一种用于肥料生产的粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及一种用于肥料生产的粉碎设备。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等；其中肥料加工生产线往往包括肥料的投料、对肥料的粉碎、肥料的搅拌、搅拌后成品的包装等。

目前，公告号为cn205164869u，公告日为2016年4月20日的中国专利公开了一种肥料粉碎装置，包括驱动装置、粉碎机，驱动装置包括粉碎电机、驱动皮带、带轮，粉碎装置粉碎机主轴、轴承、粉碎滚筒、角铁支架，角铁支架顶端设置进料口且其底端设置出料口，粉碎机主轴设置于角铁支架内并经加强筋横向贯穿于角铁支架两侧，粉碎滚筒设置于粉碎机主轴上，粉碎滚筒柱面由若干横跨于粉碎滚筒两侧的滚筒刀围成。

该种肥料粉碎装置的肥料从进料口填入后经旋转的粉碎滚筒横切后被粉碎再经出料口排出，而粉碎滚筒柱面由若干横跨于粉碎滚筒两侧的滚筒刀围成；当滚筒刀在长期的对肥料进行粉碎时，滚筒刀的表面容易附着肥料，而附着有肥料后的滚筒刀表面就不再锋利，最终就会影响对肥料的高效粉碎；此时操作人员往往需要爬到角铁支架上端，从进料口处对滚筒刀进行处理，但是角铁支架往往比较高，操作人员从爬到进料口处就会比较麻烦，同时操作人员也可能跌入角铁支架内后被滚筒刀划伤，最终就会使得对滚筒刀的处理比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于肥料生产的粉碎设备，能够比较方便的对刀片进行处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于肥料生产的粉碎设备，包括机架、位于机架上的罐体、位于罐体内的主轴、多个位于主轴上的刀片、位于罐体外侧的驱动组件、位于罐体上端的进料管、位于罐体下端的出料管，所述罐体的两侧外壁上均开设有操作口，所述操作口的周侧内壁上设置有限位板，所述罐体侧壁上设置有嵌入在操作口内后抵触在限位板上的密封板，所述密封板的一侧设置有铰接在罐体外壁上的转动臂，所述密封板的两端和远离转动臂的一侧均设置有用于将密封板压紧在限位板上的密封件。

通过采用上述技术方案，当需要对罐体内的刀片进行处理时，取下密封板上的密封件，此时即可打开罐体两侧的密封板，密封板打开后即可将操作口暴露出来，随后操作人员即可通过罐体两侧外壁上的操作口对罐体内的刀片进行处理，相比于从进料管内对刀片进行清理而言，即可避免了爬上罐体时的麻烦和危险，最终即可实现比较方便的对刀片进行处理。

本实用新型的进一步设置为：所述密封件包括设置在一端连接在密封板上且呈l形的连接板、开设在连接板远离密封板的一端上且呈u形的开口槽、一端铰接在罐体外壁上且用于嵌入在开口槽内的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆远离罐体的一端上且用于抵紧在连接板上的内螺纹套。

通过采用上述技术方案，当需要对密封板的侧边进行密封时，将密封板嵌入到操作口内且抵触在限位板上，随后转动螺纹杆，使得螺纹杆嵌入在连接板上的开口槽内，随后转动螺纹杆上的内螺纹套，使得内螺纹套抵紧在连接板上，此时即可将螺纹杆和连接板锁紧在一起，最终即可实现对密封板的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述密封件还包括设置在内螺纹套远离螺纹杆的一端上的手轮。

通过采用上述技术方案，当需要转动内螺纹套时，利用设置在内螺纹套远离螺纹杆的一端上的手轮，操作人员转动手轮即可快速带动内螺纹套转动，最终即可实现比较方便的转动内螺纹套。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板上设置有供密封板抵触的橡胶密封条。

通过采用上述技术方案，当密封板嵌入在操作口内后抵触在限位板上时，利用限位板上设置的橡胶密封条，密封板即可抵紧在橡胶密封条上，从而橡胶密封条对密封板和限位板之间的缝隙进行密封，有利于提高密封板对操作口的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括设置在主轴穿出罐体的一端上的从动轮、设置在机架上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上的主动轮、设置在从动轮和主动轮之间的皮带、设置在机架上且用于对皮带进行张紧的张紧件。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带即可带动从动轮转动，最终即可通过从动轮带动主轴转动，其中由于皮带使用一段时间后会发生磨损，故会产生皮带打滑的可能性，此时利用张紧件对皮带进行张紧，从而可以减小皮带发生打滑的可能性，有利于皮带的稳定传动。

本实用新型的进一步设置为：所述张紧件包括设置在机架上的支架、开设在支架上的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔内的螺纹轴、转动连接在螺纹轴的上端且用于抵紧在皮带上的张紧轮。

通过采用上述技术方案，当需要利用张紧件对皮带进行张紧时，转动螺纹轴，使得螺纹轴带动张紧轮移动，张紧轮即可抵紧在皮带上，最终即可使得皮带得到张紧。

本实用新型的进一步设置为：所述密封板的中部设置有呈“冂”字形且两端均固定在密封板上的手柄。

通过采用上述技术方案，利用密封板中部设置的手柄，且手柄呈“冂”字形且两端均固定在密封板上，操作人员拉动手柄即可比较方便的转动密封板。

本实用新型的进一步设置为：所述刀片上涂覆有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，利用刀片上涂覆的聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯具有较好的不粘性，故可以减小肥料附着在刀片上的可能性，最终即可减少需要清理刀片的次数。

本实用新型的有益效果是：当需要对罐体内的刀片进行处理时，转动手轮，使得内螺纹套从连接板上松开，随后即可朝向远离连接板的一侧转动螺纹杆，此时即可打开罐体两侧的密封板，密封板打开后即可将操作口暴露出来，随后操作人员即可通过罐体两侧外壁上的操作口对罐体内的刀片进行处理，相比于从进料管内对刀片进行清理而言，即可避免了爬上罐体时的麻烦和危险，最终即可实现比较方便的对刀片进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构剖视图。

图3是本实用新型中刀片和聚四氟乙烯层之间的连接关系剖视图。

图4是图1中a部的放大图。

图5是本实用新型中罐体、操作口、限位板、密封板和橡胶密封条之间的连接关系剖视图。

图6是图1中b部的放大图。

图中，1、机架；2、罐体；21、主轴；211、刀片；22、进料管；23、出料管；24、操作口；241、限位板；3、驱动组件；31、从动轮；32、驱动电机；33、主动轮；34、皮带；35、张紧件；351、支架；352、螺纹孔；353、螺纹轴；354、张紧轮；4、密封板；41、转动臂；5、密封件；51、连接板；52、开口槽；53、螺纹杆；54、内螺纹套；55、手轮；6、橡胶密封条；7、手柄；8、聚四氟乙烯层。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于肥料生产的粉碎设备，参照图1、图2，该种用于肥料生产的粉碎设备包括机架1、罐体2、主轴21、刀片211、驱动组件3、进料管22和出料管23，其中罐体2通过螺栓固定在机架1上，而主轴21通过轴承转动连接在罐体2内，同时刀片211设置有多个，且多个刀片211均匀间隔焊接在主轴21上；其中驱动组件3位于罐体2外侧的机架1上且用于驱动主轴21转动，而进料管22位于罐体2的上端，同时出料管23位于罐体2的下端；从进料管22加入原料后，通过驱动组件3带动主轴21转动，从而通过刀片211对原料进行搅拌，搅拌均匀的肥料即可通过出料管23排放出去。

参照图1、图3，刀片211的外壁上涂覆有聚四氟乙烯层8，聚四氟乙烯材料一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，同时聚四氟乙烯材料具有不粘性，其具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质，此时聚四氟乙烯层8即可减小肥料附着在刀片211上的可能性；同时驱动组件3包括从动轮31、驱动电机32、主动轮33、皮带34和张紧件35，其中从动轮31键连接在穿出罐体2的主轴21端部上，而驱动电机32通过螺栓固定在机架1上，同时主动轮33键连接在驱动电机32的输出轴上，而皮带34位于从动轮31和主动轮33之间。

参照图1、图4，张紧件35则是设置在机架1上且用于对皮带34进行张紧，该种张紧件35包括支架351、螺纹孔352、螺纹轴353和张紧轮354，其中支架351焊接在机架1上，而螺纹孔352开设在支架351上，同时螺纹轴353螺纹连接在螺纹孔352内，而张紧轮354通过轴和轴承转动连接在螺纹轴353的上端，其中张紧轮354抵紧在皮带34上。

参照图1、图5，罐体2的两侧外壁上均开设有操作口24，且两个操作口24分别位于主轴21的两侧，其中操作口24的周侧内壁上焊接有限位板241，而限位板241远离罐体2一侧的外壁上粘结有橡胶密封条6；同时罐体2侧壁上且位于操作口24的位置处设置有密封板4，密封板4则是用于嵌入在操作口24内后抵触在限位板241上，其中密封板4的一侧焊接有转动臂41，转动臂41远离密封板4的一端铰接在罐体2外壁上，同时密封板4的中部设置有手柄7，且手柄7呈“冂”字形且两端均焊接在密封板4上。

参照图1、图6，密封板4的两端和远离转动臂41的一侧均设置有密封件5，密封件5则是用于将密封板4压紧在限位板241上，该种密封件5包括连接板51、开口槽52、螺纹杆53、内螺纹套54和手轮55，其中连接板51的一端焊接在密封板4上，且连接板51呈l形，而开口槽52开设在连接板51远离密封板4的一端上，且开口槽52呈u形，同时螺纹杆53的一端铰接在罐体2外壁上且另一端用于嵌入在开口槽52内，其中内螺纹套54螺纹连接在螺纹杆53远离罐体2的一端上，且内螺纹套54用于抵紧在连接板51上，同时手轮55焊接在内螺纹套54远离螺纹杆53的一端上。

原理：当需要对罐体2内的刀片211进行处理时，转动手轮55，使得内螺纹套54从连接板51上松开，随后即可朝向远离连接板51的一侧转动螺纹杆53，此时即可打开罐体2两侧的密封板4，密封板4打开后即可将操作口24暴露出来，随后操作人员即可通过罐体2两侧外壁上的操作口24对罐体2内的刀片211进行处理，相比于从进料管22内对刀片211进行清理而言，即可避免了爬上罐体2时的麻烦和危险，最终即可实现比较方便的对刀片211进行处理。