一种粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及气体过滤净化装置技术领域，特别涉及一种粉尘处理装置。

背景技术：

车间生产过程中，常常伴有粉尘和有毒有害气体，而为了保障车间内空气清新，需要持续对车间内进行新风换气，但直接将带有粉尘和有毒有害气体的空气排入大气中，又会对周围环境造成污染。

授权公告号为cn208254267u的中国专利公开了一种喷淋塔防冻装置包括防冻装置本体和喷淋塔外壳，防冻装置本体的周向外围固定连接有喷淋塔外壳，喷淋塔外壳的右部下端固定连接有循环水泵，循环水泵的上端一侧紧密连接有喷淋输水管，出气口的下侧一端螺纹连接有相匹配的雾化喷淋头，雾化喷淋头与喷淋输水管连通。通过雾化喷淋头不断对喷淋塔内喷水，从而使雾化液滴吸附掉被吸入喷淋塔内的气体中的粉尘颗粒，达到过滤粉尘功用。

但是，由于雾化喷淋头朝向固定，使得喷淋塔内水雾分布不均匀，并且容易出现死角，容易造成局部空间水雾稀薄，对气体净化不均匀，过滤净化效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉尘处理装置，具有提高气体过滤净化效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉尘处理装置，包括顶部带有进气口的过滤柜体，所述进气口处设置有吸风机，所述进气口与吸风机的输出端连通，所述过滤柜体的侧壁上开设安装孔，所述过滤柜体带有安装孔的一侧可拆卸设置有用于开闭安装孔的连接筒，所述连接筒内部中空设置，所述连接筒的外壁上设置有外接水源的进水管，所述安装孔内穿设有伸入过滤柜体内的喷淋管，所述喷淋管靠近连接筒的一端与连接筒转动连接并与连接筒内部连通，所述喷淋管的外壁上沿自身长度方向设置多个有雾化喷头，所述喷淋管靠近连接筒的一端固设有支撑架，所述支撑架上沿喷淋管轴向固设有与喷淋管同轴的连接杆，所述连接杆穿出连接筒远离过滤柜体的侧壁，所述连接筒上设置有用于驱动连接杆旋转的驱动源，所述过滤柜体的底部设置有与污水池连通的排水管，所述过滤柜体的侧壁上固设有与大气连通的排气管，所述排气管的输入端位于喷淋管下方。

通过上述技术方案，在吸风机将车间内带有粉尘的空气吸入过滤柜体中后，先向进水管通水，清水通过连接筒后最后通入喷淋管中，从而使喷淋管向过滤柜体内喷洒水雾，接着通过启动驱动源，带动喷淋管旋转，在空气内颗粒粉尘被液滴吸附并下沉至排水管内后，将排水管填满，被过滤的干净气体从过滤柜体侧壁上的排气管排出，通过使喷淋管不断旋转，使喷淋管能在旋转过程中将水雾喷洒至过滤柜体内各个角落，使水雾在过滤柜体内分布更均匀，增大与浑浊空气的接触面积，过滤空气中粉尘更彻底，提升对气体的过滤净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动源为电机，所述电机固定在连接筒上，所述电机的输出轴与连接杆同轴固定连接。

通过上述技术方案，启动电机，电机能带动喷淋管在过滤柜体内转动，从而使喷淋管喷水雾过程中，雾化喷头的朝向能360°不断旋转，对过滤柜体内部均匀喷洒水雾，使水雾在过滤柜体内分布更均匀，提升对气体的过滤净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋管在过滤柜体上平行设置有两根，两根所述喷淋管位于不同水平高度，两根所述连接杆穿出连接筒的一端均同轴固设有齿轮，所述齿轮上绕设有齿带，所述齿轮与齿带啮合。

通过上述技术方案，在驱动电机带动一根喷淋管旋转过程中，该喷淋管上的齿轮带动齿带运动，从而带动位于不同水平高度上的另一喷淋管旋转，从而在过滤柜体内形成两组水雾喷洒区，有效对空气进行二次过滤，增加对空气中粉尘的吸附量，提升对气体的过滤净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒靠近过滤柜体的一侧固设有与连接筒内部连通的第一连接头，所述过滤柜体带有安装孔的侧壁上固设有与安装孔同轴的第二连接头，所述第一连接头与第二连接头同轴设置，所述第一连接头与第二连接头之间设置有密封圈，所述第一连接头与第二连接头外套设有用于连接两者的卡箍。

通过上述技术方案，将卡箍从过滤柜体上松开后，操作人员可以拆卸下连接筒，将连接筒以及连接筒上的喷淋管一起从过滤柜体上取出，从而对喷淋管进行定期维护保养，保持雾化喷头正常出水，以保证对空气过滤净化工作正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述排气管自过滤柜体向外斜向上设置，所述排气管内设置有除臭件。

通过上述技术方案，气体在经过水雾将其内的颗粒粉尘杂质过滤后，在过滤柜体内气压作用下，从过滤柜体侧壁上斜向上的排气管排出，在气体从排气管中经过时，排气管经过除臭件，除去气体内的有毒有害物质和恶臭物质，提升对气体的过滤净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述除臭件为uv光管，所述排气管的外壁上开设有开穿至排气管内的第一插孔，所述第一插孔内滑动穿设有安装框，所述uv光管设置在安装框内，所述安装框靠近第一插孔开口的一端固设有第一连接板，所述第一连接板与排气管的外壁可拆卸连接。

通过上述技术方案，将带有uv光管的安装框从排气管外壁上的第一插孔处插入排气管内，并将安装框上的第一连接板与排气管安装固定，在气体通过排气管时，对uv光管通电，使uv光管对气体中的有毒有害物质和恶臭物质进行光解，提升对气体的过滤净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述排水管内位于除臭件与过滤柜体之间设置有干燥层，所述排气管的外壁开设有用于抽取干燥层的第二插孔，所述干燥层靠近第二插孔一端固设有第二连接板，所述第二连接板与排气管的外壁可拆卸连接。

通过上述技术方案，在带有uv光管的安装框之前，将干燥层插入排气管上的第二插孔内，并将干燥层上的第二连接板与排气管安装固定，使得气体在通过uv光管之前，先经过干燥层除湿，有效避免uv光管与水汽接触，造成uv光管进水甚至短路，提升uv光管使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述排水管为存水弯管，所述排水管的一端与过滤柜体的底壁连通、另一端连通到污水池，所述排水管的最高弯曲部的水平高度低于排气管与过滤柜体连接处的水平高度。

通过上述技术方案，喷淋管喷出的水雾将气体中的粉尘颗粒吸附并落下后汇聚在排水管的较低弯曲部内，并将排水管液封，只在排水管及过滤柜体内的水位高于排水管最高弯曲部的下平面水平高度时，排水管内的污水在连通器作用下被排出排水管，并流入污水池中集中处理，有效避免带有有毒有害物质和恶臭物质的气体从排水管处灌出至大气，提升对气体的过滤净化效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、吸风机将车间内带有粉尘的空气吸入过滤柜体中，向进水管通水，从而使喷淋管向过滤柜体内喷洒水雾，通过使喷淋管不断旋转，将水雾喷洒至过滤柜体内各个角落，使水雾在过滤柜体内分布更均匀，增大与浑浊空气的接触面积，过滤空气中粉尘更彻底，提升对气体的过滤净化效果；

二、在驱动电机带动一根喷淋管旋转过程中，该喷淋管上的齿轮带动齿带运动，从而带动位于不同水平高度上的另一喷淋管旋转，从而在过滤柜体内形成两组水雾喷洒区，有效对空气进行二次过滤，增加对空气中粉尘的吸附量，提升对气体的过滤净化效果；

三、将带有uv光管的安装框从排气管外壁上的第一插孔处插入排气管内，并将安装框上的第一连接板与排气管安装固定，在气体通过排气管时，对uv光管通电，使uv光管对气体中的有毒有害物质和恶臭物质进行光解，提升对气体的过滤净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的爆炸结构示意图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是图2中的b部放大图。

附图标记：1、过滤柜体；11、进气口；12、吸风机；2、安装孔；21、第二连接头；22、密封圈；23、卡箍；3、连接筒；31、电机；32、齿轮；33、齿带；34、第一连接头；4、喷淋管；41、连接杆；42、支撑架；5、排水管；6、排气管；7、uv光管；71、安装框；72、第一插孔；73、第一连接板；8、干燥层；81、第二插孔；82、第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种粉尘处理装置，包括过滤柜体1，过滤柜体1的顶部带有进气口11，进气口11与需要净化排气的车间连通。进气口11与车间之间安装有吸风机12，吸风机12的进气端与车间连通，输出端与过滤柜体1的进气口11连通。过滤柜体1的一个侧壁上开设有大小相同的两个安装孔2，两个安装孔2穿入过滤柜体1内，并位于不同的水平高度上。过滤柜体1带有安装孔2的外壁上固定连接有第二连接头21，第二连接头21与安装筒同轴设置。

如图2、3所示，过滤柜体1带有安装孔2的一侧还设置有连接筒3，连接筒3内部中空设置，连接筒3远离过滤柜体1一侧的外壁上连接有进水管，进水管的一端与连接筒3连通、另一端外接自来水管，自来水管上设置有阀门，可控制对连接筒3内通水。连接筒3靠近过滤柜体1一侧的外壁上连接有两个第一连接头34，第一连接头34与第二连接头21尺寸相同，且两个第一连接头34与两个第二连接头21的位置可对应。第一连接头34与第二连接头21之间夹持有密封圈22，密封圈22材质为橡胶。第一连接头34与第二连接头21外卡接有卡箍23，卡箍23将两个连接头连接固定在一起，即将连接筒3固定安装在过滤柜体1上。

如图2、3所示，安装孔2内穿设有喷淋管4，喷淋管4的一端封闭、另一端开通，喷淋管4开通的一端从安装孔2穿出，并转动连接在连接筒3上，且与连接筒3内部连通。喷淋管4的外壁上安装有雾化喷头，雾化喷头沿喷淋管4长度方向均匀间隔设置有多个，雾化喷头的进水端与喷淋管4内部连通。喷淋管4开通的一端固定设置有支撑架42，支撑架42呈十字，四端固定连接在喷淋管4的内壁上，支撑架42的十字中心部固定连接有与喷淋管4同轴的连接杆41，连接杆41穿过连接筒3内部，并从连接筒3远离过滤柜体1的侧壁上穿出，连接杆41与过滤柜体1的接触部位设有橡胶密封套，增加连接筒3与连接杆41转动部位的密封性。

如图2、3所示，本实施例中，两根喷淋管4上的连接杆41穿出连接筒3的一端均固设有齿轮32，齿轮32上绕设有齿带33，齿轮32与齿带33彼此啮合。可选的，齿轮32和齿带33可替换为链轮和链条等能够同向转动传动的传动组件。连接筒3上固定有电机31，电机31的输出轴与一根喷淋管4上的连接杆41同轴固定连接。通过一个电机31可同步带动两根喷淋管4同向转动。

如图2所示，过滤柜体1的底部固定设置有排水管5，排水管5为s型存水弯管，排水管5的一端与过滤柜体1底部连通、另一端连通到污水池。排水管5位于靠近过滤柜体1的弯管处存水后可将过滤柜体1与排水管5出口处空气隔绝，避免未完全净化的气体从排水管5处灌出。

如图2、4所示，过滤柜体1的侧壁上固设有排气管6，排气管6的一端与过滤柜体1内部连通、另一端连通至大气。排气管6与过滤柜体1的连接部的水平高度应不低于排水管5内的最高水位高度，且不高于喷淋管4的较低一根的水平高度。排气管6自过滤柜体1向远处倾斜向上设置，有效避免污水从排气管6中流出。排气管6的外壁上并排开设有开穿入排气管6内部的第一插孔72和第二插孔81，远离过滤柜体1的插孔为第一插孔72。第一插孔72内插设有安装框71，安装框71内安装有uv光管7，用于光解气体内的有毒有害气体以及恶臭气体。安装框71伸出第一插孔72的一端固定连接有第一连接板73，第一连接板73与排气管6通过螺栓固定连接。第二插孔81内插设有干燥层8，干燥层8为干燥剂，置于多孔盒内，干燥层8伸出第二插孔81的一端固定连接有第二连接板82，第二连接板82与排气管6通过螺栓固定连接。可方便对uv光管7和干燥层8进行维护更换。

具体工作过程：在吸风机12将车间内带有粉尘的空气吸入过滤柜体1中后，先向进水管通水，清水通过连接筒3后最后通入喷淋管4中，从而使喷淋管4向过滤柜体1内喷洒水雾，接着通过启动电机31，带动喷淋管4旋转，在空气内颗粒粉尘被液滴吸附并下沉至排水管5内后，将排水管5填满，被过滤的干净气体从过滤柜体1侧壁上的排气管6排出，通过使喷淋管4不断旋转，使喷淋管4能在旋转过程中将水雾喷洒至过滤柜体1内各个角落，使水雾在过滤柜体1内分布更均匀，增大与浑浊空气的接触面积，过滤空气中粉尘更彻底，提升对气体的过滤净化效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。