一种操作便捷的压片破碎机的制作方法

本实用新型涉及压片破碎机领域，特别涉及一种操作便捷的压片破碎机。

背景技术：

压片破碎机是一种通过冲压对物体进行破碎的设备，它主要应用于热固性粉末涂料固化后形成的固态材料的破碎，压片破碎机大多采用液压杆等结构，提供冲压动力。

现有的压片破碎机在使用时存在一定的弊端，首先，对物料的破碎精细程度略有不足，并且，破碎效率较低，其次，部分压片破碎机中的填装物料的容器固定于平面上，完成破碎后的物料提取较为麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种操作便捷的压片破碎机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种操作便捷的压片破碎机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种操作便捷的压片破碎机，包括底板与顶板，所述底板的底部外表面固定安装有脚垫，所述底板的顶部外表面固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆，所述底板的顶部外表面还固定安装有承压机构与驱动机构，所述顶板的底部两侧外表面分别与第一支撑杆、第二支撑杆的顶部外表面固定连接，所述顶板的底部外表面还固定安装有垫板，所述垫板的底部外表面固定安装有液压杆，所述液压杆的底部外表面螺纹安装有安装座，所述安装座的底部外表面固定安装有压片。

优选的，所述承压机构包含有圆筒、圆锥滚子轴承、轴承座与第一齿轮，所述轴承座的底部外表面与底板的顶部外表面固定连接，所述轴承座的顶部外表面与圆锥滚子轴承的内环固定连接，所述圆锥滚子轴承的外环与圆筒的底部外表面固定连接，所述圆筒的中部套装固定有第一齿轮。

优选的，所述驱动机构包含有驱动电机、输出轴与第二齿轮，所述驱动电机的底部外表面与底板的顶部外表面固定连接，所述驱动电机的顶部外表面转动安装有输出轴，所述输出轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述底板的底部外表面镶嵌有防护网罩，所述防护网罩与驱动电机同轴对位，所述驱动电机的底部外表面表面积大于防护网罩的顶部外表面表面积。

优选的，所述脚垫的数量为四组，所述脚垫呈矩形分布，所述脚垫的底部外表面固定安装有防滑垫。

优选的，所述压片的中心点与圆筒的中心点位于同一垂直线上，所述压片的外径为50cm，所述圆筒的内径为50.2cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种操作便捷的压片破碎机，通过设置的驱动机构与承压机构，液压杆带动压片对圆筒内的物料进行冲压过程中，驱动电机通过输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮，使圆筒转动，对物料进行旋转研磨，能够提高物料破碎精细度，同时以两种方式对物料进行破碎，能够大幅度提高物料破碎速度，通过设置的圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承在承压机构中，能够提高圆筒转动时的流畅性，同时，具备优异的承压能力，圆锥滚子轴承由外环、内环与滚子组成，其中外环与内环为可分离式结构，物料完成破碎后，向上提拉即可拆下圆筒，便于提取完成破碎的物料，操作便捷，利于人们使用，整个一种操作便捷的压片破碎机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种操作便捷的压片破碎机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种操作便捷的压片破碎机的仰视图。

图3为本实用新型一种操作便捷的压片破碎机的承压机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种操作便捷的压片破碎机的驱动机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、脚垫；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、顶板；6、承压机构；61、圆筒；62、圆锥滚子轴承；63、轴承座；64、第一齿轮；7、驱动机构；71、驱动电机；72、输出轴；73、第二齿轮；8、垫板；9、液压杆；10、安装座；11、压片；12、防护网罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种操作便捷的压片破碎机，包括底板1与顶板5，底板1的底部外表面固定安装有脚垫2，底板1的顶部外表面固定安装有第一支撑杆3与第二支撑杆4，底板1的顶部外表面还固定安装有承压机构6与驱动机构7，顶板5的底部两侧外表面分别与第一支撑杆3、第二支撑杆4的顶部外表面固定连接，第一支撑杆3与第二支撑杆4为顶板5以及安装于顶板5上的结构提供支撑力，顶板5的底部外表面还固定安装有垫板8，垫板8的底部外表面固定安装有液压杆9，液压杆9提供主要的冲压力，液压杆9的底部外表面螺纹安装有安装座10，安装座10的底部外表面固定安装有压片11，安装座10可通过正反转动进行拆装，便于更换不同型号的压片11。

承压机构6包含有圆筒61、圆锥滚子轴承62、轴承座63与第一齿轮64，轴承座63的底部外表面与底板1的顶部外表面固定连接，轴承座63的顶部外表面与圆锥滚子轴承62的内环固定连接，圆锥滚子轴承62的外环与圆筒61的底部外表面固定连接，圆筒61的中部套装固定有第一齿轮64，驱动机构7包含有驱动电机71、输出轴72与第二齿轮73，驱动电机71的型号为ismg1-95c15cd-r131fa，驱动电机71的底部外表面与底板1的顶部外表面固定连接，驱动电机71的顶部外表面转动安装有输出轴72，输出轴72的一端固定安装有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮64相啮合，破碎结构过程中，物料放入圆筒61的内部，控制液压杆9结构中的活塞杆下压，推动压片11对圆筒61内部的物料进行冲压破碎，控制液压杆9停止运作，使压片11始终处于圆筒61的内部，压片11能够对圆筒61起到定位作用，防止圆筒61在后续工序中位置发生偏移，控制驱动电机71启动，通过输出轴72带动第二齿轮73转动，继而，第二齿轮73带动第一齿轮64，使圆筒61缓慢转动，同时，在压片11的作用下，对物料进行旋转研磨，底板1的底部外表面镶嵌有防护网罩12，防护网罩12与驱动电机71同轴对位，驱动电机71的底部外表面表面积大于防护网罩12的顶部外表面表面积，驱动电机71运转过程中产生的热量能够正常散发，并且，防护网罩12能够为驱动电机71提供保护，脚垫2的数量为四组，脚垫2呈矩形分布，脚垫2的底部外表面固定安装有防滑垫，提高整体结构水平放置时的防滑效果，同时，使底板1不与放置平面贴合，为驱动电机71散热留出空间，压片11的中心点与圆筒61的中心点位于同一垂直线上，压片11的外径为50cm，圆筒61的内径为50.2cm，压片11的外径略小于圆筒61的内径，使压片11能够顺利压入圆筒61的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种操作便捷的压片破碎机，使用时，将待破碎的物料放入圆筒61的内部，控制液压杆9结构中的活塞杆下压，推动压片11对圆筒61内部的物料进行冲压破碎，控制液压杆9停止运作，使压片11始终处于圆筒61的内部，控制驱动电机71启动，通过输出轴72带动第二齿轮73转动，继而，第二齿轮73带动第一齿轮64，使圆筒61缓慢转动，同时，在压片11的作用下，对物料进行旋转研磨，完成粉碎后，控制液压杆9结构中的活塞杆向上运动，压片11与圆筒61分离，圆锥滚子轴承62由外环、内环与滚子组成，其中外环与内环为可分离式结构，物料完成破碎后，向上提拉即可拆下圆筒61，外环与内环分离，便于提取完成破碎的物料，操作便捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。