一种拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及拉链加工技术领域，具体为一种拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置。

背景技术：

拉链在加工后为提高拉链头的整体美观性和防锈性，通常对其表面进行喷漆处理，在喷漆后在对拉链头进行烘干处理，以便于后续对其进行拼接安装，但现有的烘干装置在对拉链进行干燥处理时还存在一些不足之处：

1、现有的烘干装置在对拉链进行烘干时，装置不便于对拉链间有序的摆放，拉链在堆叠中进行烘干时干燥效果较差，且拉链之间相互接触时其表面油漆容易出现划痕，导致拉链的喷漆质量下降，降低了装置的实用性；

2、现有的烘干装置在对拉链表面油漆进行烘干处理时，由于油漆中含有甲醛等有害物质，在其散发到空气中后会对环境造成一定的污染，同时影响周围工作人员的身体健康。

针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的烘干装置在对拉链进行烘干时，装置不便于对拉链间有序的摆放，拉链在堆叠中进行烘干时干燥效果较差，且油漆中的有害物散发到空气中后会对环境造成一定的污染，同时影响周围工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置，包括主壳体、挂杆、放置架、风机和电热丝，所述主壳体的内部安装有挂杆，且挂杆的下方设置有放置架，并且放置架表面固定有挂钩，所述主壳体的上方安装有风机，且风机的下方连接有导风管，并且导风管的下方安装有电热丝，所述电热丝安装在主壳体的内部，且主壳体的右上方安装有排气管，并且排气管外侧设置有储水箱，所述放置架内侧安装有连接杆，且连接杆的右侧表面设置有复位弹簧，并且复位弹簧的左侧安装有固定盘，所述固定盘的上方设置有安装板，且安装板的下表面开设有定位槽，并且安装板的左端固定有连接板。

优选的，所述导风管的下表面安装有出风口，且出风口等间距分布在导风管的表面，并且出风口的最低点高于电热丝的最高点。

优选的，所述排气管的上端主视截面呈倒“u”形结构设计，且排气管左侧最低点位于储水箱的内部，并且储水箱的上表面开设有通气孔。

优选的，所述连接杆通过复位弹簧和放置架之间构成伸缩结构，且连接杆和固定盘之间为一体化结构设计，并且固定盘的表面安装有限位块。

优选的，所述限位块和定位槽之间构成卡合连接，且定位槽的侧视截面呈“一”字形结构设计，并且定位槽的竖直中心线和固定盘的竖直中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置；

（1）设置有连接杆、限位块和定位槽，可通过连接杆将拉链挂放到装置内进行烘干处理，限位块和定位槽之间的相互卡合可对连接杆的位置进行限定，便于对拉链进行放置和取出，同时可将拉链挂到连接杆上后对其进行喷漆处理，方便对拉链表面进行均匀的喷漆，喷漆后直接将放置架安放到装置内进行烘干即可，提高装置对拉链的烘干速度和烘干效果；

（2）设置有排气管和储水箱，可通过排气管将装置内的气体排出，气体中的甲醛将通过排气管进入储水箱内，通过水对甲醛进行吸收和溶解，实现对气体的净化，提高工作者的周围空气环境质量，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型导风管侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型放置架侧剖结构示意图；

图5为本实用新型连接杆动作结构示意图。

图中：1、主壳体；2、挂杆；3、放置架；4、挂钩；5、风机；6、导风管；601、出风口；7、电热丝；8、排气管；9、储水箱；901、通气孔；10、连接杆；11、复位弹簧；12、固定盘；1201、限位块；13、安装板；14、定位槽；15、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置，包括主壳体1、挂杆2、放置架3、挂钩4、风机5、导风管6、电热丝7、排气管8、储水箱9、连接杆10、复位弹簧11、固定盘12、安装板13、定位槽14和连接板15，主壳体1的内部安装有挂杆2，且挂杆2的下方设置有放置架3，并且放置架3表面固定有挂钩4，主壳体1的上方安装有风机5，且风机5的下方连接有导风管6，并且导风管6的下方安装有电热丝7，电热丝7安装在主壳体1的内部，且主壳体1的右上方安装有排气管8，并且排气管8外侧设置有储水箱9，放置架3内侧安装有连接杆10，且连接杆10的右侧表面设置有复位弹簧11，并且复位弹簧11的左侧安装有固定盘12，固定盘12的上方设置有安装板13，且安装板13的下表面开设有定位槽14，并且安装板13的左端固定有连接板15；

导风管6的下表面安装有出风口601，且出风口601等间距分布在导风管6的表面，并且出风口601的最低点高于电热丝7的最高点，上述结构设计可提高风机5的出风面积，配合电热丝7的作用可提高装置对拉链表面油漆的烘干速度；

排气管8的上端主视截面呈倒“u”形结构设计，且排气管8左侧最低点位于储水箱9的内部，并且储水箱9的上表面开设有通气孔901，上述结构设计使得烘干后的气体可通过排气管8进入储水箱9内被净化，随后通过通气孔901被排出；

连接杆10通过复位弹簧11和放置架3之间构成伸缩结构，且连接杆10和固定盘12之间为一体化结构设计，并且固定盘12的表面安装有限位块1201，上述结构设计可通过连接杆10对拉链进行挂放，一方面可提高拉链和空气的接触面积，同时避免拉链间相互挤压出现刮痕；

限位块1201和定位槽14之间构成卡合连接，且定位槽14的侧视截面呈“一”字形结构设计，并且定位槽14的竖直中心线和固定盘12的竖直中心线相重合，上述结构设计可通过限位块1201和定位槽14之间的卡合对连接杆10的位置进行限定，方便对拉链进行放置和取出，提高装置的使用便捷性。

工作原理：在使用该拉链表面喷漆快速干燥用烘干装置时，首先，根据图1和图4所示，可先将放置架3通过挂钩4从主壳体1内取出，然后拉动连接杆10，结合图3所示，连接杆10通过固定盘12挤压复位弹簧11，同时连接杆10的左端和放置架3的内壁相分离，然后可转动连接杆10，使固定盘12上的限位块1201进入到定位槽14内，从而对连接杆10的位置进行固定，如图5所示，然后将拉链依次穿过连接杆10对其进行挂放，放置完成后再次转动连接杆10使限位块1201和定位槽14之间相分离，此时连接杆10将在复位弹簧11的作用下进行复位，完成对拉链的摆放，同时可将放置架3挂放到外界对拉链进行喷漆处理，提高装置的功能性；

然后将放置架3通过挂钩4挂放到主壳体1内的挂杆2上，关闭主壳体1的箱门，根据图1所示，启动风机5和电热丝7对拉链表面的油漆进行干燥处理，结合图2所示，风机5在导风管6和出风口601的配合下保持着较大的出风面积，气流通过电热丝7被加热，对拉链表面油漆进行烘干，同时主壳体1内的气体将通过排气管8进入到储水箱9的内部，通过水对气体中的甲醛等物质进行吸收过滤，然后通过通气孔901排出，实现对气体的净化，提高工作者的周围空气环境质量，增加装置的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。