一种改进型双辊破碎机的制作方法

本实用新型涉及双辊破碎机技术领域，具体为一种改进型双辊破碎机。

背景技术：

双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

现有的申请号为cn201710449726.7的一种双辊破碎机，涉及一种选矿破碎设备，避免较大体积的物料不能被破碎，及导致与动辊连接电机的皮带松垮缺陷，在使用过程中，通过定位横梁的存在，在对于一定大小的物体进行破碎时，所以需要对此进行改进，便于对动辊进行限制和更换使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型双辊破碎机，以解决上述背景技术中提出的固定的支撑固定结构容易导致受力大于原先的非固定状态，从而使得对辊体表面造成磨损和空隙，并且弹簧的整体外置没有限位装置，仍然容易导致动辊出现一定的弯曲跳动，如何提高对辊体的更换和进一步保障了动辊的活动轨迹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型双辊破碎机，包括机架，所述机架的前表面左侧焊接有两个上下排布的定辊安装台，所述机架的前表面右侧安装有两个上下排布的动辊安装滑块，所述机架的前表面右侧嵌套有两个上下排布的复原弹簧，所述复原弹簧与同侧动辊安装滑块连接，上侧所述定辊安装台的顶部安装有定辊驱动电机，上侧所述定辊安装台的底部和下侧所述定辊安装台的顶部均安装有传动盘，下侧所述动辊安装滑块的底部安装有动辊驱动电机，上侧所述动辊安装滑块的底部和下侧所述动辊安装滑块的顶部均安装有连接盘，上下两侧所述传动盘和上下两侧连接盘之间均安装有破碎辊，所述破碎辊的内腔中焊接有加强内筒，所述加强内筒的上下两侧均螺接有螺纹柱，上侧所述螺纹柱的顶部和下侧所述螺纹柱的底部均焊接有螺纹调节块，所述螺纹调节块上焊接有安装台，所述安装台贯穿破碎辊的侧壁，所述破碎辊上插接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿安装台。

优选的，所述机架的顶部右侧开设有内置槽，所述复原弹簧嵌套在内置槽中，所述内置槽的内腔中横向焊接有导向杆，所述复原弹簧套接在导向杆上。

优选的，所述传动盘和连接盘上均安装有轴承座，所述安装台通过轴承套接在轴承座上。

优选的，所述安装台的外壁上开设有传动槽和固定槽，所述安装台通过固定槽和轴承固定在轴承座中，两个所述安装台通过传动槽和传动带分别与对应的定辊驱动电机和动辊驱动电机连接。

优选的，所述安装台上开设有通孔，所述定位螺栓插接在通孔的内腔中。

优选的，所述定位螺栓的上下两侧均开设有凸型固定台，所述凸型固定台上卡接有弧形限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过将复原弹簧内置在机架中，从而实现了复原弹簧在动辊活动时，复原弹簧通过机架的限位和导向杆的导向，保证了压缩和回弹的方向，避免了复原弹簧自身出现了弯曲，带动了动辊发生转动的问题发生；

2)本实用新型通过设有加强内筒和螺纹柱，将螺纹调节块通过螺接方式进行高度调节进行固定安装后，通过定位螺栓进行固定，完成了对辊体本身的快速更换，并且整体的抗外力强度较高，可达到破碎的要求，不会对破碎结果造成改变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎辊结构示意图；

图3为本实用新型定位螺栓结构示意图。

图中：1机架、2定辊安装台、3动辊安装滑块、4复原弹簧、5定辊驱动电机、6传动盘、7动辊驱动电机、8连接盘、9破碎辊、10加强内筒、11螺纹柱、12螺纹调节块、13安装台、14定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型双辊破碎机，包括机架1，所述机架1的前表面左侧焊接有两个上下排布的定辊安装台2，所述机架1的前表面右侧安装有两个上下排布的动辊安装滑块3，所述机架1的前表面右侧嵌套有两个上下排布的复原弹簧4，所述复原弹簧4与同侧动辊安装滑块3连接，上侧所述定辊安装台2的顶部安装有定辊驱动电机5，上侧所述定辊安装台2的底部和下侧所述定辊安装台2的顶部均安装有传动盘6，下侧所述动辊安装滑块3的底部安装有动辊驱动电机7，上侧所述动辊安装滑块3的底部和下侧所述动辊安装滑块3的顶部均安装有连接盘8，上下两侧所述传动盘6和上下两侧连接盘8之间均安装有破碎辊9，实现了对破碎辊9的正常安装，并且通过内置复原弹簧4，完成了机架1和导向杆对复原弹簧4的导向限定，从而避免了在破碎过程中导致辊体出现了上下跳动的问题发生。

所述破碎辊9的内腔中焊接有加强内筒10，所述加强内筒10的上下两侧均螺接有螺纹柱11，上侧所述螺纹柱11的顶部和下侧所述螺纹柱11的底部均焊接有螺纹调节块12，实现螺纹调节块12在螺纹柱11上上下高度调节，从而带动安装台13的高度调节，完成对破碎辊9进行固定安装。

所述螺纹调节块12上焊接有安装台13，所述安装台13贯穿破碎辊9的侧壁，所述破碎辊9上插接有定位螺栓14，所述定位螺栓14贯穿安装台13，通过定位螺栓14将破碎辊9进行固定，避免在破碎过程中安装台13与加强内筒10之间发生转动，从而导致安装失败。

其中，所述机架1的顶部右侧开设有内置槽，所述复原弹簧4嵌套在内置槽中，所述内置槽的内腔中横向焊接有导向杆，所述复原弹簧4套接在导向杆上，完成对复原弹簧4的内置，便于对复原弹簧4的限位导向，所述传动盘6和连接盘8上均安装有轴承座，所述安装台13通过轴承套接在轴承座上，完成对破碎辊9的正常固定，所述安装台13的外壁上开设有传动槽和固定槽，所述安装台13通过固定槽和轴承固定在轴承座中，两个所述安装台13通过传动槽和传动带分别与对应的定辊驱动电机5和动辊驱动电机7连接，实现了对安装台13的安装固定和通过传动带进行传动连接，所述安装台13上开设有通孔，所述定位螺栓14插接在通孔的内腔中，完成固定夹紧，所述定位螺栓14的上下两侧均开设有凸型固定台，所述凸型固定台上卡接有弧形限位板，提高对定位螺栓14的定位效果，避免出现滑脱问题。

工作原理：本实用新型将复原弹簧4内置在机架1中，从而实现了复原弹簧4在动辊活动时，复原弹簧4通过机架1的限位和导向杆的导向，保证了压缩和回弹的方向，避免了复原弹簧4自身出现了弯曲，带动了动辊发生转动的问题发生，通过设置有加强内筒10，在通过安装台13和螺纹调节块12的设置，使得螺纹柱11在加强内筒10中进行转动调节，完成两侧的突出，并且通过定位螺栓14实现对破碎辊9的夹紧固定，完成对破碎辊9的快速更换，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。