一种乙醇消毒液生产用的加料缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体涉及一种乙醇消毒液生产用的加料缓冲罐。

背景技术：

乙醇消毒液卫生标准规定了乙醇消毒液的原料要求、技术要求、应用范围、使用方法、检验方法、标志和包装、运输和贮存、标签和说明书及注意事项。以乙醇为主要原料制成的乙醇消毒液中,往往会在制备过程中按一定的比例添加少量的辅料使乙醇消毒液使用时效果良好，并且更实用，常用的辅料有乙醇表面活性剂、食用色素、护肤成分和食用香精等。

但现有乙醇消毒液的制备过程中，乙醇消毒液的食用色素、护肤成分和食用香精等辅料的加入，采用人工加入，辅料的加入量难以精准控制，并且加入的辅料与乙醇消毒液原液混合搅拌不充分不均匀，影响乙醇消毒液的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乙醇消毒液生产用的加料缓冲罐，该加料缓冲罐利用乙醇消毒液原液跟辅料通过一定比例定量加入加料缓冲罐，在加料缓冲罐内进搅拌充分混合，得到的乙醇消毒液成品从缓冲罐排出。

本实用新型需要解决的技术问题为：

1、现有乙醇消毒液生产过程中，辅料的加入量误差较大，对乙醇消毒液的使用效果有较大影响。

2、现有乙醇消毒液生产过程中，向乙醇消毒液原液加入辅料后，搅拌不够均匀，影响乙醇消毒液成品质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种乙醇消毒液生产用的加料缓冲罐，包括缓冲罐、加料仓、物料传送管道、原液输送管道和成液出口管道；

所述缓冲罐包括缓冲罐罐体，缓冲罐罐体顶部通过物料传送管道与加料仓连接，缓冲罐罐体侧壁与原液输送管道连通，缓冲罐罐体底部与成液出口管道连通；

加料仓包括加料仓仓体，加料仓仓体上部为圆柱体形，下部为倒圆锥形，加料仓仓体顶部设有加料口，加料口上设置有加料盖板，加料仓仓体顶部设有第二通孔，加料仓仓体底部设有出料口；

所述物料传送管道上设有第二流量计和出料阀，第二流量计位于出料阀上方；

缓冲罐包括缓冲罐罐体，缓冲罐罐体上部为半圆体形，中部为圆筒形，底部为半球体形，缓冲罐罐体顶部设有第一通气孔，缓冲罐罐体顶部中心设有变频电机、联轴器和搅拌轴，变频电机通过联轴器与搅拌轴固定连接，形成搅拌驱动结构；

缓冲罐罐体顶部中心设有缓冲罐罐盖，缓冲罐罐盖通过法兰固定连接于缓冲罐罐体顶部中心，搅拌轴穿过缓冲罐罐盖，自缓冲罐罐体顶部中心垂直插入缓冲罐；

缓冲罐罐体内设有第一轴承，第一轴承内圈嵌入搅拌轴，第一轴承内圈通过螺钉与搅拌轴固定连接，第一轴承外圈通过螺钉固定连接有支撑杆，支撑杆另一端通过法兰固定连接有支撑杆固定座，所述支撑杆固定座通过螺栓与缓冲罐罐体内壁固定连接；

缓冲罐罐体侧壁连有原液输送管道，原液输送管道上设置有原液进口阀和第一流量计；

缓冲罐罐体侧壁设有控制台，缓冲罐罐体底部连接有有成液出口管道，成液出口管道上设有成液出口阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴包括搅拌棒，搅拌棒上通过螺钉固定有第一层矩形搅拌叶和第二层搅拌叶，其中第一层矩形搅拌叶设有六个结构相同的矩形扇片；第一轴承设置于第一层矩形搅拌叶上方，第一层矩形搅拌叶设置于第二层搅拌叶上方。

本实用新型的有益效果：

1、现有乙醇消毒液生产过程中，辅料的加入量误差较大，本实用新型中，原液输送管道上和物料传送管道上均设置有流量计，乙醇消毒液原液通过原液输送管道进入缓冲罐内，辅料通过物料传送管道进入缓冲罐内，通过设定原液输送管道上的流量计的数值，实现乙醇消毒液的准确入量，通过设定物料传送管道上的流量计的数值，实现辅料的准确入量，减少物料的加入量误差，制得所需配方的乙醇消毒液。

2、现有乙醇消毒液生产过程中，乙醇消毒液原液加入辅料后，搅拌不够均匀，影响乙醇消毒液成品质量，本实用新型在缓冲罐内,搅拌棒上通过螺钉固定有第一层矩形搅拌叶和第二层搅拌叶，第一层矩形搅拌叶上设有六个结构相同的矩形扇片，矩形扇片通过螺钉固定于搅拌棒上，并且矩形扇片沿搅拌棒周向均列分布；第一层矩形搅拌叶和第二层搅拌叶配合使用，使乙醇消毒液原液和辅料充分搅拌均匀，有利于提高乙醇消毒液产品的质量。

3、本实用新型的缓冲罐罐体内设有第一轴承，第一轴承内圈嵌入搅拌轴，第一轴承内圈通过螺钉与搅拌轴固定连接，第一轴承外圈通过螺钉固定连接有支撑杆，支撑杆另一端通过法兰固定连接有支撑杆固定座，所述支撑杆固定座通过螺栓与缓冲罐罐体内壁固定连接，该第一轴承用于固定搅拌轴，使搅拌轴处于垂直状态，有利于搅拌轴在缓冲罐罐体内进行搅拌运动，并且第一轴承设置于第一层矩形搅拌叶上方，不与物料接触，搅拌效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型加料缓冲罐的结构示意图；

图2为加料仓的结构示意图；

图3为加料缓冲罐的局部放大示意图；

图4为搅拌轴的结构示意图；

图5为第一层矩形搅拌叶的结构示意图。

图中：1-缓冲罐，11-变频电机，12-联轴器，13-搅拌轴，131-搅拌棒，132-第一层搅拌轴，1321-矩形搅拌叶，133-第二层搅拌轴，14-缓冲罐罐盖，15-第一通气孔，16-第一轴承，161-第一轴承固定座，17-控制台，18-缓冲罐罐体，2-加料仓，21-加料口，22-加料盖板，23-第二通气孔，24-出料口，25-加料仓仓体，3-物料传送管道，31-第二流量计，32-出料阀，4-原液输送管道，41-第一流量计，42-原液进口阀，5-成液出口管道，51-成液出口阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种乙醇消毒液生产用的加料缓冲罐，如图1-5所示，包括缓冲罐1、加料仓2、物料传送管道3、原液输送管道4和成液出口管道5；

缓冲罐1包括缓冲罐罐体18，缓冲罐罐体18顶部连接有物料传送管道3，所述物料传送管道3的另一端与加料仓2连通，缓冲罐罐体18侧壁与原液输送管道4连通，缓冲罐罐体18底部与成液出口管道5连通，成液出口管道5上设有成液出口阀51；

缓冲罐罐体18上部为半球体结构，中部为圆筒结构，下部为半球体形，缓冲罐罐体18顶部设有第一通气孔15，第一通气孔15用于防止缓冲罐内物料的加入与搅拌混合过程中倒吸现象的发生；

搅拌缓冲罐罐体18顶部中心设有缓冲罐罐盖14，搅拌轴13穿过缓冲罐罐盖14，自缓冲罐罐体18顶部中心垂直插入缓冲罐1；

搅拌轴13顶部通过联轴器12与变频电机11固定连接，形成搅拌驱动结构；

搅拌轴13包括搅拌棒131，搅拌棒131上通过螺钉固定有第一层矩形搅拌叶132和第二层搅拌叶133，第一层矩形搅拌叶132上设有六个结构相同的矩形扇片1321，矩形扇片1321通过螺钉固定于搅拌棒131上，并且矩形扇片1321沿搅拌棒131周向均列分布；第一层矩形搅拌叶132和第二层搅拌叶133配合使用，使乙醇消毒液原液和辅料充分搅拌均匀；

缓冲罐罐体18内设有第一轴承16，第一轴承16内圈通过螺钉与搅拌轴13固定连接，第一轴承16外圈通过螺钉固定连接有支撑杆161，支撑杆161另一端通过法兰固定连接有支撑杆固定座162，所述支撑杆固定座162通过螺栓与缓冲罐罐体18内壁固定连接；

第一轴承16设置于第一层矩形搅拌叶132上方，第一层矩形搅拌叶132设置于第二层搅拌叶133上方；

加料仓2包括加料仓仓体25，加料仓仓体25上部为圆筒结构，下部为倒圆锥壳体结构，加料仓仓体25顶部设有加料口21，加料口21上设置有加料盖板22，加料仓仓体25顶部设有第二通孔23，第二通孔23的设置是用来防止辅料发生倒吸现象，加料仓仓体25底部设有出料口24；

缓冲罐罐体18侧壁设有控制台17，第一流量计41、第二流量计31、原液进口阀42、出料阀32和成液出口阀5均由控制台17控制。

工作原理：一种乙醇消毒液生产用的加料缓冲罐，设定一定比例投放乙醇消毒液原液和辅料，设置第一流量计41、第二流量计31数值，乙醇消毒液原液从原液输送管道4进入缓冲罐1，同时加料仓2的辅料通过物料传送管道3进入缓冲罐1，关闭成液出口阀51；乙醇消毒液原液通过的流量达到第一流量计41设定值时，原液进口阀42关闭，辅料的通过量达到第二流量计31设定值时，出料阀32自动关闭；通过变频电机12驱动搅拌轴5，进而带动第一层矩形搅拌叶132和第二层搅拌叶133转动，对缓冲罐1内的消毒液原液和辅料的混合物进行充分搅拌；打开成液出口阀51，搅拌好的乙醇消毒液从成液出口管道5排出储存。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。