一种洗涤剂生产用原料预混装置的制作方法

本实用新型涉及洗涤剂加工技术领域，尤其涉及一种洗涤剂生产用原料预混装置。

背景技术：

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂，按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。

洗涤剂在生产过程中的原料需要预混处理，便于后期加工使用，但是现有的预混装置不能够定量投料，且预混效果不好，所以我们提出一种洗涤剂生产用原料预混装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的预混装置不能够定量投料，且预混效果不好的缺点，而提出的一种洗涤剂生产用原料预混装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗涤剂生产用原料预混装置，包括固定架和搅拌箱，所述固定架的顶部对称固定连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上对称传动连接有两个搅拌轴，两个搅拌轴的底端均延伸至搅拌箱内，两个搅拌轴的两侧均等间距固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶位于搅拌箱内，两个搅拌轴的顶端均与滑动板的底部转动连接，所述固定架的顶部对称固定连接有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴均与滑动板的底部固定连接，所述搅拌箱的顶部对称固定连接有两个滑杆，所述滑动板与两个滑杆滑动连接，所述搅拌箱的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的顶部对称固定连接有两个支撑杆，所述固定架的顶部对称固定连接有两个储料罐，两个储料罐相互靠近的一侧均密封固定连接有连接管，两个支撑杆的顶部固定连接有同一个连接板，所述连接板的顶部对称固定连接有两个给料管，两个连接管的一端分别与两个给料管相连通，两个给料管的底部连通有同一个出料管，所述出料管上设有控制阀，所述出料管与进料口相连通，所述搅拌箱的底部密封固定连接有排料管，所述排料管的底部延伸至搅拌箱的底部下方，所述排料管上设有出料阀，通过两个搅拌轴反向转动和上下移动，可以对原料的搅拌更彻底，使原料预混更均匀，控制阀可以使原料定量预混，使预混效果更好。

优选的，所述滑动板的底部对称固定连接有两个轴承，两个搅拌轴的顶端分别贯穿两个轴承并与两个轴承的内圈固定连接，设置轴承，可以使搅拌轴更好转动，同时不会是搅拌轴脱离滑动板的情况。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，两个搅拌轴上均固定套设有两个第二齿轮，所述第一齿轮均与两个第二齿轮相啮合，设置第一齿轮和两个第二齿轮，可以为两个搅拌轴提供动力，且可以使两个搅拌轴反向转动，使搅拌效果更好，使原料预混更均匀。

优选的，所述固定板的一侧开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套设有滑套，所述滑动板的两侧分别与两个滑套相互靠近的一侧固定连接，设置固定槽，限位杆和滑套，可以使滑动板平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的底部和固定槽的底部内壁固定连接，设置弹簧，可以为滑动板提供复位动力。

本实用新型中，所述一种洗涤剂生产用原料预混装置，由于设置了驱动电机和推杆电机，驱动电机的输出轴会使第一齿轮进行转动，第一齿轮会使两个第二齿轮进行转动，两个第二齿轮会使两个搅拌轴反向转动，进而可以对原料进行搅拌，推杆电机可以使滑动板带动两个搅拌轴上下移动，通过两个搅拌轴反向转动和上下移动，可以使原料混合更均匀，便于后期的在加工。

由于设置了控制阀，通过使控制阀打开的次数就可以控制进入搅拌箱内原料的量，这样可以定量预混，使预混效果更好。

本实用新型结构合理，通过两个搅拌轴反向转动和上下移动，可以对原料的搅拌更彻底，使原料预混更均匀，通过控制阀可以控制原料的量，可以做到定量预混，大大提高预混效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗涤剂生产用原料预混装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗涤剂生产用原料预混装置的固定板剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种洗涤剂生产用原料预混装置的a部分放大结构示意图。

图中：1固定架、2搅拌箱、3固定板、4驱动电机、5搅拌轴、6搅拌叶、7推杆电机、8滑杆、9给料管、10出料管、11连接管、12滑动板、13第一齿轮、14第二齿轮、15排料管、16连接板、17出料阀、18固定槽、19限位杆、20滑套、21弹簧、22进料口、23支撑杆、24储料罐、25控制阀、26轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种洗涤剂生产用原料预混装置，包括固定架1和搅拌箱2，固定架1的顶部对称固定连接有两个固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板12，滑动板12的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上对称传动连接有两个搅拌轴5，两个搅拌轴5的底端均延伸至搅拌箱2内，两个搅拌轴5的两侧均等间距固定连接有多个搅拌叶6，搅拌叶6位于搅拌箱2内，两个搅拌轴5的顶端均与滑动板12的底部转动连接，固定架1的顶部对称固定连接有两个推杆电机7，两个推杆电机7的输出轴均与滑动板12的底部固定连接，搅拌箱2的顶部对称固定连接有两个滑杆8，滑动板12与两个滑杆8滑动连接，搅拌箱2的顶部开设有进料口22，搅拌箱2的顶部对称固定连接有两个支撑杆23，固定架1的顶部对称固定连接有两个储料罐24，两个储料罐24相互靠近的一侧均密封固定连接有连接管11，两个支撑杆23的顶部固定连接有同一个连接板16，连接板16的顶部对称固定连接有两个给料管9，两个连接管11的一端分别与两个给料管9相连通，两个给料管9的底部连通有同一个出料管10，出料管10上设有控制阀25，出料管10与进料口22相连通，搅拌箱2的底部密封固定连接有排料管15，排料管15的底部延伸至搅拌箱2的底部下方，排料管15上设有出料阀17。

本实用新型中，滑动板12的底部对称固定连接有两个轴承26，两个搅拌轴5的顶端分别贯穿两个轴承26并与两个轴承26的内圈固定连接。

本实用新型中，驱动电机4的输出轴上固定套设有第一齿轮13，两个搅拌轴5上均固定套设有两个第二齿轮14，第一齿轮13均与两个第二齿轮14相啮合。

本实用新型中，固定板3的一侧开设有固定槽18，固定槽18内固定连接有限位杆19，限位杆19上滑动套设有滑套20，滑动板12的两侧分别与两个滑套20相互靠近的一侧固定连接。

本实用新型中，限位杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与滑套20的底部和固定槽18的底部内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种洗涤剂生产用原料预混装置，固定架1和搅拌箱2，固定架1的顶部对称焊接有两个固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧滑动连接有同一个滑动板12，滑动板12的底部焊接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上对称传动连接有两个搅拌轴5，两个搅拌轴5的底端均延伸至搅拌箱2内，两个搅拌轴5的两侧均等间距焊接有多个搅拌叶6，搅拌叶6位于搅拌箱2内，两个搅拌轴5的顶端均与滑动板12的底部转动连接，固定架1的顶部对称焊接有两个推杆电机7，两个推杆电机7的输出轴均与滑动板12的底部焊接，搅拌箱2的顶部对称焊接有两个滑杆8，滑动板12与两个滑杆8滑动连接，搅拌箱2的顶部开设有进料口22，搅拌箱2的顶部对称焊接有两个支撑杆23，固定架1的顶部对称焊接有两个储料罐24，两个储料罐24相互靠近的一侧均密封焊接有连接管11，两个支撑杆23的顶部焊接有同一个连接板16，连接板16的顶部对称焊接有两个给料管9，两个连接管11的一端分别与两个给料管9相连通，两个给料管9的底部连通有同一个出料管10，出料管10上设有控制阀25，出料管10与进料口22相连通，搅拌箱2的底部密封焊接有排料管15，排料管15的底部延伸至搅拌箱2的底部下方，排料管15上设有出料阀17，通过两个搅拌轴反向转动和上下移动，可以对原料的搅拌更彻底，使原料预混更均匀，控制阀25可以使原料定量预混，使预混效果更好，由于设置了驱动电机4和推杆电机7，驱动电机4的输出轴会使第一齿轮13进行转动，第一齿轮13会使两个第二齿轮14进行转动，两个第二齿轮14会使两个搅拌轴5反向转动，进而可以对原料进行搅拌，推杆电机7可以使滑动板12带动两个搅拌轴5上下移动，通过两个搅拌轴5反向转动和上下移动，可以使原料混合更均匀，便于后期的在加工，由于设置了控制阀25，通过使控制阀25打开的次数就可以控制进入搅拌箱2内原料的量，这样可以定量预混，使预混效果更好，本实用新型结构合理，通过两个搅拌轴5反向转动和上下移动，可以对原料的搅拌更彻底，使原料预混更均匀，通过控制阀可以控制原料的量，可以做到定量预混，大大提高预混效果。

本实用新型中，滑动板12的底部对称焊接有两个轴承26，两个搅拌轴5的顶端分别贯穿两个轴承26并与两个轴承26的内圈相焊接，设置轴承26，可以使搅拌轴5更好转动，同时不会使搅拌轴5脱离滑动板12的情况。

本实用新型中，驱动电机4的输出轴上固定套设有第一齿轮13，两个搅拌轴5上均固定套设有两个第二齿轮14，第一齿轮13均与两个第二齿轮14相啮合，设置第一齿轮13和两个第二齿轮14，可以为两个搅拌轴5提供动力，且可以使两个搅拌轴5反向转动，使搅拌效果更好，使原料预混更均匀。

本实用新型中，固定板3的一侧开设有固定槽18，固定槽18内焊接有限位杆19，限位杆19上滑动套设有滑套20，滑动板12的两侧分别与两个滑套20相互靠近的一侧相焊接，设置固定槽18，限位杆19和滑套20，可以使滑动板12平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，限位杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与滑套20的底部和固定槽18的底部内壁相焊接，设置弹簧21，可以为滑动板12提供复位动力。

本实用新型中，当需要对原料进行预混时，首先将不同的原料分别放入两个储料罐24内，储料罐24可以通过连接管11向给料管9内输送原料，原料通过给料管9进入出料管10，然后打开控制阀25，控制阀25会将出料管10打开，这样原料就可以通过进料口22进入搅拌箱2内，通过使控制阀25打开的次数，来控制进入搅拌箱2内原料的量，当搅拌箱2内有定量的原料时，然后同时启动驱动电机4和推杆电机7，驱动电机4的输出轴带动第一齿轮13转动，第一齿轮13会带动两个第二齿轮14进行转动，进而可以使两个搅拌轴5向相反的方向进行转动，两个搅拌轴5会使搅拌叶6进行转动，对原料进行搅拌，同时推杆电机7的输出轴会使滑动板12进行上下移动，滑动板12会使两个搅拌轴5进行上下移动，通过两个搅拌轴5上下移动和向相反是方向转动，可以使原料混合的更均匀，便于后期的在加工，搅拌完毕后，关闭驱动电机4和推杆电机7，然后打开出料阀16，原料会通过排料管15排出，进行下一步加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。