一种塑木集装箱板涂料装置的制作方法

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为一种塑木集装箱板涂料装置。

背景技术：

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱运输的初期，集装箱的结构和规格各不相同，影响了集装箱在国际上的流通，亟需制定集装箱的国际通用标准，以利于集装箱运输的发展，集装箱标准化，不仅能提高集装箱作为共同运输单元在海、陆、空运输中的通用性和互换性，而且能够提高集装箱运输的安全性和经济性，促进国际集装箱多式联运的发展，同时，集装箱的标准化还给集装箱的载运工具和装卸机械提供了选型、设计和制造的依据，从而使集装箱运输成为相互衔接配套、专业化和高效率的运输系统，集装箱标准按使用范围分，有国际标准、国家标准、地区标准和公司标准四种，本实用新型涉及一种塑木集装箱板涂料装置，目前，现有市场上的涂料装置，不具备快速烘干功能，涂料后的集装箱板多采用晾干或二次加工进行烘干，严重影响了加工进度，从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑木集装箱板涂料装置，具备快速烘干的优点，解决了现有市场上的涂料装置，不具备快速烘干功能，涂料后的集装箱板多采用晾干或二次加工进行烘干，严重影响了加工进度，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑木集装箱板涂料装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有连接管，所述连接管的底部连通有涂料喷头，所述箱体内腔的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离箱体的一端固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速装置，所述减速装置远离伺服电机的一侧固定连接有放置架，所述放置架内腔的顶部和底部均固定连接有夹紧装置，所述箱体内腔的两侧之间且位于液压伸缩杆的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有输气管，所述输气管的顶部连通有喷气喷头，所述箱体的背面通过板块固定连接有电热箱和气泵，所述气泵的顶部通过管道与电热箱连通，所述气泵的底部连通有通气管，所述通气管的底部贯穿至箱体的内腔并与输气管连通。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有柱脚，且柱脚的底部设置有防滑纹。

优选的，所述夹紧装置包括夹板、第一弹簧、固定柱、第二弹簧、支撑柱和管座，所述管座内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述管座内腔的顶部固定连接有支撑柱和第二弹簧，所述第二弹簧套设于支撑柱的表面，所述固定柱的底部贯穿至管座的内腔并与管座滑动连接，所述固定柱的顶部固定连接有夹板。

优选的，所述电热箱的内腔设置有电热丝，所述电热箱顶部的右侧连通有进气管。

优选的，所述喷气喷头的数量为十四组，所述第一弹簧的数量为三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、连接管、涂料喷头、液压伸缩杆、固定架、伺服电机、减速装置、放置架、夹紧装置、支撑板、输气管、喷气喷头、电热箱、气泵和通气管的配合使用，能够对涂料后的集装箱板进行快速烘干，使涂料装置具备快速烘干功能，从而能够对集装箱板进行快速加工，进而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置柱脚和防滑纹，能够更好的对箱体进行支撑和固定，通过设置夹紧装置，能够对集装箱板进行更好的夹紧，更好的保证了装置的运行，通过设置电热丝和进气管，能够更好的对空气进行加热，更好的对涂料后的集装箱板进行烘干处理，通过设置喷气喷头，能够全方位的对涂料后的集装箱板进行烘干处理，通过设置第一弹簧，能够对固定柱进行更好的防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型电热箱的剖视示意图；

图4为本实用新型夹紧装置的剖视示意图。

图中：1、箱体；2、连接管；3、涂料喷头；4、液压伸缩杆；5、固定架；6、伺服电机；7、减速装置；8、放置架；9、夹紧装置；10、支撑板；11、输气管；12、喷气喷头；13、电热箱；14、气泵；15、通气管；16、夹板；17、第一弹簧；18、固定柱；19、第二弹簧；20、支撑柱；21、管座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑木集装箱板涂料装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有柱脚，且柱脚的底部设置有防滑纹，通过设置柱脚和防滑纹，能够更好的对箱体1进行支撑和固定，箱体1内腔的顶部固定连接有连接管2，连接管2的底部连通有涂料喷头3，箱体1内腔的两侧均固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4远离箱体1的一端固定连接有固定架5，固定架5的表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有减速装置7，减速装置7远离伺服电机6的一侧固定连接有放置架8，放置架8内腔的顶部和底部均固定连接有夹紧装置9，夹紧装置9包括夹板16、第一弹簧17、固定柱18、第二弹簧19、支撑柱20和管座21，管座21内腔的底部固定连接有第一弹簧17，管座21内腔的顶部固定连接有支撑柱20和第二弹簧19，第二弹簧19套设于支撑柱20的表面，固定柱18的底部贯穿至管座21的内腔并与管座21滑动连接，固定柱18的顶部固定连接有夹板16，通过设置夹紧装置9，能够对集装箱板进行更好的夹紧，更好的保证了装置的运行，箱体1内腔的两侧之间且位于液压伸缩杆4的下方固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有输气管11，输气管11的顶部连通有喷气喷头12，喷气喷头12的数量为十四组，通过设置喷气喷头12，能够全方位的对涂料后的集装箱板进行烘干处理，第一弹簧17的数量为三组，通过设置第一弹簧17，能够对固定柱18进行更好的防护，箱体1的背面通过板块固定连接有电热箱13和气泵14，电热箱13的内腔设置有电热丝，电热箱13顶部的右侧连通有进气管，通过设置电热丝和进气管，能够更好的对空气进行加热，更好的对涂料后的集装箱板进行烘干处理，气泵14的顶部通过管道与电热箱13连通，气泵14的底部连通有通气管15，通气管15的底部贯穿至箱体1的内腔并与输气管11连通，通过箱体1、连接管2、涂料喷头3、液压伸缩杆4、固定架5、伺服电机6、减速装置7、放置架8、夹紧装置9、支撑板10、输气管11、喷气喷头12、电热箱13、气泵14和通气管15的配合使用，能够对涂料后的集装箱板进行快速烘干，使涂料装置具备快速烘干功能，从而能够对集装箱板进行快速加工，进而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，打开液压伸缩杆4，液压伸缩杆4带动固定架5左右移动，固定架5带动伺服电机6左右移动，伺服电机6带动减速装置7和放置架8左右移动，放置架8带动夹紧装置9左右移动，根据集装箱板的大小对液压伸缩杆4的距离进行调校，通过夹板16、第一弹簧17、固定柱18、第二弹簧19、支撑柱20和管座21的配合使用，将集装箱板进行限位固定，打开涂料喷头3对集装箱板进行喷涂，打开气泵14和电热箱13，通过输气管11、喷气喷头12和通气管15的配合使用，对涂料后的集装箱板进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。