一种控制水性涂料酸碱值的搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，尤其是涉及一种控制水性涂料酸碱值的搅拌设备。

背景技术：

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性涂料为环保涂料，呈碱性，其酸碱值一般为8到9，水性涂料的酸碱性直接影响水性涂料的质量。但是现有的水性涂料搅拌设备都不能控制水性涂料的酸碱值。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的控制水性涂料酸碱值的搅拌设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种控制水性涂料酸碱值的搅拌设备，包括框体，固设于所述框体下部的支腿，固设于所述框体上的第一进料口与出料口，设置于所述框体上的第一电机，设置于所述第一电机上的第一转轴，设置于所述第一转轴上的第一搅拌桨，固设于所述框体上的储液框，固设于所述储液框上的第二进料口与加液管，套设于所述加液管上的泵体与流量计以及固设于所述框体内部的酸碱值传感器，所述第一电机与所述框体固定连接，所述第一转轴与所述第一电机连接，所述加液管的一端插入到所述储液框内，所述加液管的另一端插入到所述框体内且与所述框体固定连接，所述泵体与所述框体固定连接。

进一步的：所述第一搅拌桨为径流式搅拌桨。

进一步的：所述第一电机的对侧设置有第二电机，设置于所述第二电机上的第二转轴以及固设于所述第二转轴上的第二搅拌桨，所述第二电机通过第二固定杆与所述框体固定连接，所述第二转轴与所述第二电机连接。

进一步的：所述第二搅拌桨为轴流式搅拌桨。

进一步的：所述第一搅拌桨位于所述第二搅拌桨的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备，设置有第一电机，第一转轴，第一搅拌桨，储液框，加液管，泵体，流量计以及酸碱值传感器，第一电机通道第一转轴带动第一搅拌桨转动，对水性涂料进行搅拌，然后酸碱值传感器检测水性涂料的酸碱性，同时在泵体与流量计的作用下向水性涂料内定量的添加碱性助剂，保证水性涂料处于弱碱性状态。

2.本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备，设置有第二电机，第二转轴与第二搅拌桨，第二电机位于第一电机的对侧，从而可以对水性涂料进行充分的搅拌，第一搅拌桨为径流式搅拌桨，第二搅拌桨为轴流式搅拌桨，第一搅拌桨位于第二搅拌桨的上方，第二搅拌桨将框体底部的水性涂料带动到框体的上部，第一搅拌桨将其打散，使得搅拌的更加彻底，水性涂料与碱性助剂混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备的结构示意图。

图中：1为框体，2为支腿，3为第一进料口，4为出料口，5为第一电机，6为第一转轴，7为第一搅拌桨，8为储液框，9为第二进料口，10为加液管，11为泵体，12为流量计，13为酸碱值传感器，14为第二电机，15为第二转轴，16为第二搅拌桨，17为控制端。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备，包括框体1，固设于所述框体1下部的支腿2，固设于所述框体1上的第一进料口3与出料口4，设置于所述框体1上的第一电机5，设置于所述第一电机5上的第一转轴6，设置于所述第一转轴6上的第一搅拌桨7，固设于所述框体1上的储液框8，固设于所述储液框8上的第二进料口9与加液管10，套设于所述加液管10上的泵体11与流量计12以及固设于所述框体1内部的酸碱值传感器13。所述框体1为空心状。所述支腿2与所述框体1焊接，所述支腿2对所述框体1起支撑作用。所述第一进料口3与所述框体1焊接，水性涂料经过所述第一进料口3进入到所述框体1内。所述出料口4与所述框体1焊接，水性涂料经过所述出料口4排出所述框体1，所述出料口4上固定安装有阀门，用以控制所述出料口4的开闭。所述第一电机5通过第一固定杆与所述框体1固定连接。所述第一转轴6与所述第一电机5连接，具体连接方式为所述第一转轴6通过联轴器与所述第一电机5的输出轴连接。所述第一搅拌桨7与所述第一转轴6一体连接。所述储液框8与所述框体1焊接。所述第二进料口9与所述储液框8焊接，碱性助剂通过所述第二进料口9进入到所述储液框8内。所述加液管10的一端插入到所述储液框8内，所述加液管10与所述储液框8焊接。所述加液管10的另一端插入到所述框体1内且与所述框体1固定连接，其优选连接方式为焊接。所述泵体11与所述框体1固定连接，其优选连接方式为焊接。所述流量计12优选为容积式流量计。所述酸碱值传感器13与所述框体1的内表面螺栓连接。

进一步的：所述第一搅拌桨7为径流式搅拌桨，具体类型优选为三叶后掠式，从而所述第一搅拌桨7可以带动所述框体1内的水性涂料径向流动。

进一步的：所述第一电机5的对侧设置有第二电机14，设置于所述第二电机14上的第二转轴15以及固设于所述第二转轴15上的第二搅拌桨16，所述第二电机14通过第二固定杆与所述框体1固定连接，所述第二转轴15与所述第二电机14连接，具体的讲，所述第二转轴15通过联轴器与所述第二电机14的输出轴连接，所述第二搅拌桨16与所述第二转轴15一体连接。

进一步的：所述第二搅拌桨16为轴流式搅拌桨，具体类型优选为风扇式，从而所述第二搅拌桨16可以带动水性涂料轴向流动。

进一步的：所述第一搅拌桨7位于所述第二搅拌桨16的上方，从而所述第二搅拌桨16可以将所述框体1底部的水性涂料带动到所述框体1的上部，然后所述第一搅拌桨7将其打散，从而使得搅拌的更加彻底，同时使得水性涂料与碱性助剂混合的更加均匀。

进一步的：所述框体1上还设置有控制端17，所述控制端17与所述泵体11、所述流量计12以及所述酸碱值传感器13电性连接，所述控制端17包括显示屏与控制按钮，所述显示屏用以显示所述酸碱值传感器13检测的数据以及所述加液管10的流量，所述控制按钮用以控制所述泵体11的开闭。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

碱性助剂通过所述第二进料口9进入到所述储液框8内，水性涂料通过所述第一进料口3进入到所述框体1内，然后所述第一电机5通过所述第一转轴6带动所述第一搅拌桨7转动，所述第二电机14通过所述第二转轴15带动所述第二搅拌桨16转动，所述第二搅拌桨16将所述框体1底部的水性涂料带动到所述框体1的上部，然后所述第一搅拌桨7对所述框体1上部的涂料进行打散、搅拌，从而实现对所述框体1内的水性涂料充分搅拌。然后所述酸碱值传感器13可以对所述框体1内水性涂料的酸碱性进行检测，当所述控制端17显示呈酸性时，使用者可以通过所述控制按钮，使得所述泵体11打开，从而将所述储液框8内的碱性助剂泵入到所述框体1内，然后在所述第一搅拌桨7与所述第二搅拌桨16的搅拌下，使得碱性助剂与水性涂料充分的融合，直至所述酸碱值传感器13检测到的数值呈碱性，然后水性涂料从所述出料口4排出即可。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备，设置有第一电机，第一转轴，第一搅拌桨，储液框，加液管，泵体，流量计以及酸碱值传感器，第一电机通道第一转轴带动第一搅拌桨转动，对水性涂料进行搅拌，然后酸碱值传感器检测水性涂料的酸碱性，同时在泵体与流量计的作用下向水性涂料内定量的添加碱性助剂，保证水性涂料处于弱碱性状态。

2.本实用新型控制水性涂料酸碱值的搅拌设备，设置有第二电机，第二转轴与第二搅拌桨，第二电机位于第一电机的对侧，从而可以对水性涂料进行充分的搅拌，第一搅拌桨为径流式搅拌桨，第二搅拌桨为轴流式搅拌桨，第一搅拌桨位于第二搅拌桨的上方，第二搅拌桨将框体底部的水性涂料带动到框体的上部，第一搅拌桨将其打散，使得搅拌的更加彻底，水性涂料与碱性助剂混合的更加均匀。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。