一种用于废料回收设备的防堵塞进料管的制作方法

本实用新型涉及废料回收设备技术领域，具体涉及一种用于废料回收设备的防堵塞进料管。

背景技术：

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，物料回收过程中往往需要用到废料回收设备，且物料经防堵塞进料管投放进入废料回收设备内侧进行回收利用。

现有的防堵塞进料管内侧废料流通时，废料中残留有较大的杂质易堵塞进料管，阻碍废料进入回收设备内侧，且不便对废料中较大的杂质进行粉碎、研磨，废料进料不通畅、回收效率低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于废料回收设备的防堵塞进料管，解决不便对废料中较大的杂质进行粉碎、研磨，废料进料不通畅、回收效率低的问题，达到对废料进行粉碎、研磨，致使废料流动通畅，回收效率高的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于废料回收设备的防堵塞进料管，包括料斗，

研磨装置，用于对废料进行精细粉碎、碾磨；

管夹，用于对进料管进行夹固；

吸附垫，用于对进料管进行稳固摆放；

进一步的，所述吸附垫顶部设置有折叠件。

进一步的，所述料斗顶端与密封盖转动配合，所述密封盖顶部开设握槽，所述料斗内侧设置有研磨装置，所述料斗前端中部与控制器粘接，所述料斗底端与进料管竖直焊接，所述进料管中部外侧与管夹夹固连接，所述管夹外侧与伸缩杆焊接，所述伸缩杆底部与固定杆插接，所述固定杆底端与吸附垫转动配合，所述固定杆顶部左侧与旋钮插接，所述控制器与电源线电连接。

进一步的，所述研磨装置包括内胆、牵引板、电机、大齿轮、小齿轮、粉碎辊、固定轴、第一皮带机构、第二皮带结构、碾磨盘和连接轴承，所述内胆顶部内侧与牵引板焊接，所述内胆中部左侧与电机插接，所述电机右侧通过输出轴与大齿轮转动配合，所述大齿轮上下两端与小齿轮咬合，所述小齿轮右侧与粉碎辊转动配合，所述粉碎辊右侧与固定轴嵌入配合，所述大齿轮底部与第一皮带机构转动配合，所述第一皮带机构底端通过连接轴承与第二皮带结构转动配合，所述第二皮带结构右侧与碾磨盘转动配合，所述内胆外侧与料斗内壁镶嵌，所述电机右侧与料斗插接，所述碾磨盘包括磨盘、砂带和皮带轮，所述砂带呈环形包裹在磨盘外径四周，所述磨盘前端中部与皮带轮转动配合，所述磨盘后侧与内胆嵌入配合，所述磨盘前端通过皮带轮与第二皮带结构转动配合，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述伸缩杆、固定杆和吸附垫呈三角状分布在管夹表面四周，且伸缩杆和固定杆配合伸缩范围为15cm至40cm。

进一步的，所述小齿轮和粉碎辊均设置有两个，且小齿轮与粉碎辊一一对应。

进一步的，所述第一皮带机构、第二皮带结构和碾磨盘均设置有2个，且第一皮带机构和第二皮带结构呈垂直状分布。

进一步的，所述粉碎辊底部设置有倾斜板，且倾斜板底部与碾磨盘之间料斗竖直对齐。

进一步的，所述砂带呈环形状，且砂带表面设置有若干个细小颗粒。

进一步的，所述电机为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述进料管为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决不便对废料中较大的杂质进行粉碎、研磨，废料进料不通畅、回收效率低的问题，通过在料斗内侧设置研磨装置，将内胆与料斗内壁贴合固定，按压控制器启动电机，电机经输出轴带动大齿轮转动，大齿轮上下两侧带动小齿轮转动，小齿轮带动粉碎辊转动，粉碎辊经右侧连杆与固定轴转动配合，接着大齿轮底部和固定轴内侧分别与对应的第一皮带机构配合转动，第一皮带机构经连接轴承与第二皮带机构转动配合，第二皮带机构经皮带轮带动磨盘转动，致使从牵引板引导下滑废料先经粉碎辊粉碎，粉碎过后紧接着经磨盘表面砂带对废料中颗粒碾磨，达到对废料进行粉碎、研磨，致使废料流动通畅，回收效率高的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定杆剖面结构示意图；

图3为本实用新型的研磨装置俯视结构示意图；

图4为本实用研磨装置正视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型的碾磨盘结构示意图。

图中：料斗-1、密封盖-2、握槽-3、研磨装置-4、控制器-5、进料管-6、管夹-7、伸缩杆-8、固定杆-9、吸附垫-10、旋钮-11、电源线-12、内胆-41、牵引板-42、电机-43、大齿轮-44、小齿轮-45、粉碎辊-46、固定轴-47、第一皮带机构-48、第二皮带结构-49、碾磨盘-410、连接轴承-411、磨盘-4101、砂带-4102、皮带轮-4103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于废料回收设备的防堵塞进料管：包括料斗1，

研磨装置4，用于对废料进行精细粉碎、碾磨；

管夹7，用于对进料管6进行夹固；

吸附垫10，用于对进料管6进行稳固摆放；

其中，吸附垫10顶部设置有折叠件。

其中，所述料斗1顶端与密封盖2转动配合，所述密封盖2顶部开设握槽3，所述料斗1内侧设置有研磨装置4，所述料斗1前端中部与控制器5

粘接，所述料斗1底端与进料管6竖直焊接，所述进料管6中部外侧与管夹7夹固连接，所述管夹7外侧与伸缩杆8焊接，所述伸缩杆8底部与固定杆9插接，所述固定杆9底端与吸附垫10转动配合，所述固定杆9顶部左侧与旋钮11插接，所述控制器5与电源线12电连接。

其中，所述研磨装置4包括内胆41、牵引板42、电机43、大齿轮44、小齿轮45、粉碎辊46、固定轴47、第一皮带机构48、第二皮带结构49、碾磨盘410和连接轴承411，所述内胆41顶部内侧与牵引板42焊接，所述内胆41中部左侧与电机43插接，所述电机43右侧通过输出轴与大齿轮44转动配合，所述大齿轮44上下两端与小齿轮45咬合，所述小齿轮45右侧与粉碎辊46转动配合，所述粉碎辊46右侧与固定轴47嵌入配合，所述大齿轮44底部与第一皮带机构48转动配合，所述第一皮带机构48底端通过连接轴承411与第二皮带结构49转动配合，所述第二皮带结构49右侧与碾磨盘410转动配合，所述内胆41外侧与料斗1内壁镶嵌，所述电机43右侧与料斗1插接，所述碾磨盘410包括磨盘4101、砂带4102和皮带轮4103，所述砂带4102呈环形包裹在磨盘4101外径四周，所述磨盘4101前端中部与皮带轮4103转动配合，所述磨盘4101后侧与内胆41嵌入配合，所述磨盘4101前端通过皮带轮4103与第二皮带结构49转动配合，所述电机43与控制器5电连接。

其中，所述伸缩杆8、固定杆9和吸附垫10呈三角状分布在管夹7表面四周，且伸缩杆8和固定杆9配合伸缩范围为15cm至40cm，有利于进料管6个稳固连接。

其中，所述小齿轮45和粉碎辊46均设置有两个，且小齿轮45与粉碎辊46一一对应，有利于提高粉碎效率。

其中，所述第一皮带机构48、第二皮带结构49和碾磨盘410均设置有2个，且第一皮带机构48和第二皮带结构49呈垂直状分布，有利于进一步对废料碾磨粉碎。

其中，所述粉碎辊46底部设置有倾斜板，且倾斜板底部与碾磨盘410

之间料斗竖直对齐，有利于废料的投放。

其中，所述砂带4102呈环形状，且砂带4102表面设置有若干个细小颗粒，有利于碾碎废料中掺杂的颗粒。

其中，所述电机43为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述进料管6为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中进料管6采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的电机43“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

工作原理：在使用前，首先将进料管6与废料回收设备对接，旋动旋钮11调节伸缩杆8与固定杆9的高度经吸附垫10与废料回收设备顶部贴合固定，且伸缩杆8经管夹7与进料管6固定致使其稳固连接，接着将电源线12与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，当需要对废料进行回收时，通过在料斗1内侧设置研磨装置4，将内胆41与料斗1内壁贴合固定，按压控制器5启动电机43，电机43经输出轴带动大齿轮44转动，大齿轮44上下两侧带动小齿轮45转动，小齿轮45带动粉碎辊46转动，粉碎辊46经右侧连杆与固定轴47转动配合，接着大齿轮44底部和固定轴47内侧分别与对应的第一皮带机构48配合转动，第一皮带机构48底部经连接轴承411带动与第二皮带机构49转动配合，第二皮带机构49右侧经皮带轮4103带动磨盘4101转动，接着经握槽3向上扳动密封盖2，将废料依次投入料斗1内侧进入内胆41中，废料经牵引板42引导下滑先经粉碎辊46粉碎，粉碎过后紧接着经磨盘4101表面砂带4102对废料中颗粒碾磨，最后便于废料经进料管6流入废料回收设备内侧，达到对废料进行粉碎、研磨，致使废料流动通畅，回收效率高的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。