一种带支撑托圈的裂解反应釜的制作方法

本实用新型涉及固体废弃物回收处理设备技术领域，特别涉及一种带支撑托圈的裂解反应釜。

背景技术：

固体废弃物包含很多种类，目前，数量最多的是塑料、橡胶以及金属，金属废料的表面也大多会含有一些油漆或塑料，在通过低温裂解反应釜使固体废料中可裂解的物质裂解产生油和裂解气体。

现有技术中裂解反应釜由钢板卷制而成，存在较大的圆度误差，在支撑托辊上转动过程中有一定跳动，导致油气出口安装工艺复杂，且径向圆跳动难以控制，跳动误差一般需要控制在6mm以内。因为有跳动的存在，导致油气出口与密封体密封不可靠，造成油气泄露，另外密封体内部的密封材料需要经常更换，设备停机维修周期短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带支撑托圈的裂解反应釜，以解决上述的问题。本实用新型采用如下技术方案：

一种带支撑托圈的裂解反应釜，包括釜体、底座和油气出口，所述釜体上套设有多个支撑托圈，支撑托圈与釜体之间设有固定支撑托圈的多个张紧装置，所述底座上设有与所述支撑托圈配合使用的托辊。

进一步的，所述张紧装置包括压紧在釜体外壁的固定垫板和压紧在支撑托圈内侧的固定板；所述固定板螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与固定垫板顶紧。

进一步的，所述固定板上固定连接有两个固定块，所述支撑托圈设置在两个固定块之间。

进一步的，所述托辊包括固定连接在底座上的支座和转动连接在支座上的槽轮，所述槽轮与所述支撑托圈配合使用。

进一步的，所述支撑托圈数量为2个；所述托辊数量为4个，分别设置在釜体的两端两侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中的支撑托圈通过车床加工，加工精度高，因此圆度误差比钢板卷制成的釜体小，因此有效减少了釜体转动时的径向跳动范围，油气出口的径向跳动可控制到3mm以内，因此使得油气出口安装工艺变得简单，油气出口处密封效果得以提升，降低了油气的泄露概率。

2、本实用新型的张紧装置包括压紧在釜体外壁的固定垫板和压紧在支撑托圈内侧的固定板，固定板螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与固定垫板顶紧，固定板上固定连接有两个固定块，此结构能在支撑托圈的径向和轴向对支撑托圈进行固定的同时不影响支撑托圈在托辊上转动，结构简单，安装方便。

3、本实用新型的托辊包括固定连接在底座上的支座和转动连接在支座上的槽轮，所述槽轮与所述支撑托圈配合使用。槽轮起到支撑作用的同时，还能对支撑托圈起到限位作用，减少与支撑托圈的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a-a面剖面图；

图3是图1中b处的放大结构示意图；

图4是图1中c处的放大结构示意图；

图5是图2中d处的放大结构示意图。

图中所示：1-支撑托圈，2-釜体，3-张紧装置，301-固定板，302-固定垫板，303-螺栓，304-固定块，4-油气出口，5-托辊，501-支座，502-槽轮，6-底座。

具体实施方式

图1-4所示，一种带支撑托圈的裂解反应釜，包括釜体2、底座6和油气出口4，釜体2上套设有多个支撑托圈1，支撑托圈1与釜体2之间设有固定支撑托圈1的多个张紧装置3，底座6上设有与所述支撑托圈1配合使用的托辊5。

其中，张紧装置3包括压紧在釜体2外壁的固定垫板302和压紧在支撑托圈1内侧的固定板301；固定板301螺纹连接有螺栓303，螺栓303的一端与固定垫板302顶紧，固定板301上固定连接有两个固定块304，支撑托圈1设置在两个固定块304之间。固定垫板302压接在釜体2外壁上，固定板301压接在支撑托圈1的内侧，通过拧紧螺栓303增加固定垫板302和固定板301之间距离，固定垫板302和釜体2之间和固定板301和支撑托圈1之间的压力增大，摩擦力随之加大，通过摩擦力固定支撑托圈1。

托辊5包括固定连接在底座6上的支座501和转动连接在支座501上的槽轮502，槽轮502与支撑托圈1配合使用。支撑托圈1数量为2个，托辊5数量为4个，分别设置在釜体2的两端两侧。

本实用新型的工作过程如下：

釜体2通过支撑托圈1放置在托辊5上，支撑托圈1位于槽轮502的凹槽内，釜体2转动带动支撑托圈1一同转动，支撑托圈1调动槽轮502转动，槽轮502起到支撑作用的同时，还能对支撑托圈1起到限位作用，并且减少与支撑托圈1的摩擦力。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种带支撑托圈的裂解反应釜，包括釜体、底座和油气出口，其特征在于，所述釜体上套设有多个支撑托圈，支撑托圈与釜体之间设有固定支撑托圈的多个张紧装置，所述底座上设有与所述支撑托圈配合使用的托辊。

2.根据权利要求1所述的一种带支撑托圈的裂解反应釜，其特征在于，所述张紧装置包括压紧在釜体外壁的固定垫板和压紧在支撑托圈内侧的固定板；所述固定板螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与固定垫板顶紧。

3.根据权利要求2中所述的一种带支撑托圈的裂解反应釜，其特征在于，所述固定板上固定连接有两个固定块，所述支撑托圈设置在两个固定块之间。

4.根据权利要求1所述的一种带支撑托圈的裂解反应釜，其特征在于，所述托辊包括固定连接在底座上的支座和转动连接在支座上的槽轮，所述槽轮与所述支撑托圈配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种带支撑托圈的裂解反应釜，其特征在于，所述支撑托圈数量为2个；所述托辊数量为4个，分别设置在釜体的两端两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种带支撑托圈的裂解反应釜，包括釜体、底座和油气出口，所述釜体上套设有多个支撑托圈，支撑托圈与釜体之间设有固定支撑托圈的多个张紧装置，所述底座上设有与所述支撑托圈配合使用的托辊。所述张紧装置包括压紧在釜体外壁的固定垫板和压紧在支撑托圈内侧的固定板；所述固定板螺纹连接有螺栓，螺栓的一端与固定垫板顶紧。本实用新型中的支撑托圈通过车床加工，加工精度高，因此圆度误差比钢板卷制成的釜体小，因此有效减少了釜体转动时的径向跳动范围，油气出口的径向跳动可控制到3mm以内，因此使得油气出口安装工艺变得简单，油气出口处密封效果得以提升，降低了油气的泄露概率。

技术研发人员：王永;邹家威;李振;梁辉;张加伟;李政
受保护的技术使用者：新乡市利菲尔特滤器股份有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.05