涂料厂用环保排风装置的制作方法

文档序号:20642100发布日期:2020-05-06 23:52阅读:222来源:国知局
涂料厂用环保排风装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保装置,特别是涉及一种涂料厂用环保排风装置。



背景技术:

涂料厂涉及的化学品,有些具有一定的毒性和易挥发性,会对室内空气造成污染,可能引起人员中毒或职业病。不达标的涂料厂废气(主要是vocs废气)直接排放到大气中,也会对大气造成污染,同时涂料厂还会面临环保部门的处罚。

随着公众对健康和环保工作的日益重视,涂料厂用环保排风装置也受到广泛关注。现有技术中的涂料厂用环保排风装置,可以对涂料厂废气进行初步处理,从而降低涂料厂排入大气中的废气浓度。然而,当现有技术的环保排风装置,在长时间使用后,其废气处理能力逐步下降,使得环保排风装置排放的废气实际上不达标;同时,工作人员无法获知环保排风装置排放的废气是否达标,从而造成不达标的废气持续排入到大气中。



技术实现要素:

为了解决现有技术的环保排风装置,在长时间使用后,其废气处理能力逐步下降,使得环保排风装置排放的废气实际上不达标;同时,工作人员无法获知环保排风装置排放的废气是否达标,从而造成不达标的废气持续排入到大气中的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型提供一种涂料厂用环保排风装置,包括废气入口和废气出口;环保排风装置的内部,沿废气入口至废气出口方向,依次设置有废气处理装置、排风扇、废气浓度检测仪和出口阀门;环保排风装置的外部设置有超标报警装置和控制装置;废气浓度检测仪、超标报警装置分别与控制装置通信连接。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,出口阀门与控制装置通信连接。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,出口阀门为气动蝶阀。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气浓度检测仪包括光离子化检测器。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气处理装置包括,沿废气入口至废气出口方向,依次设置的废气过滤装置、废气吸附装置和光氧催化废气反应装置。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气过滤装置包括,沿废气入口至废气出口方向,依次设置的第一活性炭滤网和第二活性炭滤网。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气吸附装置包括沸石分子筛固定床。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,光氧催化装置包括蜂窝状陶瓷网板和紫外灯;蜂窝状陶瓷网板的其中一个板面上涂覆有纳米复合二氧化钛光催化剂;紫外灯发射的紫外光照射在涂覆有纳米复合二氧化钛光催化剂的板面上。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气入口设置有单向进气阀。

本实用新型提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,环保排风装置上安装有至少一个万向抽气罩;万向抽气罩与废气入口连通。

本实用新型具有的优点或者有益效果:

本实用新型提供的一种涂料厂用环保排风装置,废气浓度检测仪对实际处理后的废气中污染物的浓度进行实时监测,控制装置根据实时监测数据判断出是否可以排放,若判断为不可排放,则通过超标报警装置通知工作人员,以方便工作人员及时关闭出口阀门,并对废气处理装置展开维护。从而保证涂料厂排入大气中的废气浓度稳定达标。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型的一个具体的实施例的涂料厂用环保排风装置的示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

为了解决现有技术的环保排风装置,在长时间使用后,其废气处理能力逐步下降,使得环保排风装置排放的废气实际上不达标;同时,工作人员无法获知环保排风装置排放的废气是否达标,从而造成不达标的废气持续排入到大气中的技术问题,本实用新型的实施例提供一种涂料厂用环保排风装置,包括废气入口101和废气出口102;环保排风装置的内部,沿废气入口101至废气出口102方向,依次设置有废气处理装置11、排风扇12、废气浓度检测仪13和出口阀门14;环保排风装置的外部设置有超标报警装置2和控制装置3;废气浓度检测仪13、超标报警装置2分别与控制装置3通信连接。

所述技术领域的技术人员应当理解的是,本实用新型涉及的涂料厂用环保排风装置可以是通过设置于排风管道内部的各单元装置(各单元装置包括废气处理装置11、排风扇12、废气浓度检测仪13和出口阀门14)集合而成,也可以是包括各单元装置通过管道依次串联而成的系统。涂料厂用环保排风装置的具体形状包括但不限于图1所示的情形。

当本实施例涉及的涂料厂用环保排风装置工作时,由排风扇12转动产生的压力差带动涂料厂室内的废气从废气入口101至废气出口102方向流动;废气出口与大气连通。废气进入废气入口101后,在废气处理装置11的作用下,处理后的废气中污染物的浓度下降。废气在通过废气出口前由废气浓度检测仪13监测污染物的浓度;废气浓度检测仪13将实时监测数据传输给控制装置3。控制装置3运算后作出判断,并将执行指令传达至超标报警装置2,超标报警装置2作出相应动作。

为了避免将不达标的废气排入大气,设置超标报警装置2,以便当实时监测数据不达标时,及时通知工作人员关闭出口阀门14以避免超标废气从废气出口102排出,同时由工作人员对废气处理装置11展开维护。

超标报警装置2包括但不限于声光报警器。

为了给工作人员关闭出口阀门14及维护废气处理装置11预留充足的反应时间,控制装置3中输入的预设最高排放浓度为环保部门要求的达标上限的80%。控制装置3通过将由废气浓度检测仪13传输来的实时监测数据与预设最高排放浓度进行比较;若实时监测数据<预设最高排放浓度,则超标报警装置2的电路断开;若实时监测数据≥预设最高排放浓度,则由控制装置3发出动作指令至超标报警装置2,超标报警装置2收到动作指令,超标报警装置2的电路导通,发出报警提示给工作人员,以方便工作人员及时关闭出口阀门14,并对废气处理装置11展开维护,从而保证涂料厂排入大气中的废气浓度稳定达标。

由工作人员关闭出口阀门14势必存在一定的延时现象,尽管通过缩小废气排放的浓度范围为工作人员关闭出口阀门14预留的一定的反应时间,但仍然存在由于工作人员操作不及时,不达标废气排入大气的风险。本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,出口阀门14与控制装置3通信连接。在控制装置3作出判断并发出动作指令至超标报警装置2的同时,发出关闭出口阀门14的指令,出口阀门14接收指令后,作出关闭出口阀门14的动作;相反地,若实时监测数据<预设最高排放浓度,则超标报警装置2的电路断开的同时,控制装置3发出开启出口阀门14的指令,出口阀门14接收指令后,作出开启出口阀门14的动作。通过将控制装置3实现了对出口阀门14的自动化启闭控制,避免了排放废气不达标时,人工关闭出口阀门14可能存在的不及时的情况,提高了涂料厂用环保排风装置的排放废气稳定达标的可靠性。

本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,出口阀门14为气动蝶阀。气动蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻,有利于减小涂料厂用环保排风装置的运行能耗。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,适用于环保排风装置对大气流通量的调节的使用需求。

本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气浓度检测仪13包括光离子化检测器131。由于涂料厂的特殊工况,其产生的废气的主要成分为vocs废气,光离子化检测器131是一种高灵敏度通用型检测器,它对vocs都有响应程度高。此外,光离子化检测器131体型小,有利于涂料厂用环保排风装置的小型化。

为了优化涂料厂用环保排风装置的废气处理能力,本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气处理装置11包括,沿废气入口101至废气出口102方向,依次设置的废气过滤装置111、废气吸附装置112和光氧催化废气反应装置113。废气在废气处理装置11中,首先经过废气过滤装置111,通过过滤装置111过滤掉废气中的大颗粒粉尘;然后在废气吸附装置112中,废气中的大部分污染物通过吸附作用被除去;最后在光氧催化废气反应装置113中通过光催化氧化被降解。通过过滤-吸附-光氧催化工艺使得涂料厂用环保排风装置的废气处理能力得到提高。本实施例的废气处理装置11能够与现有的过滤-吸附工艺的废气处理装置相比,维护周期更长,废气处理效果更好。

本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气过滤装置111包括,沿废气入口101至废气出口102方向,依次设置的第一活性炭滤网1111和第二活性炭滤网1112。设置双级滤网,与单级滤网相比过滤效果更好,减少了颗粒粉尘进入后续废气吸附装置112中的风险(颗粒粉尘进入后续废气吸附装置112可能会影响废气吸附装置112的吸附效率),从而进一步延长了废气处理装置11的维护周期。

为了达到良好的吸附处理效果,本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气吸附装置112包括沸石分子筛固定床。固定床又称填充床反应器,装填有固体反应物(此处优选为沸石分子筛)用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体(此处为废气)通过床层进行反应。沸石分子筛是一种优良的固体吸附剂;其具有较大比表面积的多孔结构;沸石分子筛表面上的路易斯中心极性很强;沸石分子筛中的笼或通道的尺寸很小,使得其中的引力场很强。因此,其对vocs的吸附能力较强。即使废气中vocs的分压(或浓度)很低,也能达到良好的吸附效果。对于涂料厂而言,废气中的污染物多是挥发产生,因此废气中vocs的浓度较低,沸石分子筛固定床能够起到很好的吸附效果。

为了进一步优化涂料厂用环保排风装置的废气处理效果,本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,光氧催化装置113包括蜂窝状陶瓷网板1131和紫外灯1132;蜂窝状陶瓷网板1131的其中一个板面上涂覆有纳米复合二氧化钛光催化剂;紫外灯1132发射的紫外光照射在涂覆有纳米复合二氧化钛光催化剂的板面上。紫外灯用于提供紫外线辐射;纳米复合二氧化钛光催化剂在紫外线的作用下可以将vocs迅速氧化成二氧化碳和水,是一种高效安全环保的催化剂;蜂窝状陶瓷网板1131有利于提高纳米复合二氧化钛光催化剂的反应表面积,同时也便于废气的流动。本实施例提供的优选涂料厂用环保排风装置,能够更加安全、高效地处理涂料厂废气。

为了防止被处理的废气倒流回室内,本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,废气入口101设置有单向进气阀10。单向进气阀10有效防止了废气倒流回室内,特别是当出口阀门14关闭时。

为了更好地适应于实际工况中存在多个污染源的情形,本实施例提供的涂料厂用环保排风装置,优选地,环保排风装置上安装有至少一个万向抽气罩4;万向抽气罩4与废气入口101连通。室内的污染物浓度通常不是均一的,污染物主要集中于关键的生产设备的开口附近;通过万向抽气罩4可以根据污染源的所在位置调整抽气罩罩口的方向。还可以通过设置多个万向抽气罩4对实际工况中存在多个污染源同时进行处理,从而大大提高了涂料厂用环保排风装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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