一种拌合站的砂石储料仓的制作方法

本实用新型涉及拌合站技术领域，尤其是涉及一种拌合站的砂石储料仓。

背景技术：

在拌合站进行混凝土的生产过程中需要使用到大量的砂石，通常会在拌合站中建造储料仓对砂石原料进行储存。在堆放砂石或将砂石装车的过程中均会产生大量的粉尘，造成料仓内空气环境的污染，影响工作人员的身体健康。

公开号为cn205274293u的实用新型专利公开了一种砂石储存料仓，包括仓体和除尘系统，所述仓体侧面设有用于输送车出入的仓体进口，所述除尘系统包括供水池、位于仓体进口上端的喷淋管和与喷淋管相连通的若干喷雾头，所述喷淋管一端与供水池相连通且两者之间还设有控制喷淋的启闭件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过在料仓的进口设置喷淋管和喷雾头，只是将粉尘阻隔在储料仓内部，并没有改善储料仓内部的工作环境，当工作人员在储料仓内部作业时依然会吸入大量的粉尘，对身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拌合站的砂石储料仓，具有对储料仓内部进行快速降尘的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拌合站的砂石储料仓，包括仓体和仓顶，所述仓体的外侧壁上设有蓄水箱，所述蓄水箱内设有抽水泵，所述抽水泵连接有软管，所述软管穿设过仓体的侧壁，所述软管远离抽水泵一端设有平行于地面的喷水管，所述喷水管上设有雾化喷头，所述仓体侧壁上固定有内部中空的支撑柱，所述仓体侧壁上设有用于控制喷水管升降的升降组件，所述升降组件包括滑移设置于支撑柱内部的升降齿条，以及用于与升降齿条啮合的齿轮，还包括用于驱动齿轮循环正转反转的控制电机，所述升降齿条延伸出支撑柱上端一部分，所述喷水管固定在升降齿条上端。

通过采用上述技术方案，仓体外侧壁设有蓄水箱，蓄水箱内设有抽水泵，抽水泵连接有软管，软管穿设过仓体的侧壁，且另一端连接于喷水管，喷水管上设有雾化喷头。仓体内壁上设有控制喷水管升降的升降组件，升降组价包括升降齿条、与升降齿条啮合的齿轮，还包括驱动齿轮循环正转反转的控制电机，仓体侧壁上设有供升降齿条滑移的支撑柱，且喷水管固定于升降齿条的上端。启动抽水泵，雾化喷头将喷射出水雾，水雾不断和空气中的粉尘吸附在一起，使得粉尘落下，启动控制电机，齿轮将做正转和反转的周期性运动，从而使得升降齿条上下往复运动，喷水管的高度将进行变化，从而提高水雾的覆盖范围，从而达到对储料仓内部进行快速降尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱为中空的长方体结构，所述支撑柱内设置有滑轨，所述升降齿条滑移设置在滑轨内。

通过采用上述技术方案，升降齿条滑移设置在滑轨中，不会发生偏转，提高其稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述雾化喷头沿喷水管长度方向间隔设置多个，且雾化喷头的朝向交错分布。

通过采用上述技术方案，雾化喷头沿喷水管长度方向间隔设置多个，且雾化喷头的朝向交错分布，提高水雾的量和提高水雾的覆盖范围，更好的进行降尘。

本实用新型进一步设置为：所述喷水管上设有两个定位块，所述定位块设有横截面为t形的滑条，所述仓体侧壁上设有供滑条滑动的开槽。

通过采用上述技术方案，喷水管上设有定位块，仓体侧壁上设有供定位块滑动的开槽，喷水管升降时，定位块在开槽上滑动，提高喷水管的稳定性，不容易发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述仓顶呈开口向下的弧形结构，所述仓顶的两侧设有流水槽，所述流水槽连接有输水管，所述输水管另一端位于蓄水箱内。

通过采用上述技术方案，仓顶呈开口向下的弧形结构，并且仓顶的两侧设有流水槽，流水槽连接有输水管，输水管另一端位于蓄水箱内，下雨天时雨水可以通过输水管流入蓄水箱内，节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述流水槽与输水管连接处设有过滤网

通过采用上述技术方案，过滤网可以避免一些树叶等垃圾流入蓄水箱，造成管道堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述仓体侧壁上固定有支撑板，所述控制电机设于安装板上。

通过采用上述技术方案，控制电机安装方便，方便操作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、喷水管上设有雾化喷头，仓体内设有控制喷水管反复升降的升降组件，喷水管高度的改变提高了雾化喷头喷射出水雾的覆盖面积，能沉降更多的粉尘。

2、仓体外设有蓄水箱，蓄水箱的水可以收集雨水天的雨水，节约水资源。

附图说明

图1是本实施例的外部结构示意图；

图2是本实施例的内部结构示意图；

图3是本实施例中凸显喷水管的连接结构示意图；

图4本实施例中齿轮和升降齿条的连接结构示意图。

附图标记说明：1、仓体；2、仓顶；3、蓄水箱；4、抽水泵；5、软管；6、喷水管；7、雾化喷头；8、支撑柱；9、升降组件；91、升降齿条；92、齿轮；93、控制电机；10、滑轨；11、定位块；12、滑条；13、开槽；14、流水槽；15、输水管；16、过滤网；17、支撑板。

具体实施方式

实施例：

如图1和2所示，一种拌合站的砂石储料仓，包括仓体1和设置于仓体1上方的仓顶2，仓体1外侧壁设有蓄水箱3，蓄水箱3内设有抽水泵4，抽水泵4连接有软管5，软管5贯穿仓体1的侧壁。软管5位于仓体1内一端固定连接有喷水管6，喷水管6平行于地面方向设置，喷水管6一端连接于软管5，另一端为封闭结构，且喷水管6上设有雾化喷头7，启动抽水泵4，雾化喷头7会喷射出水雾，与空气中的粉尘吸附在一起，从而将粉尘进行沉降。结合图4，仓体1内壁上设有用于控制喷水管6升降的升降组件9，从而改变水雾所喷射的范围。

如图2和3所示，仓体1的内壁焊接有支撑柱8，支撑柱8为内部中空的长方体结构，结合图4，升降组件9包括滑动设置于支撑柱8内部的升降齿条91，且升降齿条91沿垂直于地面方向上下滑动，结合图4，还包括设置在支撑柱8内部与升降齿条91相啮合的齿轮92以及用于控制齿轮92进行周期性正转和反转的控制电机93。升降齿条91延伸出支撑柱8的上端，喷水管6固定在升降齿条91的上端，喷水管6可以通过焊接，卡箍等方式固定在升降齿条91的上端，升降齿条91降到最低位置时，升降齿条91上端仍处于支撑柱8的上方，避免喷水管6碰触到支撑柱8，并且此时升降齿条91的下端不超出支撑柱8的下端。雾化喷头7沿喷水管6长度方向间隔设置多个，并且雾化喷头7的朝向交错设置，提高水雾的覆盖范围。进一步的，软管5在仓体1内有足够的长度，以保证喷水管6升降时还能进行供水。

如图3和4所示，支撑柱8内部设有滑轨10，升降齿条91滑移设置在滑轨10内，使得升降齿条91在升降过程中不会发生偏转，提高升降齿条91的稳定性。仓体1的侧壁上固定有支撑板17，控制电机93固定在支撑板17上，控制电机93的转动轴贯穿支撑柱8的侧壁，与齿轮92相连接。控制电机93的正转和反转的循环时间可以通过电路预先进行设定。

如图2和3所示，喷水管6上固定有两块定位块11，定位块11沿支撑柱8的长度方向对称设置，定位块11固定有横截面为t形的滑条12，仓体1的侧壁上安装有供滑条12滑动的开槽13，使得喷水管6在升降的时候不容易发生偏斜，提高喷水管6的稳定性。进一步的，开槽13可以进行预制，然后通过粘接或焊接在仓体1的侧壁上。

如图1所示，仓顶2设置为开口朝下的弧形结构，且仓顶2的两侧固定有流水槽14，下雨天雨水会流入流水槽14中。流水槽14连通有输水管15，输水管15一端连接于流水槽14，另一端延伸到蓄水箱3内，雨水天雨水通过输水管15积聚在蓄水箱3中，节约水资源，当蓄水箱3中水不够时，也可以通过其他方式在蓄水箱3中加水。

使用原理：打开抽水泵4使得雾化喷头7进行喷水，进行降尘的操作，并且启动控制电机93，带动升降齿条91进行上下的往复运动，喷水管6也进行上下的周期性运动，从而提高雾化喷头7所喷射出的水雾的覆盖范围，提高降尘的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。