带自动称重装置的混料装置的制作方法

本实用新型涉及胶袋生产预备材料的混合装置，具体涉及一种带自动称重装置的混料装置。

背景技术：

胶袋生产预备材料中有几种，为了得到不同的购物袋、垃圾袋以及保鲜袋等，不同类型的胶袋，需要的各种预备材料相互的比例是不一样的，但是对于特定某种胶袋来说各种预备材料相互比例是一定的，但是现有技术中，混料装置没有对各种预备材料称重的部件，导致衡量各种预备材料的量不准确，如果在外界称量好后放入至混料装置中，会导致操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种带自动称重装置的混料装置，解决现有技术中因混料装置没有设置称重用部件而导致操作步骤繁琐或者各种预备材料配比不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种带自动称重装置的混料装置，包括：混料箱，其内开设有用于装载待混材料的空腔；称重装置，其包括：称重器、支撑台、排料管以及漏斗，在混料箱顶部安装有称重器，称重器上支撑有支撑台，支撑台固定在排料管上，排料管穿过称重器以及混料箱后与空腔连通，排料管顶端连通至漏斗小端；搅拌装置，其安装在混料箱上且伸入至空腔内；以及开度调节装置，其安装在排料管上，开度调节装置用于调节排料管的开度。

优选的是，开度调节装置包括：开闭片以及限位组件，开闭片伸入至排料管内，开闭片能相对排料管在水平方向上运动，在开闭片上安装有限位组件，限位组件与排料管或支撑台作用，限位组件用于限制开闭片相对排料管移动，开闭片用于开闭排料管。

优选的是，限位组件包括：第一齿条、安装板、限位销以及第一弹簧，在支撑台顶面安装有第一齿条，第一齿条与开闭片相对排料管移动方向平行，安装板与开闭片固定，安装板露出排料管，安装板上安装有限位销，限位销与第一齿条垂直，限位销能相对安装板移动，限位销固定至第一弹簧一端，第一弹簧另一端固定至安装板，在第一弹簧弹力下能保持限位销与第一齿条啮合。

优选的是，限位组件还包括：辅助推块，辅助推块位于安装板下方，辅助推块与限位销固定，辅助推块与安装板顶部平行。

优选的是，在限位销与安装板的连接处安装有阻挡组件，阻挡组件用于允许或限制限位销靠近齿条。

优选的是，阻挡组件包括：支撑板、旋转杆、偏心轮以及卷簧，在安装板上安装有能转动的旋转杆，旋转杆上安装有偏心轮，偏心轮的中心线与旋转杆的中心线不在一条直线上，卷簧内端固定至旋转杆，卷簧外端固定至安装板，在限位销顶端固定有支撑板，在卷簧弹力下能保持偏心轮支撑支撑板。

优选的是，安装板连接至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至排料管，在第二弹簧弹力下能保持开闭片关闭排料管。

优选的是，在阻挡组件处安装有释放组件，释放组件用于使得阻挡组件释放限位销。

优选的是，释放组件包括：齿轮以及第二齿条，齿轮与旋转杆固定，齿轮的中心线与旋转杆的中心线在一条直线上，与齿轮啮合有一第二齿条，当在第二弹簧弹力下开闭片关闭排料管时第二齿条通过与齿轮作用使得偏心轮远离支撑板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置称重器，实现了对放置在漏斗内的材料进行称重，实现了每种材料达到需要的量后才通过开度调节装置打开排料管排料，方便了操作，提高了操作效率，也保证了生产质量，有利于提高市场竞争力；

2)搅拌装置搅拌混料箱内的材料，由于搅拌装置的速度问题，为了使得搅拌装置能够将物料搅拌均匀，适应搅拌装置的不同速度，因此设计了开度调节装置来调节排料管的进料速度，从而使得进料速度与搅拌速度相匹配，从而达到搅拌均匀速度的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为带自动称重装置的混料装置；

图2为图1中a处的放大图。

附图标记：混料箱1、称重装置2、称重器21、支撑台22、排料管23、漏斗3、搅拌装置4、开度调节装置5、开闭片51、限位组件52、第一齿条521、安装板522、限位销523、第一弹簧524、辅助推块525、阻挡组件53、支撑板531、旋转杆532、偏心轮533、卷簧534、第二弹簧54、释放组件55、齿轮551、第二齿条552。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1以及图2所示，本实用新型提出了一种带自动称重装置2的混料装置，包括：混料箱1，其内开设有用于装载待混材料的空腔；称重装置2，其包括：称重器21、支撑台22、排料管23以及漏斗3，在混料箱1顶部安装有称重器21，称重器21上支撑有支撑台22，支撑台22固定在排料管23上，排料管23穿过称重器21以及混料箱1后与空腔连通，排料管23顶端连通至漏斗3小端；搅拌装置4，其安装在混料箱1上且伸入至空腔内；以及开度调节装置5，其安装在排料管23上，开度调节装置5用于调节排料管23的开度。

为了设计结构简单的开度调节装置5，开度调节装置5包括：开闭片51以及限位组件52，开闭片51伸入至排料管23内，开闭片51能相对排料管23在水平方向上运动，在开闭片51上安装有限位组件52，限位组件52与排料管23或支撑台22作用，限位组件52用于限制开闭片51相对排料管23移动，开闭片51用于开闭排料管23。开闭片51的位置与排料管23的开度息息相关，从而移动开闭片51的位置就能实现调节排料管23开度的功能，而后续设计限位组件52，则是为了稳定开闭片51调节后的位置，避免需要一直人为控制开闭片51的位置而导致操控坤能的现象出现。

为了设计结构简单的限位组件52，限位组件52包括：第一齿条521、安装板522、限位销523以及第一弹簧524，在支撑台22顶面安装有第一齿条521，第一齿条521与开闭片51相对排料管23移动方向平行，安装板522与开闭片51固定，安装板522露出排料管23，安装板522上安装有限位销523，限位销523与第一齿条521垂直，限位销523能相对安装板522移动，限位销523固定至第一弹簧524一端，第一弹簧524另一端固定至安装板522，在第一弹簧524弹力下能保持限位销523与齿条啮合。安装板522为限位销523以及第一弹簧524的安装提供了安装基础，第一齿条521与限位销523的配合实现对开闭片51的位置进行限位，避免了开闭片51随意移动，同时设置第一弹簧524，实现了在第一弹簧524弹力下保持限位销523与第一齿条521啮合的状态，同时也能在外力作用下允许限位销523与第一齿条521远离。

为了实现一只手同时捏住辅助推块525和安装板522即可既保持限位销523远离齿条又能移动开闭片51的位置，方便了操作，实现了一只手即可，限位组件52还包括：辅助推块525，辅助推块525位于安装板522下方，辅助推块525与限位销523固定，辅助推块525与安装板522顶部平行。

为了方便移动开闭片51，实现仅仅拖拉安装板522即可实现移动开闭片51，在限位销523与安装板522的连接处安装有阻挡组件53，阻挡组件53用于允许或限制限位销523靠近齿条。

为了设计结构简单的阻挡组件53，实现在移动限位销523和拖动开闭片51后即可实现自动对限位销523进行限位，阻挡组件53包括：支撑板531、旋转杆532、偏心轮533以及卷簧534，在安装板522上安装有能转动的旋转杆532，旋转杆532上安装有偏心轮533，偏心轮533的中心线与旋转杆532的中心线不在一条直线上，卷簧534内端固定至旋转杆532，卷簧534外端固定至安装板522，在限位销523顶端固定有支撑板531，在卷簧534弹力下能保持偏心轮533支撑支撑板531。

为了实现开闭片51自动关闭排料管23，安装板522连接至第二弹簧54一端，第二弹簧54另一端固定至排料管23，在第二弹簧54弹力下能保持开闭片51关闭排料管23。

为了保持开闭片51保持关闭排料管23时的稳定性，在阻挡组件53处安装有释放组件55，释放组件55用于使得阻挡组件53释放限位销523。

为了设计结构简答的释放组件55，释放组件55包括：齿轮551以及第二齿条552，齿轮551与旋转杆532固定，齿轮551的中心线与旋转杆532的中心线在一条直线上，与齿轮551啮合有一第二齿条552，当在第二弹簧54弹力下开闭片51关闭排料管23时第二齿条552通过与齿轮551作用使得偏心轮533远离支撑板531。

本实施例的工作原理：当开闭片51位于关闭排料管23位置时，第二齿条552对齿轮551的限转作用，保持卷簧534处于变形状态，且偏心轮533远离支撑板531，也就是偏心轮533的位置不影响支撑板531随着限位销523升降，在第一弹簧524弹力下保持限位销523与第一齿条521啮合，第二弹簧54也保持开闭片51位于关闭排料管23的位置。

首次打开排料管23时，首先，移动辅助推块525靠近安装板522，限位销523与第一齿条521脱离，避免第一齿条521通过与限位销523作用限制安装板522和开闭片51的移动，保持此状态；然后，将辅助推块525和安装板522一起拉动，使得开闭片51打开排料管23，由于此时齿条对齿轮551的限转作用，刚开始移动开闭片51时偏心轮533不会回转到支撑支撑板531的位置，因此限位销523不会得到偏心轮533的限制，如果到后续开闭片51使得排料管23开度较大，在卷簧534的弹力下能够实现偏心轮533支撑在支撑板531下方，限位销523不会与第一齿条521啮合，因此需要手动转动齿轮551，使得齿轮551脱离第二齿条552的限制，使得偏心轮533偏离支撑支撑板531的位置才可以释放限位销523，使得限位销523卡紧第一齿条521，稳定开闭片51的位置。

当最后想要关闭开闭片51时，首先，需要旋转转动杆，使得偏心轮533不会阻碍限位销523的升降，保持此状态；然后，移动辅助推块525，使得限位销523远离第一齿条521；再后，实现旋转杆532，在卷簧534弹力下偏心轮533处于阻挡限位销523的位置，限位销523远离第一齿条521；最后，在第二弹簧54弹力下，拉动开闭片51关闭排料管23，第二齿条552带动齿轮551旋转，由于偏心轮533仅仅有一小部分不能支撑支撑板531，仅当开闭片51关闭排料管23时偏心轮533远离支撑板531，在第一弹簧524弹力下限位销523与第一齿条521啮合，保持开闭片51关闭排料管23的位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。