VOC废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为voc废气处理设备。

背景技术：

环境保护一般是指人类为解决现实或潜在的环境问题、协调人类与环境的关系、保护人类的生存环境和保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称，涉及到不能私自采矿、滥伐树木和尽量减少乱排污水乱放废气等，其中voc废气的处理尤为重要，voc废气若不及时处理会对周边的环境产生极其重大的危害，然而传统的voc废气处理设备对voc废气的处理方式过于单一，从而导致voc废气处理的并不完全，处理效果差，未完全处理的废气直接排放至空气中，会对周边的环境产生不可逆转的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供voc废气处理设备，具备处理效果好的优点，解决了传统voc废气处理设备对废气处理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：voc废气处理设备，包括地面，所述地面顶部的左侧固定连接有燃烧室，所述燃烧室正面顶部的中心处固定连接有燃烧器，所述燃烧室顶部的左侧通过固定板固定连接有第一气泵，所述第一气泵的左端连通有吸气管，所述第一气泵的右端连通有通气管，且通气管远离第一气泵的一端贯穿至燃烧室的内腔，所述地面顶部的右侧固定连接有搅拌室，所述燃烧室顶部的右侧通过固定板固定连接有第二气泵，且固定板的右侧与搅拌室顶部的左侧固定连接，所述第二气泵的左端连通有吸气管，且吸气管的左端贯穿至燃烧室的内腔，所述第二气泵的右端连通有通气管，且通气管的右端贯穿至搅拌室的内腔，所述搅拌室顶部的左侧设置有喷淋机构，所述搅拌室顶部的中心处设置有搅拌机构，所述搅拌室内腔顶部的右侧连通有投药管，所述搅拌室顶部的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内腔设置有净化机构，所述净化箱顶部的左侧固定连接有第三气泵，所述第三气泵的左端连通有吸气管，且吸气管的左端贯穿至搅拌室的内腔，所述第三气泵的右端连通有通气管，且通气管远离第三气泵的一端贯穿至净化箱的内腔。

优选的，所述喷淋机构包括水泵和集水箱，所述燃烧室顶部的右侧固定连接有集水箱，所述燃烧室顶部的右侧通过固定板固定连接有水泵，且固定板的右侧与搅拌室顶部的左侧固定连接，所述水泵的左端连通有吸水管，且吸水管远离水泵的一端贯穿至集水箱的内腔，所述水泵的右端连通有通水管，且通水管远离水泵的一端贯穿至搅拌室的内腔。

优选的，所述搅拌机构包括电机、旋转轴和搅拌架，所述搅拌室顶部的中心处通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿至搅拌室的内腔，所述旋转轴的底部从上至下均依次固定连接有搅拌叶片，所述旋转轴的顶部固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底部从上至下均依次固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述净化机构包括活性炭吸附板和hepa滤网，所述净化箱的内腔从上至下均依次活动连接有活性炭吸附板和hepa滤网，所述活性炭吸附板和hepa滤网的右侧贯穿净化箱的内腔并固定连接有提手。

优选的，所述搅拌室内腔顶部的左侧固定连接有导流管，所述导流管的顶部和通水管连通，所述导流管顶部的左侧与通气管连通，所述地面顶部的右侧固定连接有第四气泵，所述第四气泵的左端连通有吸气管，且吸气管远离第四气泵的一端贯穿至净化箱的内腔并连通有吸头，所述第四气泵的右端连通有通气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过燃烧室和燃烧器的设置，使用者通过燃烧器对燃烧室内的voc废气进行燃烧，便于使用者对voc废气进行第一次处理，通过喷淋机构、搅拌机构和导流管的配合，使用者通过水泵将集水箱内的碱性溶液传送至导流管内，从而对导流管内的废气进行水淋，使用者将药品通过投药管投入搅拌室内，此时电机带动旋转轴开始旋转，从而带动搅拌叶片开始旋转，便于使用者对搅拌室内溶于碱性溶液的voc废气进行充分搅拌，便于使用者对voc废气进行第二次处理，通过净化机构的配合，活性炭吸附板和hepa滤网对voc废气进行吸附，便于使用者对voc废气进行第三次处理，解决了传统voc废气处理设备对废气处理效果差的问题。

2、本实用新型通过水泵和集水箱的配合，便于使用者对voc废气与碱性溶液进行融合，便于使用者对voc废气进行处理，通过电机、旋转轴和搅拌架的配合，使用者通过搅拌叶片对搅拌室内溶于碱性溶液的voc废气进行充分搅拌，便于使用者对voc废气进行处理，通过活性炭吸附板和hepa滤网的配合，便于使用者对voc废气进行净化和吸附，便于使用者对voc废气进行处理，通过导流管的配合，增加了设备的水淋效果，通过第四气泵的配合，使用者通过第四气泵对净化箱内经过净化的气体进行引流加速，便于使用者对净化箱的气体进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型燃烧室结构主视图；

图3为本实用新型净化箱结构剖视图。

图中：1、地面；2、第一气泵；3、燃烧室；4、喷淋机构；401、集水箱；402、水泵；5、第二气泵；6、搅拌室；7、搅拌机构；701、电机；702、旋转轴；703、搅拌架；8、第三气泵；9、净化机构；901、活性炭吸附板；902、hepa滤网；10、第四气泵；11、导流管；12、净化箱；13、燃烧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，voc废气处理设备，包括地面1，地面1顶部的左侧固定连接有燃烧室3，燃烧室3正面顶部的中心处固定连接有燃烧器13，燃烧室3顶部的左侧通过固定板固定连接有第一气泵2，第一气泵2的左端连通有吸气管，第一气泵2的右端连通有通气管，且通气管远离第一气泵2的一端贯穿至燃烧室3的内腔，地面1顶部的右侧固定连接有搅拌室6，搅拌室6内腔顶部的左侧固定连接有导流管11，导流管11的顶部和通水管连通，导流管11顶部的左侧与通气管连通，地面1顶部的右侧固定连接有第四气泵10，第四气泵10的左端连通有吸气管，且吸气管远离第四气泵10的一端贯穿至净化箱12的内腔并连通有吸头，第四气泵10的右端连通有通气管，通过导流管11的配合，增加了设备的水淋效果，通过第四气泵10的配合，使用者通过第四气泵10对净化箱12内经过净化的气体进行引流加速，便于使用者对净化箱12的气体进行排放，燃烧室3顶部的右侧通过固定板固定连接有第二气泵5，且固定板的右侧与搅拌室6顶部的左侧固定连接，第二气泵5的左端连通有吸气管，且吸气管的左端贯穿至燃烧室3的内腔，第二气泵5的右端连通有通气管，且通气管的右端贯穿至搅拌室6的内腔，搅拌室6顶部的左侧设置有喷淋机构4，喷淋机构4包括水泵402和集水箱401，燃烧室3顶部的右侧固定连接有集水箱401，燃烧室3顶部的右侧通过固定板固定连接有水泵402，且固定板的右侧与搅拌室6顶部的左侧固定连接，水泵402的左端连通有吸水管，且吸水管远离水泵402的一端贯穿至集水箱401的内腔，水泵402的右端连通有通水管，且通水管远离水泵402的一端贯穿至搅拌室6的内腔，通过水泵402和集水箱401的配合，便于使用者对voc废气与碱性溶液进行融合，便于使用者对voc废气进行处理，搅拌室6顶部的中心处设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括电机701、旋转轴702和搅拌架703，搅拌室6顶部的中心处通过固定板固定连接有电机701，电机701的输出轴固定连接有旋转轴702，旋转轴702的底部贯穿至搅拌室6的内腔，旋转轴702的底部从上至下均依次固定连接有搅拌叶片，旋转轴702的顶部固定连接有搅拌架703，搅拌架703的底部从上至下均依次固定连接有搅拌叶片，通过电机701、旋转轴702和搅拌架703的配合，使用者通过搅拌叶片对搅拌室6内溶于碱性溶液的voc废气进行充分搅拌，便于使用者对voc废气进行处理，搅拌室6内腔顶部的右侧连通有投药管，搅拌室6顶部的右侧固定连接有净化箱12，净化箱12的内腔设置有净化机构9，净化机构9包括活性炭吸附板901和hepa滤网902，净化箱12的内腔从上至下均依次活动连接有活性炭吸附板901和hepa滤网902，活性炭吸附板901和hepa滤网902的右侧贯穿净化箱12的内腔并固定连接有提手，通过活性炭吸附板901和hepa滤网902的配合，便于使用者对voc废气进行净化和吸附，便于使用者对voc废气进行处理，净化箱12顶部的左侧固定连接有第三气泵8，第三气泵8的左端连通有吸气管，且吸气管的左端贯穿至搅拌室6的内腔，第三气泵8的右端连通有通气管，且通气管远离第三气泵8的一端贯穿至净化箱12的内腔，通过燃烧室3和燃烧器13的设置，使用者通过燃烧器13对燃烧室3内的voc废气进行燃烧，便于使用者对voc废气进行第一次处理，通过喷淋机构4、搅拌机构7和导流管11的配合，使用者通过水泵402将集水箱401内的碱性溶液传送至导流管11内，从而对导流管11内的废气进行水淋，使用者将药品通过投药管投入搅拌室6内，此时电机701带动旋转轴702开始旋转，从而带动搅拌叶片开始旋转，便于使用者对搅拌室6内溶于碱性溶液的voc废气进行充分搅拌，便于使用者对voc废气进行第二次处理，通过净化机构9的配合，活性炭吸附板901和hepa滤网902对voc废气进行吸附，便于使用者对voc废气进行第三次处理，解决了传统voc废气处理设备对废气处理效果差的问题。

使用时，使用者打开第一气泵2，第一气泵2将voc废气传送至燃烧室3内，此时使用者打开燃烧器13，燃烧器13对燃烧室3内的voc废气进行燃烧，燃烧完毕之后，使用者打开第二气泵5和水泵402，第二气泵5将经过第一次处理的voc废气传送至导流管11内，此时水泵402将碱性液体通过吸水管经由通水管传送至导流管11内，从而对导流管11内的voc废气进行水淋，此时废水在导流管11的导流作用下流入搅拌室6内腔的底部，使用者将药品投入投药管内，使用者打开电机701，电机701带动旋转轴702开始旋转，从而带动搅拌叶片开始旋转，此时搅拌叶片将搅拌室6内腔的碱性溶液、药品和废水进行充分混合，使用者打开第三气泵8，第三气泵8通过吸气管将搅拌室6内未完全处理的voc废气经由通气管传送至净化箱12内，使用者打开第四气泵10，第四气泵10对净化箱12内的voc废气进行导流，此时voc废气经过活性炭吸附板901和hepa滤网902的吸附和净化之后经由通气管排放至净化箱12外。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为电机、水泵和气泵等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。