一种蓄电池生产用自动配胶设备的制作方法

本实用新型涉及胶体电池技术领域，更具体地说，本实用涉及一种蓄电池生产用自动配胶设备。

背景技术：

胶体蓄电池采用凝胶状电解质，内部无游离液体存在，在同等体积下电解质容量大，热容量大，热消散能力强，能避免一般蓄电池易产生热失控现象；电解质浓度低，对极板的腐蚀作用弱；浓度均匀，不存在电解液分层现象，是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进，在安全性、蓄电量、放电性能和使用寿命等方面较普通电池有所改善。

胶体蓄电池主要在于其内部的胶体电解质，而胶体电解质由气相二氧化硅和一定浓度的硫酸溶液按一定的比例配置而成，这一关键性的工序即为配胶工艺，现有技术中是将气相二氧化硅注入硫酸溶液中，由于气象二氧化硅呈粉末状注入配胶罐内易飞粉，造成粉末粘附在罐壁，不仅造成原料的浪费也会对配置的比例产生一定影响，进而影响配胶的效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种蓄电池生产用自动配胶设备，通过设置的防护罩，防护罩通过气缸可于罐体内部实现升降，进而带动橡胶盘管底端的出粉口可以靠近硫酸液面进行注粉，粉末出粉时不易产生较大的飞粉同时防护罩进行阻挡，减少粘附现象的发生，相比于现有技术，可减少原料的浪费，比例精准，配胶效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池生产用自动配胶设备，包括机架，所述机架的上表面固定设置有储液箱，所述机架的内部顶端靠近储液箱的一侧螺栓固定有控制箱，所述储液箱的一侧外壁设有进液口，所述机架的上表面远离控制箱的一侧设有配胶罐；

所述配胶罐包括固定设置在机架上的罐体，所述罐体的顶端嵌装有罐盖，所述罐盖的顶端开设有注粉口，所述罐盖的内部靠近注粉口处设有橡胶盘管，且橡胶盘管与注粉口固定连接，所述罐盖的内顶壁关于其中轴线对称固定设置有气缸，两个所述气缸的底端固定连接有同一防护罩；

所述防护罩远离橡胶盘管的一侧外边缘关于其水平中轴线对称焊接有封板，两个所述封板的内侧均固定安装有电机，且电机的驱动端固定安装有搅拌杆。

在一个优选地实施方式中，所述罐体靠近储液箱的一侧外壁设有注液口并且注液口与储液箱之间通过管道连接，所述管道外表面固定安装有注液泵与流量阀。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的最外侧边缘处与罐体的内侧壁相贴合，且防护罩的顶端与橡胶盘管相套接，所述橡胶盘管贯穿防护罩的一端固定设置有出粉口。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的外表面对应两个气缸的位置焊接有支座并且其与气缸的活塞杆端相铰接。

在一个优选地实施方式中，所述机架的顶端设有输料机构，所述输料机构包括螺栓固定在机架顶端的鼓风机，且鼓风机的一端法兰连接有主管，所述主管远离鼓风机的一端法兰连接有料封泵，所述料封泵的顶端固定安装有料仓。

在一个优选地实施方式中，所述主管贯穿料封泵的一端设置有出料口，且出料口与注粉口法兰连接。

在一个优选地实施方式中，所述主管位于鼓风机与料封泵之间的一段外表面固定安装有安全阀。

在一个优选地实施方式中，所述储液箱、注液泵、配胶罐中除橡胶盘管、气缸外的组件均由耐酸不锈钢材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的防护罩，防护罩通过气缸可于罐体内部实现升降，进而带动橡胶盘管底端的出粉口可以靠近硫酸液面进行注粉，粉末出粉时不易产生较大的飞粉同时防护罩进行阻挡，减少粘附现象的发生，相比于现有技术，可减少原料的浪费，比例精准，配胶效果好；

2、通过设置的输料机构，经鼓风机与料封泵的配合将气相二氧化硅很好的注入罐体内部，气力输送气相二氧化硅粉末可提高输料效率，可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，相比于现有技术，可避免手动运送粉末方式对环境以及工人自身产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型配胶罐的内部剖视图。

图3为本实用新型图1a部的结构放大图。

图4为本实用新型防护罩的立体图。

图5为本实用新型输料机构的整体结构示意图。

附图标记为：1、机架；2、储液箱；3、控制箱；4、进液口；5、罐体；6、注液口；7、罐盖；8、注粉口；9、橡胶盘管；10、气缸；11、防护罩；12、出粉口；13、封板；14、电机；15、搅拌杆；16、注液泵；17、流量阀；18、鼓风机；19、主管；20、安全阀；21、料封泵；22、料仓；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种蓄电池生产用自动配胶设备，包括机架1，所述机架1的上表面固定设置有储液箱2，所述机架1的内部顶端靠近储液箱2的一侧螺栓固定有控制箱3，所述储液箱2的一侧外壁设有进液口4，所述机架1的上表面远离控制箱3的一侧设有配胶罐；

所述配胶罐包括固定设置在机架1上的罐体5，所述罐体5的顶端嵌装有罐盖7，所述罐盖7的顶端开设有注粉口8，所述罐盖7的内部靠近注粉口8处设有橡胶盘管9，且橡胶盘管9与注粉口8固定连接，所述罐盖7的内顶壁关于其中轴线对称固定设置有气缸10，两个所述气缸10的底端固定连接有同一防护罩11；

所述防护罩11远离橡胶盘管9的一侧外边缘关于其水平中轴线对称焊接有封板13，两个所述封板13的内侧均固定安装有电机14，且电机14的驱动端固定安装有搅拌杆15；

所述罐体5靠近储液箱2的一侧外壁设有注液口6并且注液口6与储液箱2之间通过管道连接，所述管道外表面固定安装有注液泵16与流量阀17；

所述防护罩11的最外侧边缘处与罐体5的内侧壁相贴合，且防护罩11的顶端与橡胶盘管9相套接，所述橡胶盘管9贯穿防护罩11的一端固定设置有出粉口12；

所述防护罩11的外表面对应两个气缸10的位置焊接有支座并且其与气缸10的活塞杆端相铰接；

所述储液箱2、注液泵16、配胶罐中除橡胶盘管9、气缸10外的组件均由耐酸不锈钢材料制成。

实施方式具体为：首先，储液箱2通过进液口4向其内部注入配置好的硫酸溶液然后在控制箱3的控制下打开注液泵16将硫酸溶液经过管道的输送注入罐体5内，其中的流量阀17与控制箱3连接，通过系统预设的注入量由流量阀17控制流量，硫酸注入完毕后，利用输料机构将气相二氧化硅粉末经注粉口8注入橡胶盘管9内；

防护罩11通过其外表面的支座与气缸10固定连接，气缸10与控制箱3电性连接，控制箱3预设可监测罐体5内部液位的传感器可得知罐体5内硫酸的液位高度然后可设定气缸10的行程范围，气缸10的活塞杆端伸出推动防护罩11往硫酸液面处接近，靠近液面处由控制箱3控制关闭气缸10，使得防护罩11固定在靠近硫酸液面的位置，与此同时，橡胶盘管9内的气相二氧化硅粉末经过出粉口12注入硫酸溶液中，此时，电机14驱动搅拌杆15转动加速粉末与硫酸的溶解过程，由于防护罩11靠近硫酸液面的同时其橡胶盘管9拉长其底端的出粉口12也随之接近液面，粉末出粉时不易产生较大的飞粉同时防护罩11进行阻挡，减少粘附现象的发生，先该实施方式具体解决了现有技术中是将气相二氧化硅注入硫酸溶液中，由于气象二氧化硅呈粉末状注入配胶罐内易飞粉，造成粉末粘附在罐壁，不仅造成原料的浪费也会对配置的比例产生一定影响，进而影响配胶的效果。

本实用新型提供了如图1、5所示的一种蓄电池生产用自动配胶设备，所述机架1的顶端设有输料机构，所述输料机构包括螺栓固定在机架1顶端的鼓风机18，且鼓风机18的一端法兰连接有主管19，所述主管19远离鼓风机18的一端法兰连接有料封泵21，所述料封泵21的顶端固定安装有料仓22；

所述主管19贯穿料封泵21的一端设置有出料口23，且出料口23与注粉口8法兰连接；

所述主管19位于鼓风机18与料封泵21之间的一段外表面固定安装有安全阀20。

实施方式具体为：设置的输料机构可很好地实现气相二氧化硅的输料，具体操作为，由控制箱3控制鼓风机18的工作，鼓风机18产生的气压随着主管19至料封泵21处，料仓22中的气相二氧化硅粉末经料封泵21混入主管19中并一同由气流吹至出料口23处于注粉口8连接得以注入罐体5内部，料封泵21出口处的主管19外侧可安装用于计量的阀门可控制注粉量，同时主管19靠近鼓风机18的一端外侧设置的安全阀20可防止粉末倒吸，可防止启动时粉末瞬间喷出，气力输送气相二氧化硅粉末可提高输料效率，可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，该实施方式具体解决了现有配胶过程中采取人工方式上粉料产生的飞粉问题给工人自身以及环境产生危害的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，打开注液泵16将硫酸溶液经过管道的输送注入罐体5内，硫酸注入完毕后，利用输料机构将气相二氧化硅粉末经注粉口8注入橡胶盘管9内；气缸10的活塞杆端伸出推动防护罩11往硫酸液面处接近，靠近液面处由控制箱3控制关闭气缸10，使得防护罩11固定在靠近硫酸液面的位置，与此同时，橡胶盘管9内的气相二氧化硅粉末经过出粉口12注入硫酸溶液中，此时，电机14驱动搅拌杆15转动加速粉末与硫酸的溶解过程，由于防护罩11靠近硫酸液面的同时其橡胶盘管9拉长其底端的出粉口12也随之接近液面，粉末出粉时不易产生较大的飞粉同时防护罩11进行阻挡，减少粘附现象的发生；

参照说明书附图1、5，由控制箱3控制鼓风机18的工作，鼓风机18产生的气压随着主管19至料封泵21处，料仓22中的气相二氧化硅粉末经料封泵21混入主管19中并一同由气流吹至出料口23处于注粉口8连接得以注入罐体5内部，气力输送气相二氧化硅粉末可提高输料效率，可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。