用于研磨和生产麦芽的设备的制作方法

文档序号:21898245发布日期:2020-08-18 18:38阅读:585来源:国知局
用于研磨和生产麦芽的设备的制作方法

本实用新型属于麦芽研磨技术领域,具体为用于研磨和生产麦芽的设备。



背景技术:

麦芽,中药名。多生长在北方区域,为禾本科植物大麦的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品。将麦粒用水浸泡后,保持适宜温、湿度,待幼芽长至约5mm时,晒干或低温干燥,麦芽含淀粉酶、转化糖酶、蛋白质、蛋白分解酶、维生素b、卵磷脂、麦芽糖、葡萄糖等成分。若将本品制成浸膏,有滋养补益作用。其它补脾润肺药作煎膏(膏滋)时,本品可作滋润、赋形剂,麦芽治产后腹中鼓胀,不通转,气急,坐卧不安:麦蘖一合,末,和酒服食,良久通转。而麦芽使用的时候往往需要对其进行研磨,所以研究出一种麦芽的研磨设备是很有必要的。

现有的麦芽在研磨过程中存在很多不足之处,首先,传统的麦芽研磨过程需要人工操作,任务量大,浪费人力,其次,传统麦芽研磨机在研磨过程中会造成很大的噪声,影响他人,最后,传统研磨机在研磨的过程中会产生粉尘,长期处于这种环境,会影响身体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决人工操作麻烦、传统研磨机产生噪声和传统研磨机会产生粉尘的问题,提供用于研磨和生产麦芽的设备。

本实用新型采用的技术方案如下:用于研磨和生产麦芽的设备,包括框架、进料管和出料板,所述框架的内腔设置有研磨盘,所述研磨盘的顶部转动连接有转盘,所述转盘内腔焊接有连接柱,所述框架内腔竖直方向中心处通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转盘之间通过传动轴连接,所述转盘与框架之间通过进料管连通,所述研磨盘与框架之间通过出料板连通,所述研磨盘底部与框架内腔底部通过两个立柱连接,所述框架内腔远离进料管一侧设置有吸尘管,所述吸尘管的外部套设有限位块,所述吸尘管的底部贯穿立柱,所述两个立柱之间研磨盘底部中心处设置有滤网,所述远离吸尘管的立柱与滤网之间设置有气泵,所述框架的顶部连通有螺旋吸音板,所述框架底部通过转轴转动连接有连接废料开关。

其中,所述连接柱共设置有六个,且连接柱关于转盘中心处成环形阵列。

其中,所述传动轴的两端分别与转盘顶部焊接和驱动电机的输出轴传动连接。

其中,所述立柱共设置有两个,且关于框架竖向中心处对称,所述立柱两端分别与研磨盘底部和框架内腔底部焊接。

其中,所述限位块与框架内腔远离进料管的一侧焊接。

其中,所述气泵与立柱一侧焊接。

其中,所述滤网的两端分别与研磨盘底部和框架内腔底部焊接。

其中,所述框架的底部焊接有支撑柱,所述支撑柱共设置有两个,且支撑柱关于框架竖向中心处对称。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,设置了驱动电机、传动轴、进料管、转盘和研磨盘,将麦芽通过进料管进入到转盘底部,启动驱动电机,驱动电机通过传动轴带动转盘在研磨盘上转动,通过转盘和研磨盘之间的纹路可对麦芽进行研磨,研磨成粉的麦芽通过出料槽流出,实现了自动研磨的这一过程,相比人工研磨省时省力。

2、本实用新型中,设置了螺旋吸音板,螺旋吸音板设置在驱动电机顶部,且螺旋吸音板与框架连通,由于螺旋吸音板成螺旋状,所以驱动电机产生的噪音在螺旋吸音板的内部被逐步吸收,可以达到降噪的作用。

3、本实用新型中,设置了吸尘管、限位块、气泵、滤网和废料开关,启动气泵,研磨过程中产生的粉尘会通过吸尘管进入框架底部,滤网防止粉尘进入气泵,粉尘堆积到一定数量,打开废料开关可对废料进行清理,整个过程实现了吸尘的效果,可保护人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图;

图2为本实用新型中转盘底部的纹路示意图;

图3为本实用新型中转盘和研磨盘的内部剖图;

图4为本实用新型中出料板和研磨盘的俯视图;

图5为本实用新型中框架底部的剖图。

图中标记:1、驱动电机;2、吸尘管;3、传动轴;4、限位块;5、立柱;6、支撑柱;7、废料开关;8、滤网;9、气泵;10、出料板;11、研磨盘;12、转盘;13、进料管;14、框架;15、螺旋吸音板;16、连接柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5,用于研磨和生产麦芽的设备,包括框架14、进料管13和出料板10,其特征在于:框架14的内腔设置有研磨盘11,研磨盘11的顶部转动连接有转盘12,转盘12内腔焊接有连接柱16,框架14内腔竖直方向中心处通过螺栓固定连接有驱动电机1,驱动电机1的输出轴与转盘12之间通过传动轴3连接,转盘12与框架14之间通过进料管13连通,研磨盘11与框架14之间通过出料板10连通,研磨盘11底部与框架14内腔底部通过两个立柱5连接,框架14内腔远离进料管13一侧设置有吸尘管2,吸尘管2的外部套设有限位块4,吸尘管2的底部贯穿立柱5,两个立柱5之间研磨盘11底部中心处设置有滤网8,远离吸尘管2的立柱5与滤网8之间设置有气泵9,气泵9通过吸尘管2将研磨产生的粉尘进行吸收,达到吸尘的作用,框架14的顶部连通有螺旋吸音板15,螺旋吸音板15设置为螺旋状,驱动电机1产生的噪音在螺旋吸音板的内部被逐步吸收,可达到降噪的作用,框架14底部通过转轴转动连接有连接废料开关7,当研磨产生的粉尘堆积到一定数量时,可打开废料开关7对粉尘进行清理。

进一步的,连接柱16共设置有六个,且连接柱16关于转盘12中心处成环形阵列,连接柱16位于转盘12的内腔。

进一步的,传动轴3的两端分别与转盘12顶部焊接和驱动电机1的输出轴传动连接,驱动电机1的输出轴可通过传动轴3使得转盘12进行转动。

进一步的,立柱5共设置有两个,且关于框架14竖向中心处对称,所述立柱5两端分别与研磨盘11底部和框架14内腔底部焊接,立柱5对研磨盘11起到支撑作用。

进一步的,限位块4与框架14内腔远离进料管13的一侧焊接,限位块4可对吸尘管2进行限位,防止吸尘管2歪斜。

进一步的,气泵9与立柱5一侧焊接,打开气泵9可对研磨产生的粉尘进行吸收。

进一步的,滤网8的两端分别与研磨盘11底部和框架14内腔底部焊接,滤网8可防止粉尘进入气泵9。

进一步的,框架14的底部焊接有支撑柱6,所述支撑柱6共设置有两个,且支撑柱6关于框架14竖向中心处对称,支撑柱对整个系统起到支撑作用。

工作原理:将麦芽通过进料管13投入到转盘12内部,驱动电机1的输出轴通过传动轴3使得转盘12在研磨盘11顶部旋转,通过转盘12和研磨盘11之间的纹路,可以对麦芽进行研磨,研磨成粉的麦芽可以通过出料板10流出,整个过程实现了麦芽进料、研磨和出料,相比人工研磨,省时省力,框架14的顶部设置了螺旋吸音板15,螺旋吸音板15与框架14连通,由于螺旋吸音板15设置为螺旋状,所以驱动电机1产生的噪音在螺旋吸音板15的内部被逐步吸收,可以达到降噪的作用,研磨盘11的底部设置了气泵9和滤网8,当研磨产生大量粉尘时,启动气泵9,粉尘会通过吸尘管2进入立柱5和滤网8之间,滤网8可以阻止粉尘进入气泵9,当粉尘堆积到一定量的时候,打开废料开关7,可对废料进行清理,这个过程实现了除尘的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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