一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体是一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物。在橡胶生产过程中，会产生一定量的橡胶废气，这些废气主要含量为工业粉尘和一些含化学物的有害气体，含有工业粉尘和有害化学物的橡胶废气若不经良好的净化处理，则会对空气、水流造成严重的污染，因此对橡胶废气进行净化处理是目前橡胶加工过程中必不可少的一个环节。

目前市场上存在多种净化橡胶废气的净化处理装置，但是这些净化处理装置普遍存在采用将废气排入循环水内以将废气中的粉尘净化，严重浪费水资源，且含有有害粉尘的水不能方便的处理。因此，本领域技术人员提供了一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置，包括烟气处理箱主体，所述烟气处理箱主体的底端的四角均连接有支撑脚，且烟气处理箱主体的底端设置有废水排出管，所述烟气处理箱主体的前侧的底部安装有控制器，所述烟气处理箱主体的前侧的中间位置连接有粉尘收集箱，所述烟气处理箱主体的前侧靠近粉尘收集箱的位置安装有封盖，所述烟气处理箱主体的前侧靠近封盖的位置开设有粉尘排出口，所述烟气处理箱主体的一侧连接有水管，所述烟气处理箱主体的一侧靠近水管的位置设置有进气管，所述烟气处理箱主体的另一侧的底部设置有出气管，所述烟气处理箱主体的顶端连接有电动气缸安装座，所述烟气处理箱主体的后侧连接有液压缸安装座，所述烟气处理箱主体的内壁的顶端设置有滤板，所述烟气处理箱主体的内壁的顶端远离进气管的位置安装有风扇罩壳，所述烟气处理箱主体的内壁的一侧连接有集尘板，所述电动气缸安装座的一侧安装有电动气缸，所述电动气缸的底端安装有除尘毛刷，所述风扇罩壳的内侧连接有旋转电机，所述旋转电机靠近滤板的一侧安装有扇叶，所述水管的一侧等距离设置有若干个喷头，所述水管的一侧连接有水箱，所述水箱的内壁的底端安装有水泵，所述液压缸安装座的顶端安装有液压缸，所述液压缸靠近粉尘排出口的一侧设置有推尘板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板的底端与集尘板的顶端相连接，所述滤板的顶端与烟气处理箱主体的内壁的顶端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动气缸、旋转电机和水泵均与控制器电性相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管的一端与水泵相连接，所述水管的另一端与烟气处理箱主体的内壁的一侧相连接，所述喷头的顶端与水管的内部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘毛刷的一侧与滤板相接触，所述推尘板的底端与集尘板的相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封盖与烟气处理箱主体的连接处设置有转轴，所述封盖的前侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滤板、集尘板、扇叶和旋转电机，旋转电机的输出轴带动扇叶转动，将由进气管排入的橡胶废气引入废气处理箱体内，此时橡胶废气会经滤板过滤，从而将橡胶废气内含有的粉尘过滤掉，并落在集尘板上，当集尘板上的粉尘较多时，可以通过液压缸和推尘板将粉尘经粉尘排出口推入粉尘收集箱，从而达到净化橡胶废气中的粉尘的目的，该种净化粉尘的方式相较于常见的将废气排入循环水净化粉尘方式，节约了水资源且不会污染环境，且净化效率高，当滤板长时间过滤粉尘后，滤板的表面会有粉尘堆积，影响滤板过滤烟气的效率，通过电动气缸和除尘毛刷，可以将滤板上积留的粉尘清理掉，避免烟气无法正常从滤板穿过，从而提高了该烟气净化处理装置的实用性。

2、通过水箱、水泵、水管和喷头，可以在水箱内注入可以中和橡胶烟气中的有害化学物的水溶液，然后通过水泵将水溶液送至水管内并通过喷头喷在烟气处理箱主体内，从而可以将经过粉尘过滤的橡胶烟气中的有害化学物质中和，从而提高了该烟气净化处理装置的工作效率。

附图说明

图1为一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置的结构示意图；

图2为一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置中的烟气处理箱主体的局部剖视图；

图3为一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置中的烟气处理箱主体的局部剖视图；

图4为一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置中的水箱的局部剖视图。

图中：1、水箱；2、水管；3、进气管；4、液压缸；5、电动气缸；6、电动气缸安装座；7、烟气处理箱主体；8、封盖；9、粉尘收集箱；10、控制器；11、支撑脚；12、集尘板；13、除尘毛刷；14、滤板；15、扇叶；16、旋转电机；17、风扇罩壳；18、喷头；19、出气管；20、废水排出管；21、液压缸安装座；22、推尘板；23、粉尘排出口；24、水泵。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于橡胶加工用烟气净化处理装置，包括烟气处理箱主体7，烟气处理箱主体7的底端的四角均连接有支撑脚11，且烟气处理箱主体7的底端设置有废水排出管20，烟气处理箱主体7的前侧的底部安装有控制器10，烟气处理箱主体7的前侧的中间位置连接有粉尘收集箱9，烟气处理箱主体7的前侧靠近粉尘收集箱9的位置安装有封盖8，烟气处理箱主体7的前侧靠近封盖8的位置开设有粉尘排出口23，烟气处理箱主体7的一侧连接有水管2，烟气处理箱主体7的一侧靠近水管2的位置设置有进气管3，烟气处理箱主体7的另一侧的底部设置有出气管19，烟气处理箱主体7的顶端连接有电动气缸安装座6，烟气处理箱主体7的后侧连接有液压缸安装座21，烟气处理箱主体7的内壁的顶端设置有滤板14，烟气处理箱主体7的内壁的顶端远离进气管3的位置安装有风扇罩壳17，烟气处理箱主体7的内壁的一侧连接有集尘板12，电动气缸安装座6的一侧安装有电动气缸5，电动气缸5的底端安装有除尘毛刷13，风扇罩壳17的内侧连接有旋转电机16，旋转电机16靠近滤板14的一侧安装有扇叶15，水管2的一侧等距离设置有若干个喷头18，水管2的一侧连接有水箱1，水箱1的内壁的底端安装有水泵24，液压缸安装座21的顶端安装有液压缸4，液压缸4靠近粉尘排出口23的一侧设置有推尘板22。

在图2中：滤板14的底端与集尘板12的顶端相连接，滤板14的顶端与烟气处理箱主体7的内壁的顶端相连接，从而避免橡胶烟气从滤板14与集尘板12或烟气处理箱主体之间的缝隙漏出。

在图1、2和4中：电动气缸5、旋转电机16和水泵24均与控制器10电性相连，从而控制器10可以控制电动气缸5、旋转电机16和水泵24工作。

在图2和4中：水管2的一端与水泵24相连接，水管2的另一端与烟气处理箱主体7的内壁的一侧相连接，喷头18的顶端与水管2的内部相连接，从而水泵24可以将水箱1内的水溶液送至水管2内，并使得水溶液从喷头18内喷出，使得烟气处理箱主体7内形成有水雾。

在图2中：除尘毛刷13的一侧与滤板14相接触，推尘板22的底端与集尘板12的相接触，从而当滤板14长时间过滤粉尘后，滤板14的表面会有粉尘堆积，此时打开电动气缸，电动气缸5的活塞杆带动和除尘毛刷13上下移动，从而将滤板14上积留的粉尘清理掉。

在图1中：封盖8与烟气处理箱主体7的连接处设置有转轴，封盖8的前侧设置有把手，从而可以方便的将封盖8在烟气处理箱主体7上开关。

本实用新型的工作原理是：当需要使用该橡胶烟气净化处理装置净化橡胶烟气时，首先将进气管3与橡胶烟气排出口相连接，然后打开旋转电机16，旋转电机16的输出轴带动扇叶15转动，将橡胶烟气从由进气管3排入的橡胶废气引入烟气处理箱主体7内，此时橡胶废气会经滤板14过滤，从而将橡胶废气内含有的粉尘过滤掉，并落在集尘板12上，然后打开水泵24，水泵24将水箱1内的水溶液送入水管2内，并通过喷头18喷在烟气处理箱主体7内，使得烟气处理箱主体7内形成有水雾，从而使得经过粉尘过滤的橡胶烟气与水雾接触，从而将橡胶烟气中的有害化学物质中和，当集尘板12上的粉尘较多时，打开液压缸4，液压缸4的液压杆带动推尘板22在集尘板12上水平移动，并将粉尘经粉尘排出口23推入粉尘收集箱9内，当滤板14长时间过滤粉尘后，滤板14的表面会有粉尘堆积，影响滤板过滤烟气的效率，此时打开电动气缸5，电动气缸5的活塞杆带动和除尘毛刷13上下移动，从而将滤板14上积留的粉尘清理掉。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。