固定连接有圆环5，邦定机本体1的一侧上端两侧分别固定安装有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6与第二固定板7均为梯形结构，且第一固定板6与第二固定板7均为金属材质，第一固定板6位于第三通孔11的一侧固定安装有第二气缸12；

盖板2的一侧分别固定安装有第一活动板13和第二活动板14，第一活动板13与第二活动板14的上端均为ｌ型结构，且盖板2固定安装于ｌ型结构的内部，第一活动板13与第二活动板14的下端为弧形结构，第一活动板13与第二活动板14的中间位置和下端分别开设有第一活动孔15和第二活动孔16，第一活动孔15的内部固定安装有第一活动杆17，第一活动杆17的两端分别延伸至第一活动板13与第二活动板14的外侧，且第一活动杆17的两端均转动连接与第一固定板6和第二固定板7上端的第一通孔8内，第一活动板13与第二活动板14下端的第二活动孔16之间固定安装有第二活动杆18，第二活动杆18上套接有转动球19，第一气缸4的第一伸缩杆上的圆环5套接在转动球19的外部。

如图3-4所示，第一固定板6与第二固定板7的上端两侧均开设有第一通孔8与第二通孔9，第二通孔9的内部套接有锁定杆10，锁定杆10的直径小于第二通孔9的直径，且锁定杆10的长短大于第一固定板6到第二固定板7之间的距离，第一固定板6的下侧开设有第三通孔11，第三通孔11的直径与第二气缸13的第二伸缩杆直径相同，且第一活动板13与第二活动板14的中间位置和下端分别开设有第一活动孔15和第二活动孔16。

本实用工作原理：当需要将盖板2覆盖在绑定机本体1上时，第一气缸4的第一伸缩杆伸出，推动第二活动杆18向上移动，进而使得第一活动板13和第二活动板14的下端绕第一活动杆17转动，且使得第一气缸4的第一伸缩杆上端的圆环5在转动球19上转动，且使得第一气缸4的下端在连接块3上转动，使第一活动板13与第二活动板14的上端绕第一活动杆17向下移动，进而使得第一活动板13和第二活动板14一侧固定安装的盖板2覆盖在邦定机本体1上，当盖板2覆盖在绑定机本体1上后，因第一活动板13和第二活动板14的下端为弧形结构，使得第一活动板13与第二活动板14的下端移动至第二通孔9的上侧，将锁定杆10从第一固定板6一侧的第二通孔9伸入到第二固定板7上的第二通孔9内，进而使得锁定杆10为第一活动板13和第二活动板14进行限位锁定，当需要将盖板2从邦定机本体1上开启时，将锁定杆10从第二通孔9内抽出，解除对第一活动板13和第二活动板14的限位，第一气缸4收缩，使得第一气缸4的第一伸缩杆带动第二活动杆18向下移动，进而使得第一活动板13和第二活动板14绕第一活动杆17转动，进而使得第一活动板13与第二活动板14一侧的盖板2从邦定机本体1上开启，且当盖板2成竖直状态后，第一活动板13与第二活动板14的下端位于第三通孔11的一侧，第二气缸12的第二伸缩杆从第三通孔11内伸出，进而使得第二气缸12的第二伸缩杆对第一活动板13和第二活动板14进行限位锁定，使得盖板2被竖直固定，增加盖板2的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。