一种封闭式建筑废砖粉碎机的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾清理领域，具体来说，涉及一种封闭式建筑废砖粉碎机。

背景技术：

大多数城市建筑垃圾堆放地的选址在很大程度上具有随意性，留下了不少安全隐患。施工场地附近多成为建筑垃圾的临时堆放场所，由于只图施工方便和缺乏应有的防护措施，在外界因素的影响下，建筑垃圾堆出现崩塌，阻碍道路甚至冲向其他建筑物的现象时有发生。在郊区，坑塘沟渠多是建筑垃圾的首选堆放地，这不仅降低了对水体的调蓄能力，也将导致地表排水和泄洪能力的降低，其中利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层，但传统的粉碎机粉碎砖块的过程中会产生大量的灰尘，同时可能会出现粉碎不充分堆积于机器底部造成卡齿的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封闭式建筑废砖粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式建筑废砖粉碎机，其特征在于，包括粉碎机外罩、进砖口、粉碎滚筒和粉碎转筒，所述粉碎机外罩底端正面的两侧均设置有第二转动电机，所述第二转动电机转动端固定连接有转杆，所述转杆远离所述第二转动电机的一端转动连接于所述粉碎机外罩的内壁上，所述转杆靠近所述第二转动电机的一端固定连接有多个转动齿轮，两侧所述转动齿轮之间设置有所述粉碎滚筒，所述粉碎滚筒靠近所述转动齿轮的一圈设置有有齿筒壁，所述有齿筒壁上的卡齿与所述转动齿轮的齿槽尺寸相适配，所述粉碎滚筒远离所述转动齿轮的一圈设置为无齿筒壁，所述粉碎机外罩远离所述第二转动电机的一面等距固定连接有两个转轴固定柱，所述转轴固定柱内部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机转动端固定连接有转轴，所述两个所述转轴转动中心与所述粉碎滚筒转动中心位于同一水平线上，所述两个所述转轴远离所述第一转动电机的一端固定连接有粉碎转筒，两个所述粉碎转筒筒面固定连接有多个粉碎齿。

进一步的，所述有齿筒壁靠进所述粉碎机外罩的一圈设置有环形滑齿，所述粉碎机外罩靠近所述有齿筒壁的内壁设置有环形滑槽。

进一步的，所述粉碎机外罩远离所述进砖口一面的下端设置有出料门，所述出料门外侧设有旋阀。

进一步的，所述粉碎机外罩底面固定连接有固定钢板，所述固定钢板底面固定连接有底座。

进一步的，所述出料门底端设置有出料滑台，所述出料滑台与所述底座固定连接。

进一步的，所述粉碎机外罩顶端固定连接有吊起钢板，所述吊起钢板上通有多个吊孔。

进一步的，所述粉碎机外罩侧面的中部固定连接有横向加固钢板，所述横向加固钢板底面固定连接有多个竖向加固钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种封闭式建筑废砖粉碎机通过设置粉碎滚筒和粉碎转筒的设计，使砖块在机器内不同的翻转，从而达到粉碎充分的目的，同时粉碎滚筒转动也解决了机器因为底部砖渣沉积过多导致机器停转的问题，大大增加了机器的使用年限。

(2)本实用新型提供的一种封闭式建筑废砖粉碎机采用的封闭式粉碎方式有效解决了粉碎机在粉碎过程中产生的建筑粉尘对环境污染的问题，达到了环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种封闭式建筑废砖粉碎机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种封闭式建筑废砖粉碎机的内部截面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种封闭式建筑废砖粉碎机的上截面示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种封闭式建筑废砖粉碎机背面示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种封闭式建筑废砖粉碎机的粉碎滚筒结构示意图。

附图标记：

1、粉碎机外罩；2、进砖口；3、转轴固定柱；4、转轴；5、固定钢板；6、底座；7、吊起钢板；8、吊孔；9、横向加固钢板；10、竖向加固钢板；11、粉碎滚筒；12、粉碎仓；13、粉碎转筒；14、环形滑齿；15、第一转动电机；16、粉碎齿；17、无齿筒壁；18、有齿筒壁；19、第二转动电机；20、转杆；21、转动齿轮；22、出料滑台；23、出料门；24、旋阀；25、环形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种封闭式建筑废砖粉碎机，其特征在于，包括粉碎机外罩1、进砖口2、粉碎滚筒11和粉碎转筒13，所述粉碎机外罩1底端正面的两侧均设置有第二转动电机19，所述第二转动电机19转动端固定连接有转杆20，所述转杆20远离所述第二转动电机19的一端转动连接于所述粉碎机外罩的内壁上，所述转杆20靠近所述第二转动电机19的一端固定连接有多个转动齿轮21，两侧所述转动齿轮21之间设置有所述粉碎滚筒11，所述粉碎滚筒11靠近所述转动齿轮21的一圈设置有有齿筒壁18，所述有齿筒壁18上的卡齿与所述转动齿轮21的齿槽尺寸相适配，所述粉碎滚筒11远离所述转动齿轮21的一圈设置为无齿筒壁17，所述粉碎机外罩1远离所述第二转动电机19的一面等距固定连接有两个转轴固定柱3，所述转轴固定柱3内部固定连接有第一转动电机15，所述第一转动电机15转动端固定连接有转轴4，所述两个所述转轴4转动中心与所述粉碎滚筒11转动中心位于同一水平线上，所述两个所述转轴4远离所述第一转动电机15的一端固定连接有粉碎转筒13，两个所述粉碎转筒13筒面固定连接有多个粉碎齿16。

通过本实用新型的上述方案，所述有齿筒壁18靠进所述粉碎机外罩1的一圈设置有环形滑齿14，所述粉碎机外罩1靠近所述有齿筒壁18的内壁设置有环形滑槽25，所述粉碎机外罩1远离所述进砖口2一面的下端设置有出料门23，所述出料门23外侧设有旋阀24，所述粉碎机外罩底面固定连接有固定钢板5，所述固定钢板5底面固定连接有底座6，所述出料门23底端设置有出料滑台22，所述出料滑台22与所述底座6固定连接，所述粉碎机外罩1顶端固定连接有吊起钢板7，所述吊起钢板7上通有多个吊孔8，所述粉碎机外罩1侧面的中部固定连接有横向加固钢板9，所述横向加固钢板9底面固定连接有多个竖向加固钢板10。

在具体应用时，将废砖从进砖口2倒入，启动两个第一转动电机15，带动转轴4转动，从而带动两个粉碎转筒13转动，废砖通过两侧粉碎转筒13筒面上设置的粉碎齿时，被初步粉碎，在启动两个第二转动电机19，两侧的第二转动电机19旋转方向相反，带动转杆20转动，从而带动多个转动齿轮21转动，此时粉碎滚筒11一侧设置的有齿筒壁18因转动齿轮21的转动而带动粉碎滚筒11转动，从而达到对筒内废砖的充分粉碎，粉碎完后，旋转旋阀24打开出料门23将处理好的废渣从出料滑台上滑出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。