一种煤矿开采用煤矿破碎装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，特别涉及一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术：

传统的煤矿破碎装置内部结构较为简单，不具有将矿石进行分级破碎的功能，不能将矿石进行有效的破碎，破碎后的矿石直径仍然较大且不是很均匀，导致破碎的效果不是很好，容易造成返工的现象，拖慢工作进度和效率，为此，我们提出一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿开采用煤矿破碎装置，本新型破碎装置设置有第一破碎腔和第二破碎腔，而且第一破碎腔设置有一号挤压辊和二号挤压辊两组挤压辊，人员开启一号旋转电机和二号旋转电机，一号旋转电机和二号旋转电机的输出轴带动一号挤压辊和二号挤压辊合力将进入第一破碎腔的矿石进行初步的破碎，第一电机控制器和第二电机控制器可以对一号旋转电机和二号旋转电机的转向进行控制，本新型破碎装置比一般的单辊式破碎机更加有效，可以将较大尺寸的矿石进行破碎，经初步破碎后的矿石经金属软管进入第二破碎腔内，人员开启二号旋转电机，二号旋转电机的输出轴带动中心杆进行快速转动，中心杆带动破碎刀片进行转动，破碎刀片既可对进入进入第二破碎腔内的矿石进行再次破碎，使破碎出的矿石更加的均匀且尺寸达到标准的生产要求尺寸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括保护外壳、一号挤压辊、破碎刀片和二号挤压辊，所述保护外壳顶部设置有投料斗，所述保护外壳一侧设置有金属软管，所述保护外壳另一侧通过安装架设置有一号旋转电机，所述一号旋转电机一侧通过支撑架设置有二号旋转电机，所述一号旋转电机一端设置有第一电机控制器，所述二号旋转电机一端设置有第二电机控制器，所述保护外壳内部上端设置有第一破碎腔，所述保护外壳内部下端设置有第二破碎腔，所述第一破碎腔内设置有一号挤压辊，所述一号挤压辊内焊接设置有一号主轴，所述一号挤压辊一侧设置有二号挤压辊，所述二号挤压辊内焊接设置有二号主轴，所述第二破碎腔内设置有弧形筛，所述弧形筛上端设置有中心杆，所述中心杆外侧通过螺钉设置有多组破碎刀片，所述保护外壳背部一端设置有三号旋转电机，所述保护外壳底部设置有出料管，所述出料管内设置有封板。

进一步地，所述保护外壳底部通过固定板设置有底座。

进一步地，所述金属软管一端和第一破碎腔的出口相连，所述金属软管另一端和第二破碎腔的进口相连。

进一步地，所述一号主轴贯穿一号挤压辊，所述一号主轴一端通过螺钉和一号旋转电机的输出轴相连，所述二号主轴贯穿二号挤压辊，所述二号主轴一端通过螺栓和二号旋转电机的输出轴相连，所述一号主轴和二号主轴的另一端均通过轴承和第一破碎腔相连，所述一号挤压辊和二号挤压辊外侧的轮齿相互啮合连接。

进一步地，所述中心杆通过螺栓和三号旋转电机的输出轴相连。

进一步地，所述弧形筛底部设置有出口且和出料管相连，所述封板一端设置有滑轨，所述封板端部设置有拨块且拨块位于滑轨内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本新型破碎装置设置有第一破碎腔和第二破碎腔，而且第一破碎腔设置有一号挤压辊和二号挤压辊两组挤压辊，人员开启一号旋转电机和二号旋转电机，一号旋转电机和二号旋转电机的输出轴带动一号挤压辊和二号挤压辊合力将进入第一破碎腔的矿石进行初步的破碎，第一电机控制器和第二电机控制器可以对一号旋转电机和二号旋转电机的转向进行控制，本新型破碎装置比一般的单辊式破碎机更加有效，可以将较大尺寸的矿石进行破碎。

2.经初步破碎后的矿石经金属软管进入第二破碎腔内，人员开启二号旋转电机，二号旋转电机的输出轴带动中心杆进行快速转动，中心杆带动破碎刀片进行转动，在破碎刀片进行转动的时候，破碎刀片和弧形筛的内壁之间是有着一定距离的，是互相不会接触的，从而弧形筛也不会影响破碎刀片的转动，破碎刀片即可对进入第二破碎腔内的矿石进行再次破碎，使破碎出的矿石更加的均匀且尺寸达到标准的生产要求尺寸。

3.当破碎完成之后，人员拨动拨块，通过滑轨，拨块可以顺滑移动，人员利用拨块将封板抽离出料管，被破碎后的矿石即可经出料管排出第二破碎腔外。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的破碎刀片结构示意图。

图4为本实用新型一种煤矿开采用煤矿破碎装置的第一破碎腔结构示意图。

图中：1、保护外壳；2、出料管；3、第一电机控制器；4、投料斗；5、金属软管；6、底座；7、一号挤压辊；8、一号主轴；9、破碎刀片；10、中心杆；11、封板；12、滑轨；13、拨块；14、弧形筛；15、一号旋转电机；16、第一破碎腔；17、第二破碎腔；18、二号旋转电机；19、第二电机控制器；20、三号旋转电机；21、二号挤压辊；22、二号主轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括保护外壳1、一号挤压辊7、破碎刀片9和二号挤压辊21，所述保护外壳1顶部设置有投料斗4，所述保护外壳1一侧设置有金属软管5，所述保护外壳1另一侧通过安装架设置有一号旋转电机15，所述一号旋转电机15一侧通过支撑架设置有二号旋转电机18，所述一号旋转电机15一端设置有第一电机控制器3，所述二号旋转电机18一端设置有第二电机控制器19，所述保护外壳1内部上端设置有第一破碎腔16，所述保护外壳1内部下端设置有第二破碎腔17，所述第一破碎腔16内设置有一号挤压辊7，所述一号挤压辊7内焊接设置有一号主轴8，所述一号挤压辊7一侧设置有二号挤压辊21，所述二号挤压辊21内焊接设置有二号主轴22，所述第二破碎腔17内设置有弧形筛14，所述弧形筛14上端设置有中心杆10，所述中心杆10外侧通过螺钉设置有多组破碎刀片9，所述保护外壳1背部一端设置有三号旋转电机20，所述保护外壳1底部设置有出料管2，所述出料管2内设置有封板11。

其中，所述保护外壳1底部通过固定板设置有底座6。

本实施例中如图1、2所示，底座6能够为保护外壳1提供支撑力。

其中，所述金属软管5一端和第一破碎腔16的出口相连，所述金属软管5另一端和第二破碎腔17的进口相连。

本实施例中如图1、2所示，第一破碎腔16内的矿石经初步破碎之后，即可经金属软管5进入第二破碎腔17内。

其中，所述一号主轴8贯穿一号挤压辊7，所述一号主轴8一端通过螺钉和一号旋转电机15的输出轴相连，所述二号主轴22贯穿二号挤压辊21，所述二号主轴22一端通过螺栓和二号旋转电机18的输出轴相连，所述一号主轴8和二号主轴22的另一端均通过轴承和第一破碎腔16相连，所述一号挤压辊7和二号挤压辊21外侧的轮齿相互啮合连接。

其中，所述中心杆10通过螺栓和三号旋转电机20的输出轴相连。

本实施例中如图2、3所示，三号旋转电机20的输出轴能够带动中心杆10和破碎刀片9进行快速转动。

其中，所述弧形筛14底部设置有出口且和出料管2相连，所述封板11一端设置有滑轨12，所述封板11端部设置有拨块13且拨块13位于滑轨12内。

本实施例中如图2所示，人员拨动拨块13，通过滑轨12，拨块13可以顺滑移动，最终被破碎后的矿石即可经出料管2排出第二破碎腔17外。

需要说明的是，本实用新型为一种煤矿开采用煤矿破碎装置，工作时，人员将本新型装置接通电源，本新型破碎装置设置有第一破碎腔16和第二破碎腔17，而且第一破碎腔16设置有一号挤压辊7和二号挤压辊21两组挤压辊，人员开启一号旋转电机15和二号旋转电机20，一号旋转电机15和二号旋转电机20的输出轴带动一号挤压辊7和二号挤压辊21合力将进入第一破碎腔16的矿石进行初步的破碎，第一电机控制器3(成都爱控电子科技有限公司产品)和第二电机控制器19(成都爱控电子科技有限公司产品)可以对一号旋转电机15和二号旋转电机20的转向进行控制，本新型破碎装置比一般的单辊式破碎机更加有效，可以将较大尺寸的矿石进行破碎，经初步破碎后的矿石经金属软管5进入第二破碎腔17内，人员开启二号旋转电机18，二号旋转电机18的输出轴带动中心杆10进行快速转动，中心杆10带动破碎刀片9进行转动，在破碎刀片9进行转动的时候，破碎刀片9和弧形筛14的内壁之间是有着一定距离的，是互相不会接触的，从而弧形筛14也不会影响破碎刀片9的转动，进而破碎刀片9即可对进入进入第二破碎腔17内的矿石进行再次破碎，使破碎出的矿石更加的均匀且尺寸达到标准的生产要求尺寸，当破碎完成之后，人员拨动拨块13，通过滑轨12，拨块13可以顺滑移动，人员利用拨块13将封板11抽离出料管2，被破碎后的矿石即可经出料管2排出第二破碎腔17外。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。