一种铁矿石精选用初级研磨装置的制作方法

本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种铁矿石精选用初级研磨装置。

背景技术：

铁矿石是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，可用于提炼单质生铁、炼钢等诸多用途，铁矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序后逐渐选出铁，是钢铁生产企业的重要原材料，铁矿石是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西，世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国，中国作为世界上最大的铁矿石需求国，自身的铁矿石储量虽然不算少，但品位不幸比较低，从工业经济的角度来讲，倒不如从盛产富铁矿的澳大利亚、巴西等国进口，球磨机采用振动筛闭路循环磨矿，有效控制磨矿粒度。

目前铁矿石在初级研磨时，大多数是直接将铁矿石放入到研磨设备中进行研磨，由于铁矿石在初级研磨时表面上会有一些灰尘，这些灰尘和铁矿石一起研磨，会造成铁矿石研磨的粉与灰尘混在一起，不易分离，影响铁矿石的使用，因此亟需一种铁矿石精选用初级研磨装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铁矿石精选用初级研磨装置，具有清灰的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿石精选用初级研磨装置，包括研磨机体和固定在所述研磨机体顶部侧壁的进料机构，所述进料机构包括进料仓和进料斗，所述进料仓倾斜设置在所述研磨机体上，且与所述研磨机体贯通，所述进料斗贯穿安装在所述进料仓顶部，所述进料仓远离所述研磨机体的一端固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端贯穿所述进料仓，且固定连接有搅动杆，所述进料仓两侧分别设有吹风机和吸尘机，且所述吹风机和所述吸尘机呈对称设置，所述吹风机和所述吸尘机均与外部电源电性连接，且所述吹风机和所述吸尘机输出端分别固定有第一扩风罩和第二扩风罩，所述第一扩风罩和所述第二扩风罩均嵌设安装在所述进料仓内，所述进料仓内侧底部靠近所述研磨机体的一侧贯穿安装有细筛网。

优选的，所述进料斗外壁顶部靠近所述电机的一侧固定有两个对称的连接座，且两个所述连接座呈水平设置，两个所述连接座之间通过转轴转动连接有盖板。

优选的，所述吹风机和所述吸尘机底部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，且所述第一安装板和所述第二安装板均固定在所述进料仓上。

优选的，所述第一扩风罩和所述第二扩风罩内侧端面与所述进料仓的内侧端面平齐。

优选的，所述搅动杆外壁固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫位于所述进料仓的正下方。

优选的，所述进料仓的底部可拆卸连接有收集箱，且所述收集箱开口端与所述细筛网相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的搅动杆，电机带动搅动杆旋转能够铁矿石搅起来，吹风机产生的风经过第一扩风罩吹向铁矿石，能够将铁矿石表面粘附的灰尘吹掉，在吸尘机的作用下灰尘能够经过第二扩风罩将灰尘吸入到吸尘机的集尘袋内，这种设置结构简单，能够将铁矿石表面粘附的灰尘清理掉，便于铁矿石进行研磨。

2、通过设置的盖板，当铁矿石表面的灰尘过多时，灰尘会从进料斗的开口飞扬出去，这时可以将盖板在两个连接座之间旋转，堵住进料斗开口，提高装置清理铁矿石表面灰尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种铁矿石精选用初级研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种铁矿石精选用初级研磨装置的主视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种铁矿石精选用初级研磨装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的第一扩风罩和第二扩风罩的结构示意图。

图中：1、进料机构；11、进料仓；12、电机；121、搅动杆；122、缓冲垫；13、进料斗；131、连接座；132、盖板；133、转轴；14、吹风机；141、第一扩风罩；142、第一安装板；15、吸尘机；151、第二扩风罩；152、第二安装板；16、细筛网；17、收集箱；2、研磨机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铁矿石精选用初级研磨装置，包括研磨机体2和固定在研磨机体2顶部侧壁的进料机构1，进料机构1包括进料仓11和进料斗13，进料仓11倾斜设置在研磨机体2上，且与研磨机体2贯通，进料斗13贯穿安装在进料仓11顶部，进料仓11远离研磨机体2的一端固定连接有电机12，电机12与外部电源电性连接，电机12输出端贯穿进料仓11，且固定连接有搅动杆121，进料仓11两侧分别设有吹风机14和吸尘机15，且吹风机14和吸尘机15呈对称设置，吹风机14和吸尘机15均与外部电源电性连接，且吹风机14和吸尘机15输出端分别固定有第一扩风罩141和第二扩风罩151，第一扩风罩141和第二扩风罩151均嵌设安装在进料仓11内，进料仓11内侧底部靠近研磨机体2的一侧贯穿安装有细筛网16。

本实施方案中：进料机构1包括进料仓11和进料斗13，进料仓11倾斜设置在研磨机体2上，且与研磨机体2贯通，铁矿石能够通过进料仓11并自滑进入到研磨机体2内，且研磨机体2与公开号为cn201620297428.1方案中提出的研磨设备原理一致，进料斗13贯穿安装在进料仓11顶部，进料仓11远离研磨机体2的一端固定连接有电机12(型号y90s)，电机12与外部电源电性连接，电机12设置有独立的开关按钮，通过开关能够控制电机12的动作，电机12输出端贯穿进料仓11，且固定连接有搅动杆121，电机12带动搅动杆121旋转，能够将进料仓11中的铁矿石搅起来，便于吹风机14均匀的吹动铁矿石表面上的灰尘，进料仓11两侧分别设有吹风机14和吸尘机15，且吹风机14和吸尘机15呈对称设置，吹风机14(型号y5-47)和吸尘机15(型号q1f-ff-32)均与外部电源电性连接，吹风机14和吸尘机15均设置有独立的开关按钮，通过开关能够分别控制吹风机14和吸尘机15的动作，且吹风机14和吸尘机15输出端分别固定有第一扩风罩141和第二扩风罩151，第一扩风罩141和第二扩风罩151均嵌设安装在进料仓11内，吹风机14产生的风经过第一扩风罩141吹向铁矿石，能够将铁矿石表面粘附的灰尘吹掉，在吸尘机15的作用下灰尘能够经过第二扩风罩151将灰尘吸入到吸尘机15的集尘袋内，能够将铁矿石表面粘附的灰尘清理掉，便于铁矿石进行研磨，进料仓11内侧底部靠近研磨机体2的一侧贯穿安装有细筛网16，铁矿石能够顺着进料仓11的斜坡进行运动，铁矿石滑动时若表面剩有灰尘，经过细筛网16时能够从细筛网16内滤出，并掉入到收集箱17内，进行二次清灰，提高装置清理铁矿石表面灰尘的效果。

具体的，进料斗13外壁顶部靠近电机12的一侧固定有两个对称的连接座131，且两个连接座131呈水平设置，两个连接座131之间通过转轴133转动连接有盖板132；当铁矿石表面的灰尘过多时，灰尘会从进料斗13飞扬出去，这时可以将盖板132在两个连接座131之间旋转，堵住进料斗13开口，不会使灰尘飞扬到空气中，污染环境，提高装置使用的安全性。

具体的，吹风机14和吸尘机15底部分别固定连接有第一安装板142和第二安装板152，且第一安装板142和第二安装板152均固定在进料仓11上；吹风机14产生的风经过第一扩风罩141吹向铁矿石，能够将铁矿石表面粘附的灰尘吹掉，在吸尘机15的作用下灰尘能够经过第二扩风罩151将灰尘吸入到吸尘机15的集尘袋内，能够将铁矿石表面粘附的灰尘清理掉，便于铁矿石进行研磨。

具体的，第一扩风罩141和第二扩风罩151内侧端面与进料仓11的内侧端面平齐；第一扩风罩141和第二扩风罩151均为喇叭状，便于吹出的风能够均匀，第一扩风罩141和第二扩风罩151平齐进料仓11的内侧端面，不会使铁矿石在搅动杆121的作用下搅动起来撞击到第一扩风罩141和第二扩风罩151，这种方式的设计科学实用，能够提高装置清灰的效果。

具体的，搅动杆121外壁固定连接有缓冲垫122，且缓冲垫122位于进料仓11的正下方；铁矿石从进料斗13放入进入到进料仓11中，会砸到搅动杆121，缓冲垫122能够保护搅动杆121，提高装置使用的寿命。

具体的，进料仓11的底部可拆卸连接有收集箱17，且收集箱17开口端与细筛网16相对应；进料仓11的底部通过螺栓可拆卸连接有收集箱17，铁矿石能够顺着进料仓11的斜坡进行运动，铁矿石滑动时若表面剩有灰尘，经过细筛网16时能够从细筛网16内滤出，并掉入到收集箱17内，进行二次清灰，提高装置清理铁矿石表面灰尘的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：将铁矿石从进料斗13放入进入到进料仓11中，启动电机12带动搅动杆121旋转，能够将进料仓11中的铁矿石搅起来，这时启动吹风机14和吸尘机15，吹风机14产生的风经过第一扩风罩141吹向铁矿石，能够将铁矿石表面粘附的灰尘吹掉，在吸尘机15的作用下灰尘能够经过第二扩风罩151将灰尘吸入到吸尘机15的集尘袋内，当铁矿石表面的灰尘过多时，灰尘会从进料斗13飞扬出去，这时可以将盖板132在两个连接座131之间旋转，堵住进料斗13开口，然后铁矿石能够顺着进料仓11的斜坡进行运动，铁矿石滑动时若表面剩有灰尘，经过细筛网16时能够从细筛网16内滤出，并掉入到收集箱17内，最后铁矿石进入到研磨机体2内进行研磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。