一种活性炭废气吸附废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种活性炭废气吸附废气处理设备。

背景技术：

在生产车间的生产过程中会产生较多的废气污染工作环境，目前大多通过活性炭过滤器实现对废气的净化处理。

目前的活性炭过滤器形式固定，在需要根据不同废气所处高度不同的性质进行调节吸附头的高度位置时较为的不便，且吸附方向位置单一，不能实现全方位的吸附操作，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的活性炭过滤器形式固定，在需要根据不同废气所处高度不同的性质进行调节吸附头的高度位置时较为的不便，且吸附方向位置单一，不能实现全方位的吸附操作，不便于人们的使用的问题，而提出的一种活性炭废气吸附废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括底板，所述底板的上端通过间歇旋转机构固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有升降机构、过滤箱和抽风机，所述升降机构的上端固定连接有通风筒，所述通风筒的一端通过进风管与过滤箱的上端固定连通，所述通风筒的另一端固定连通有抽吸罩，所述过滤箱的下端侧壁通过出风管与抽风机的进风口固定连通，所述过滤箱的内壁上下依次卡接有过滤网框和活性炭吸附框，所述过滤箱的前侧开设有为开口且开口处铰接有密封门；

所述间歇旋转机构包括通过滚珠轴承转动连接在底板上端的转杆，所述转杆的上端固定连接在支撑板的下端，所述转杆的杆壁固定套接有从动齿轮，所述底板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

优选的，所述升降机构包括固定连接在支撑板上端的升降盒，所述升降盒的内壁滑动连接有升降齿条，所述升降齿条的上端贯穿伸出升降盒的上端且固定连接在通风筒的下端，所述升降盒靠近上端的相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴，所述转轴的外壁固定套接有与升降齿条啮合的齿轮，所述转轴的一端贯穿伸出升降盒外且固定连接有l形把手，所述l形把手与升降盒之间通过定位机构卡接。

优选的，所述定位机构包括定位插杆，所述l形把手的侧壁开设有活动套设在定位插杆外的套孔，所述升降盒的侧壁开设有与定位插杆对应插接的定位插孔，所述定位插杆远离升降盒的一端固定连接有拉板，所述拉板与l形把手相向一侧侧壁固定连接有两个关于定位插杆对称设置的复位弹簧。

优选的，所述主动齿轮为不完全齿轮。

优选的，所述过滤网框和活性炭吸附框左右相背两侧均固定连接有限位滑块，所述过滤箱的内壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。

优选的，所述支撑板的下端外侧固定连接有护筒，所述底板的上端开设有与护筒下端对应连接的圆形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭废气吸附废气处理设备，具备以下有益效果：

1、该活性炭废气吸附废气处理设备，通过设有的通风筒、抽吸罩、过滤箱和抽风机，抽风机抽风使得抽吸罩处产生吸力对周围环境中的废气进行快速抽吸吸附，再通过进风管将废气输送至过滤箱中，经过过滤网框和活性炭吸附框的过滤处理能够将废气进行有效的净化，净化了生产车间的环境，便于人们使用。

2、该活性炭废气吸附废气处理设备，通过设有的间歇旋转机构，在进行废气净化的时候启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动，进而带动支撑板转动，由于主动齿轮为不完全齿轮，能够实现支撑板的间歇式转动，进而能够调整抽吸罩的相对位置，能够使得抽吸范围更广，提高了废气净化的效率。

3、该活性炭废气吸附废气处理设备，通过设有的升降机构和定位机构，在需要调整抽吸罩的高度位置时，转动l形把手，l形把手通过转轴带动齿轮转动，利用齿轮与升降齿条的啮合作用带动升降齿条上下移动，进而能够调整抽吸罩的高度位置，便于调节使用，再通过复位弹簧回拉拉板，进而将定位插杆插入定位插孔内即可实现对l形把手的稳固限位，使得结构稳定，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使得抽吸范围更广，提高了废气净化的效率，能够调整抽吸罩的高度位置，便于调节使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活性炭废气吸附废气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种活性炭废气吸附废气处理设备的过滤箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种活性炭废气吸附废气处理设备a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种活性炭废气吸附废气处理设备的主动齿轮和从动齿轮连接的结构示意图。

图中：1底板、2间歇旋转机构、21转杆、22从动齿轮、23驱动电机、24主动齿轮、3支撑板、4升降机构、41升降盒、42升降齿条、43转轴、44l形把手、45定位机构、451定位插杆、452定位插孔、453拉板、454复位弹簧、46齿轮、5过滤箱、6抽风机、7通风筒、8抽吸罩、9过滤网框、10活性炭吸附框、11密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种活性炭废气吸附废气处理设备，包括底板1，底板1的上端通过间歇旋转机构2固定连接有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有升降机构4、过滤箱5和抽风机6，升降机构4的上端固定连接有通风筒7，通风筒7的一端通过进风管与过滤箱5的上端固定连通，通风筒7的另一端固定连通有抽吸罩8，过滤箱5的下端侧壁通过出风管与抽风机6的进风口固定连通，过滤箱5的内壁上下依次卡接有过滤网框9和活性炭吸附框10，过滤箱5的前侧开设有为开口且开口处铰接有密封门11；

间歇旋转机构2包括通过滚珠轴承转动连接在底板1上端的转杆21，转杆21的上端固定连接在支撑板3的下端，转杆21的杆壁固定套接有从动齿轮22，底板1的上端固定连接有驱动电机23，驱动电机23上端的输出轴固定连接有与从动齿轮22啮合的主动齿轮24。

升降机构4包括固定连接在支撑板3上端的升降盒41，升降盒41的内壁滑动连接有升降齿条42，升降齿条42的上端贯穿伸出升降盒41的上端且固定连接在通风筒7的下端，升降盒41靠近上端的相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转轴43，转轴43的外壁固定套接有与升降齿条42啮合的齿轮46，转轴43的一端贯穿伸出升降盒41外且固定连接有l形把手44，l形把手44与升降盒41之间通过定位机构45卡接。

定位机构45包括定位插杆451，l形把手44的侧壁开设有活动套设在定位插杆451外的套孔，升降盒41的侧壁开设有与定位插杆451对应插接的定位插孔452，定位插杆451远离升降盒41的一端固定连接有拉板453，拉板453与l形把手44相向一侧侧壁固定连接有两个关于定位插杆451对称设置的复位弹簧454。

主动齿轮24为不完全齿轮。

过滤网框9和活性炭吸附框10左右相背两侧均固定连接有限位滑块，过滤箱5的内壁开设有与限位滑块匹配连接的限位滑槽。

支撑板3的下端外侧固定连接有护筒，底板1的上端开设有与护筒下端对应连接的圆形滑槽。

本实用新型中，使用时，通过设有的通风筒7、抽吸罩8、过滤箱5和抽风机6，抽风机6抽风使得抽吸罩8处产生吸力对周围环境中的废气进行快速抽吸吸附，再通过进风管将废气输送至过滤箱5中，经过过滤网框9和活性炭吸附框10的过滤处理能够将废气进行有效的净化，净化了生产车间的环境，便于人们使用，通过设有的间歇旋转机构2，在进行废气净化的时候启动驱动电机23，驱动电机23带动主动齿轮24转动，利用主动齿轮24和从动齿轮22的啮合作用带动转杆21转动，进而带动支撑板3转动，由于主动齿轮24为不完全齿轮，能够实现支撑板3的间歇式转动，进而能够调整抽吸罩8的相对位置，能够使得抽吸范围更广，提高了废气净化的效率，通过设有的升降机构4和定位机构45，在需要调整抽吸罩8的高度位置时，转动l形把手44，l形把手44通过转轴43带动齿轮46转动，利用齿轮46与升降齿条42的啮合作用带动升降齿条42上下移动，进而能够调整抽吸罩8的高度位置，便于调节使用，再通过复位弹簧454回拉拉板453，进而将定位插杆451插入定位插孔452内即可实现对l形把手44的稳固限位，使得结构稳定，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。