一种陶瓷生产用胚料除铁装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产用胚料除铁装置技术领域，具体为一种陶瓷生产用胚料除铁装置。

背景技术：

陶瓷原料在原矿或在加工过程中容易混入铁质，原矿中夹杂的铁质，如长石中的黑云母，普通角闪石和磁铁矿等，粘土中分布不均的块状黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿和菱铁矿等。陶瓷坯料中的含铁杂质是瓷面色泽的大敌，不仅会影响成品的白皮，同时也会影响成品的其他性能(介电性质和强度等)，因此在陶瓷原料加工的各工序中必须将混入的铁质除去，虽然现有的陶瓷生产用胚料除铁装置能够实现对陶瓷坯料中的铁进行去除，但存在陶瓷坯料中的铁无法完全去除使产品产生黑斑点，降低陶瓷的白度，影响陶瓷的美观，造成经济损失的问题，且陶瓷坯料中存在陶瓷原料块，造成型后的陶瓷不够细腻，进而使得影响陶瓷的美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用胚料除铁装置，以解决上述背景技术中提出现有的陶瓷生产用胚料除铁装置能够实现对陶瓷坯料中的铁进行去除，但存在陶瓷坯料中的铁无法完全去除使产品产生黑斑点，降低陶瓷的白度，影响陶瓷的美观，造成经济损失的问题，且陶瓷坯料中存在陶瓷原料块，使得成型后的陶瓷不够细腻，进而使得影响陶瓷的美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用胚料除铁装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料口，所述进料口的后面固接有电机，所述电机的输出端固接有第三圆杆，所述第三圆杆通过第一轴承与进料口的后面转动相连，所述第三圆杆的外壁固接有第一齿筒，所述进料口的内壁固接有第四圆杆，所述第四圆杆的外壁转动连接有第二齿筒，所述箱体的左侧固接有箱体口，所述箱体口的内壁设有吸附机构，所述箱体的内壁顶部固接有l型板，所述箱体的左右两侧设有第三方板，所述第三方板的顶部固接有第五圆杆，所述第五圆杆的外壁与箱体的内壁转动相连，所述第三方板的外侧固接有第二把手，所述第三方板的内侧设有二次吸附机构，所述第三方板的外侧设有限位机构，所述箱体的内壁底部固接漏斗，所述漏斗的底部开设有漏斗口，所述箱体的右侧固接有阀门，所述箱体的底部固接有出料管，所述箱体的底部四角均固接有底座。

优选的，所述漏斗口与出料管的顶部相对应。

优选的，所述吸附机构包括第一把手、第一方板、第一t型块、第一弹簧和永磁棒，所述第一方板与l型板外壁相贴合，所述第一方板的内壁固接有多个永磁棒，所述第一方板的外壁与箱体口的内壁间隙配合，所述第一方板的顶部左侧间隙配合有第一t型块，所述第一t型块的外壁与箱体口的顶部间隙配合，所述第一t型块的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部卡接于第一t型块的外壁，所述第一弹簧的底部卡接于箱体口的顶部，所述第一方板的左侧固接有第一把手。

优选的，所述第一方板与箱体口构成滑动结构。

优选的，所述二次吸附机构包括第一横块、第一销轴、第二方板、永磁板、第二销轴、第二横块、第一圆杆、第二圆杆、通孔、第二t型块、第二弹簧和第三横块，所述第一横块固接于第三方板的内侧，所述第一横块的内侧通过第一销轴转动连接有第二方板，所述第二方板的内侧固接有永磁板，所述第二方板的外侧固接有第二横块，所述第二横块的外侧通过第二销轴转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的内壁间隙配合有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁加工有多个通孔，所述第一圆杆的底部间隙配合有第二t型块，所述第二t型块的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述第二t型块的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部卡接于第一圆杆的底部，所述第二弹簧的底部卡接于第二t型块的外壁，所述第二圆杆的外侧转动连接有第三横块，所述第三横块的外侧与第三方板的内侧固接在一起。

优选的，限位机构包括第四横杆、第三销轴、竖板和螺栓，两个所述第四横杆分别固接在箱体的左右两侧，所述第四横杆的外侧通过第三销轴转动连接有竖板，所述竖板的外侧螺纹相连有螺栓，所述螺栓的内侧与第三方板的外侧螺纹相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产用胚料除铁装置，通过电机、第一齿筒和第二齿筒的配合，使得陶瓷胚料通过第一齿筒和第二齿筒的转动，将陶瓷胚料中的陶瓷原料块碾磨成粉，防止成型后的陶瓷不够细腻，影响陶瓷的美观，通过永磁棒、永磁板和第二方板的配合，使得陶瓷胚料进行两次除铁，进而使得陶瓷坯料中的铁完全去除，防止陶瓷坯料中的铁使产品产生黑斑点，降低陶瓷的白度，影响陶瓷的美观，造成经济损失。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中箱体、箱体口和第二把手的连接关系示意图；

图3为图1中箱体、第三方板和第二把手的连接关系示意图；

图4为图1中第三方板和二次吸附机构的连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、吸附机构，301、第一把手，302、第一方板，303、第一t型块，304、第一弹簧，305、永磁棒，4、二次吸附机构，401、第一横块，402、第一销轴，403、第二方板，404、永磁板，405、第二销轴，406、第二横块，407、第一圆杆，408、第二圆杆，409、通孔，410、第二t型块，411、第二弹簧，412、第三横块，5、限位机构，501、第四横块，502、第三销轴，503、竖板，504、螺栓，6、电机，7、第一轴承，8、第三圆杆，9、第一齿筒，10、第四圆杆，11、第二齿筒，12、l型板，13、第五圆杆，14、第三方板，15、第二把手，16、漏斗，17、漏斗口，18、出料管，19、阀门，20、底座，21、箱体口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用胚料除铁装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料口2，陶瓷胚料通过进料口2进入该陶瓷生产用胚料除铁装置，进料口2的后面固接有电机6，电机6通过接通外接电源，使得该陶瓷生产用胚料除铁装置运行，电机6的输出端固接有第三圆杆8，电机6的输出端转动时带动第三圆杆8进行转动，第三圆杆8通过第一轴承7与进料口2的后面转动相连，使得第三圆杆8可在进料口2的内部进行转动，第三圆杆8的外壁固接有第一齿筒9，第三圆杆8受力转动时带动第一齿筒9进行转动，进料口2的内壁固接有第四圆杆10，第四圆杆10的外壁转动连接有第二齿筒11，使得第一齿筒9转动时带动第二齿筒11转动，进而使得陶瓷坯料中的陶瓷原料块研磨成粉，箱体1的左侧固接有箱体口21，箱体口21的内壁设有吸附机构3，箱体1的内壁顶部固接有l型板12，l型板12使得吸附机构3固定在箱体1的内部，箱体1的左右两侧设有第三方板14，第三方板14的顶部固接有第五圆杆13，第五圆杆13的外壁与箱体1的内壁转动相连，使得第三方板14向外受力时，通过第五圆杆13在箱体1的内壁转动进行转动，第三方板14的外侧固接有第二把手15，第二把手15向外受力时可带动第三方板14向外转动，第三方板14的内侧设有二次吸附机构4，第三方板14的外侧设有限位机构5，箱体1的内壁底部固接漏斗16，漏斗16用于输送箱体1内部的陶瓷坯料进入漏斗口17，漏斗16的底部开设有漏斗口17，箱体1的右侧固接有阀门19，阀门19用于该陶瓷生产用胚料除铁装置停止运行后对该陶瓷生产用胚料除铁装置内部进行清洗后，污水的排放，箱体1的底部固接有出料管18，出料管18使得陶瓷坯料流出箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座20，底座20使得箱体1保持平衡，漏斗口17与出料管18的顶部相对应，使得漏斗16内的陶瓷坯料流入出料管18，进而使得陶瓷坯料流出箱体1。

吸附机构3包括第一把手301、第一方板302、第一t型块303、第一弹簧304和永磁棒305，第一方板302与l型板12外壁相贴合，使得第一方板302通过l型板12固定在箱体1的内部，第一方板302的内壁固接有多个永磁棒305，永磁棒305用于吸附陶瓷坯料中的铁，第一方板302的外壁与箱体口21的内壁间隙配合，第一方板302的顶部左侧间隙配合有第一t型块303，第一t型块303对第一方板302进行限位，第一t型块303的外壁与箱体口21的顶部间隙配合，使得第一t型块303可在箱体口21与第一方板302上进行升降运动，第一t型块303的外壁间隙配合有第一弹簧304，第一弹簧304的顶部卡接于第一t型块303的外壁，第一弹簧304的底部卡接于箱体口21的顶部，使得第一t型块303受力后进行复位，第一方板302的左侧固接有第一把手301，第一方板302与箱体口21构成滑动结构，使得第一方板302可通过箱体口21滑出箱体1。

二次吸附机构4包括第一横块401、第一销轴402、第二方板403、永磁板404、第二销轴405、第二横块406、第一圆杆407、第二圆杆408、通孔409、第二t型块410、第二弹簧411和第三横块412，第一横块401固接于第三方板14的内侧，使得第一横块401固定第三方板14的内侧，在第一横块401的内侧通过第一销轴402转动连接有第二方板403，使得第二方板403可在第三方板14的内侧进行转动，第二方板403的内侧固接有永磁板404，永磁板404使得通过永磁棒305吸附后的陶瓷坯料进行二次除铁，第二方板403的外侧固接有第二横块406，第二横块406的外侧通过第二销轴405转动连接有第一圆杆407，使得第一圆杆407可在第二方板403的外侧进行转动，第一圆杆407的内壁间隙配合有第二圆杆408，第二圆杆408可在第一圆杆407的内壁进行滑动，第二圆杆408的外壁加工有多个通孔409，第一圆杆407的底部间隙配合有第二t型块410，使得第二t型块410可在第一圆杆407的底部进行上下移动，第二t型块410的外壁与通孔409的内壁间隙配合，使得第二t型块410可在第二圆杆408的内部进行移动，进而使得对第二圆杆408进行限位，第二t型块410的外壁间隙配合有第二弹簧411，第二弹簧411的顶部卡接于第一圆杆407的底部，第二弹簧411的底部卡接于第二t型块410的外壁，使得第二t型块410不受外力时，对第二圆杆408进行限位，第二t型块410受力向下时取消对第二圆杆408的限位，使得第二圆杆408移动，第二圆杆408的外侧转动连接有第三横块412，第三横块412的外侧与第三方板14的内侧固接在一起。

限位机构5包括第四横杆501、第三销轴502、竖板503和螺栓504，两个第四横杆501分别固接在箱体1的左右两侧，第四横杆501的外侧通过第三销轴502转动连接有竖板503，使得竖板503可在第四横杆501上进行转动，竖板503的外侧螺纹相连有螺栓504，螺栓504的内侧与第三方板14的外侧螺纹相连，使得螺栓504对第三方板14进行限位，将第三方板14贴合在箱体1的内壁上，并防止陶瓷坯料掉落至永磁板404上时产生的力使得第三方板14向外转动。

当使用该陶瓷生产用胚料除铁装置时，使用者将电机6接通外接电源，使得陶瓷生产用胚料除铁装置运行，陶瓷生产用胚料除铁装置运行后，将陶瓷坯料倒入进料口2，通过电机6带动第一齿筒9转动，第一齿筒带动第二齿筒11进行转动，使得陶瓷坯料中的陶瓷原料块进行研磨，将陶瓷原料块研磨成粉，陶瓷原料块研磨成粉后随着陶瓷坯料通过重力影响，使得陶瓷坯料坠落至永磁棒305上，使得永磁棒305对陶瓷坯料的铁进行吸附，吸附后的陶瓷坯料掉落至永磁板404上，陶瓷坯料在永磁板404上向下流动时，对陶瓷坯料中的铁进行二次吸附，吸附后的陶瓷坯料流落至漏斗16的内部，通过漏斗口17流入出料管18，使得吸附后的陶瓷坯料流出箱体1，该陶瓷生产用胚料除铁装置结束工作后，使用者通过拽动箱体口21顶部的第一t型块303，使得第一t型块303取消对第一方板302的限位，并通过拽动箱体口21顶部的第一t型块303的同时，拽动第一把手301将第一方板302与箱体1分离并对第一方板302上的永磁棒305进行清洗并除去吸附在永磁棒305上的铁，使用者通过转动螺栓504，将螺栓504与箱体1分离，转动第三销轴502，使得螺栓504取消对第三方板14的限位，取消对第三方板14的限位后，使用者通过转动第二把手15，将永磁板404转出箱体1的内部，对将永磁板404进行清洗并除去吸附在永磁板404上的铁，使用者对永磁板404和永磁棒305清洗后，将外界水倒入进料口2，使得水对箱体1的内部进行清洗，清洗后的污水一部分通过漏斗流出箱体1，另一部分污水通过阀门19流出箱体1，使得箱体1内部无杂质，方便进行下一次的陶瓷生产用胚料除铁工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。