粉末供给设备的制作方法

本实用新型有关于一种粉末供给设备，尤其是指一种可依照不同的需求量而精准设定微量粉末供给量的粉末供给设备。

背景技术：

按，在化学工业、食品业、医疗业或纺织染色业等相关工业中都会用到液体或粉体等原料，且这些原料皆需要依照相关的设定比例用量才能起到化学或物理反应的目标效果，也就是说，所欲使用的原料必须经过批次计量生产，尤其在微量精密计量时，如何可以快速又正确地计量液体或粉体一直是相关产业关心的课题。

中国台湾新型专利编号第m469265号的“物料自动剂量与输送装置”即被发明以达成上述课题，此专利主要包括有复数个物料储存装置、一空桶机构、一输送装置、一电子秤移行装置、一电子秤升降单元，以及一电子秤；该电子秤经由该电子秤升降单元结合于电子秤移行装置，可由该电子秤升降单元驱动一升起位置或一降下位置，在升起位置时，该计量平台凸伸至该物料移行空间，而在进行降下位置时，该计量平台下降至该电子秤移行空间，电子秤欲对物料进行计量时，利用电子秤升降单元将电子秤升起空桶推升离开输送装置，空桶转由电子秤计量平台承受，对物料进行计量；然而，此前案的物料储存装置具有一物料储存空间及一出料口，由于物料储存空间内部或出料口并未设置任何可精密计量微量物料的构造，且物料储存空间的物料直接经由出料口供应至待计量的空桶，因此只能对物料进行大量的物料送料计量控制，无法获得物料的精密微量效果。

中国台湾新型专利第m581560的“粉体送料精密计量结构与控制装置”即被研发以解决上述的问题，此专利主要包含一储料单元、一筛孔座、一计量单元、一送料装置，该储料单元用以容装粉体，储料单元下方具有一送料管单元，该送料管单元包含一管控座，该筛孔座设于该管控座，该计量单元用以承接经由筛孔座而落料的粉体，其中，该筛孔座具有标准化的筛孔，配合一控制装置控制该送料装置动作使粉体通过筛孔，并依照控制装置所设定的目标重量参数而送出落料于该计量单元，经计量单元的读值回馈到该控制装置，以验证是否达到目标重量，如此粉体送料时，可获得超精确的计量效果；前案的筛孔座更包含一容置槽，且该容置槽形成于该筛孔座的筛孔下侧，一控制振动单元的振动频率将送料管单元的管控座内的粉体经由筛孔座的筛孔振动落入筛孔座下方的容置槽中，微量的粉体借此顺序振动，精密控制粉体重量/数量落入承接容器中；然而，由于容置槽内具有送料螺杆，在装置传送粉体时，粉体容易附着于送料螺杆上而使微量秤重失准；因此，如何借由创新的硬体设计，有效达到快速且准确分配液体或粉体的重量与供给的液体或粉体重量可在微量误差范围内，仍是粉体供给设备等相关产业开发业与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。

技术实现要素：

缘是，创作人有鉴于此，并借由其丰富的专业知识及多年的实务经验所辅佐，而加以改良实用新型一种粉末供给设备，其目的在于提供一种可依照不同的需求量而精准设定微量粉末供给量的粉末供给设备，主要借由具有复数个不同孔径的孔洞的闸口挡片与变频的震动装置的硬体设计，有效依照不同的粉末体需求量而先以较大孔径的闸口挡片震动输出大量的粉末体，再由秤重装置回馈实际给定的粉末体重量后，接续以较小孔径的闸口挡片震动输出剩余的小量粉末体，当重复数次的回馈、计算与供粉步骤后，确实达到快速且准确分配粉末体重量，以及所供给的粉末体重量在微量误差范围内的主要优势。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

根据本实用新型的目的，提出一种粉末供给设备，至少包括有一容置装置、一驱动装置、一震动装置、一秤重装置，以及一处理装置；容置装置包括有一连接头，连接头的一端部开设有一闸口，且连接头内部凹设有一凹槽；驱动装置包括有一驱动元件、一连接驱动元件与闸口且具有复数个不同孔径的孔洞的闸口挡片，以及一分别连接驱动元件与闸口挡片的闸口旋转机构；震动装置包括有一震动平台，以及一设置于震动平台上端部的固定座，其中固定座凹设有一凹孔，而连接头的下端部组设于凹孔内；秤重装置设置于闸口下方，秤重装置包括有一磅秤，以及一设置于磅秤上的容器；处理装置包括有一输入器，以及一电性连接输入器的处理器，输入器包括有复数个参数输入器，而处理器接收参数输入器产生的至少一参数，且处理器电性连接驱动元件、震动装置与秤重装置。

在本实用新型的一个实施例中，连接头借由一快扣元件紧固于固定座。

在本实用新型的一个实施例中，连接头的上端部组设有一与凹槽连通的粉末罐。

在本实用新型的一个实施例中，粉末罐内容置有一粉末体。

在本实用新型的一个实施例中，粉末体经由闸口与孔洞后落入容器内。

在本实用新型的一个实施例中，闸口挡片的孔洞包括有一第一孔洞、一第二孔洞，以及一第三孔洞。

在本实用新型的一个实施例中，第一孔洞的孔径大于第二孔洞的孔径，且第二孔洞的孔径大于第三孔洞的孔径。

在本实用新型的一个实施例中，闸口旋转机构包括有一连接驱动元件的第一接头，以及一分别连接第一接头与闸口挡片的第二接头。

在本实用新型的一个实施例中，震动平台可进一步设置有一变频马达，变频马达提供震动平台复数组不同的震动频率。

在本实用新型的一个实施例中，处理装置为一可编程式控制单元(programmablelogiccontroller，简称plc)。

在本实用新型的一个实施例中，输入器提供一使用者于参数输入器输入至少一参数。

在本实用新型的一个实施例中，输入器为触控式荧幕、键盘、滑鼠、条码读取装置、影像撷取装置或语音输入装置等其中的一种装置或两者以上的组合。

在本实用新型的一个实施例中，处理装置可进一步包括有一显示器，显示器显示参数。

在本实用新型的一个实施例中，处理装置可进一步包括有一与处理器性连接的记忆体，记忆体记忆秤重装置传递的数值。

借此，本实用新型的粉末供给设备主要借由具有复数个不同孔径的孔洞的闸口挡片与变频的震动装置的硬体设计，有效依照不同的粉末体需求量而先以较大孔径的闸口挡片震动输出大量的粉末体，再由秤重装置回馈实际给定的粉末体重量后，接续以较小孔径的闸口挡片震动输出剩余的小量粉末体，当重复数次的回馈、计算与供粉步骤后，确实达到快速且准确分配粉末体重量，以及所供给的粉末体重量在微量误差范围内的主要优势。

附图说明

图1：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的连接头与驱动装置组合示意图。

图2：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的连接头与驱动装置组合分解图。

图3：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的闸口挡片与连接头组合分解图。

图4：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的闸口挡片与连接头组合示意图。

图5：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的闸口挡片与连接头组合剖视图。

图6：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的容置装置、驱动装置与震动装置组合分解图。

图7：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的容置装置、驱动装置与震动装置组合示意图。

图8：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的容置装置、驱动装置与震动装置组合剖视图。

图9：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的粉末体供给运作示意图(一)。

图10：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的粉末体供给运作示意图(二)。

图11：本实用新型粉末供给设备其二较佳实施例的整体结构示意图。

图12：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的整体结构组合示意图。

图13：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的整体结构组合方块图。

图14：本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的整体结构运作流程图。

图号说明：

1粉末供给设备

10容置装置

11连接头

111闸口

112凹槽

113快扣元件

12粉末罐

20驱动装置

21驱动元件

22闸口挡片

221孔洞

2211第一孔洞

2212第二孔洞

2213第三孔洞

23闸口旋转机构

231第一接头

232第二接头

30震动装置

31震动平台

32固定座

321凹孔

40秤重装置

41磅秤

42容器

50处理装置

51输入器

52处理器

53显示器

54记忆体

2粉末体

s1粉末供给设备的系统设置步骤

s2震动整粉步骤

s3b大流量供粉步骤

s3m中流量供粉步骤

s3s小流量供粉步骤

s4秤重步骤

s5停止供粉步骤。

具体实施方式

首先，请一并参阅图12与图13所示，为本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的整体结构组合示意图，以及整体结构组合方块图，其中本实用新型的粉末供给设备1包括有一容置装置10、一驱动装置20、一震动装置30、一秤重装置40，以及一处理装置50；本实用新型的粉末供给设备1主要借由具有复数个不同孔径的孔洞221的闸口挡片22与变频的震动装置30的硬体设计，有效依照不同的粉末体2需求量而先以较大孔径的闸口挡片22震动输出大量的粉末体2，再由该秤重装置40回馈实际给定的粉末体2重量后，接续以较小孔径的闸口挡片22震动输出剩余的小量粉末体2，当重复数次的回馈、计算与供粉步骤后，确实达到快速且准确分配该粉末体2重量，以及所供给的粉末体2重量在微量误差范围内的主要优势。

请一并参阅图1至图5所示，为本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的连接头与驱动装置组合示意图、连接头与驱动装置组合分解图、闸口挡片与连接头组合分解图、闸口挡片与连接头组合示意图，以及闸口挡片与连接头组合剖视图，其中该容置装置10由一连接头11，以及一粉末罐12所组合而成，其中该连接头11的一端部开设有一闸口111，且该连接头11内部凹设有一凹槽112，该凹槽112组设有该粉末罐12，其中该粉末罐12内容置有一粉末体2，而该粉末体2可经由该闸口111落至该容置装置10外部。

该驱动装置20由一驱动元件21、一闸口挡片22，以及一闸口旋转机构23所组合而成，其中该闸口挡片22对应连接该驱动元件21与该闸口111，且该闸口挡片22一具有复数个不同孔径的孔洞221，亦即该闸口挡片22的孔洞221包括有一第一孔洞2211、一第二孔洞2212，以及一第三孔洞2213，而该第一孔洞2211的孔径大于该第二孔洞2212的孔径，且该第二孔洞2212的孔径大于该第三孔洞2213的孔径，此外，闸口旋转机构23则对应分别该驱动元件21与该闸口挡片22，其中该闸口旋转机构23包括有一连接该驱动元件21的第一接头231，以及一分别连接该第一接头231与该闸口挡片22的第二接头232；在本实用新型其一较佳实施例中，该闸口挡片22可经由该驱动元件21驱动该闸口旋转机构23而带动旋转，且依序由大孔径的第一孔洞2211再转换为较小孔径的第二孔洞2212与该第三孔洞2213与该该连接头11的闸口111对齐，以提供该粉末罐12内的粉末体2不同孔径的出口。

请一并参阅图6至图10所示，为本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的容置装置、驱动装置与震动装置组合示意图、容置装置、驱动装置与震动装置组合剖视图、粉末体供给运作示意图(一)，以及粉末体供给运作示意图(二)，其中该震动装置30由一震动平台31与一固定座32所组合而成，其中该震动平台31设置有一变频马达(图未绘出)，该变频马达提供该震动平台31复数组不同的震动频率，而该固定座32设置于该震动平台31的上端部，且该固定座32凹设有一凹孔321，该连接头11借由一快扣元件113的下端部组设于该固定座32的凹孔321内；也就是说，该震动装置30带动设置于其上的容置装置10的震动，其中该粉末体2由该闸口111与该孔洞221落出的动作，或该粉末体2于该粉末罐12内整粉的动作，都是靠具有变频态样的震动装置30完成。

该秤重装置40设置于该闸口111下方，该秤重装置40包括有一磅秤41，以及一设置于该磅秤41上的容器42；在本实用新型其一较佳实施例中，该容器42设置于该磅秤41上，且置放于该粉末体2由该闸口111与该孔洞221落出的相对位置，以衔接该粉末体2，当该粉末体2落入该容器42后，该磅秤41即开始进行该粉末体2的重量的秤重动作。

以可编程式控制器(plc)态样呈现的处理装置50由一输入器51与一电性连接该输入器51的处理器52所组合而成，该输入器51包括有复数个参数输入器(图未绘出)，其中该输入器51提供一使用者于该等参数输入器输入至少一该参数，再由该处理器52接收该些参数，其中该输入器51为触控式荧幕、键盘、滑鼠、条码读取装置、影像撷取装置或语音输入装置等其中的一种输入装置或两者以上的组合；在本实用新型其一较佳实施例中，以条码读取装置的态样呈现的输入器51的提供该使用者以读写头扫描内建有欲分配的粉末体2重量的条码后，再将该重量值传递至该处理器52，且该处理装置50另包括有一显示器53，该显示器53可例如但不限定为一液晶显示器，以显示该粉末体2的重量值等相关参数；此外，该处理器52电性连接该驱动元件21、该震动装置30，以及该秤重装置40，也就是说，当该处理器52接收该输入器51输入的欲输出的粉末体2的重量值后，即电性连接并启动该震动装置30的震动平台31震动，而该处理器52则再启动该驱动元件21以驱动具有较大孔径的第一孔洞2211对准该闸口111，以让较大量的粉末体2落至该容器42内，经由该秤重装置40的磅秤41秤重后即将该粉末体2的重量值回传至该处理器52，该处理器52即再驱动该驱动元件21驱动具有较小孔径的第二孔洞2212或该第三孔洞2213对准该闸口111，以让较微量的粉末体2由该闸口111与该孔洞221再落至该容器42内，如此反复回馈、计算与供粉等步骤后，即可获得所需的粉末体2的重量，且重量误差在误差范围之内；此外，该处理装置50亦可进一步包括有一与该处理器52电性连接的记忆体54，该记忆体54可记忆该秤重装置40的磅秤41所回传的粉末体2的重量值，以提供该处理器52计算剩余粉末体2重量的所需。

此外，请再参阅图11所示，为本实用新型粉末供给设备其二较佳实施例的整体结构示意图，其中该闸口111设置于该连接头11的下端部，以使该粉末罐12内的粉末体2更容易自该闸口111与该孔洞221落出；也就是说，该闸口挡片22罩设于该闸口111的外端部，当该处理器52驱动该驱动元件21转动时，可令该第一孔洞2211、该第二孔洞2212或该第三孔洞2213等其中之一孔洞221对准该闸口111，并借由该震动平台31的变频震动而使该粉末体2自该闸口111与该孔洞221落至该容器42内。

此外，为使审查委员能对本实用新型有更深入且具体的了解，请参阅图14所示，为本实用新型粉末供给设备其一较佳实施例的整体结构运作流程图，其步骤流程如下。

1.粉末供给设备的系统设置步骤s1：首先，将容置装置10的粉末罐12组设于该连接头11的上端部；接着，借由该快扣元件113将该连接头11锁固于该震动装置30的固定座32上；接续，将该驱动装置20的闸口挡片22覆盖于该连接头11的闸口111上，并将该闸口旋转机构23的第一接头231与该第二接头232分别连接该驱动元件21与该闸口挡片22；接着，将该秤重装置40的容器42设置于该连接头11的闸口111下端部，并设置于该磅秤41上；最后，将该处理装置50的处理器52电性连接至该震动装置30、该驱动装置20，以及该秤重装置40。实施时，使用者先于该处理装置50的输入器51输入欲秤出的粉末体2的重量后，该粉末供给设备1经过一第一孔洞2211的一大流量供粉步骤s3b、一第二孔洞2212的中流量供粉步骤s3m以及一第三孔洞2213的小流量供粉步骤s3s后，得到所欲秤出的粉末体2的重量。

2.震动整粉步骤s2：首先，该使用者先于该处理装置50的输入器51输入欲秤出的粉末体2的重量值；接着，该处理装置50的处理器52接收该重量值后即传送一指令至该震动装置30，以产生变频的震动频率，则该震动装置30即带动其上的容置装置10进行震动一段时间后停止，以使该粉末罐12内的粉末体2平整。

3.大流量供粉步骤s3b：首先，该处理装置50的处理器52传送一指令至该震动装置30，以产生变频的震动频率；接着，该处理装置50的处理器52再传送另一指令至该驱动元件21；接续，该驱动元件21经由该闸口旋转机构23旋转该闸口挡片22，以使该闸口挡片22以最大孔径的第一孔洞2211对准该连接头11的闸口111；最后，该粉末罐12内的粉末体2即因该震动装置30震动的缘故，而由该闸口111与该第一孔洞2211落入该秤重装置40的容器42内，且持续一段时间后停止，并关闭该闸口挡片22，该处理装置50的处理器52传送一指令至该驱动元件21；接着，该驱动元件21则借由该闸口旋转机构23旋转该闸口挡片22，使该闸口挡片22完全遮住该连接头11的闸口111，以防止该粉末体2继续落出；秤重步骤s4:该秤重装置40的磅秤41启动以量测该容器42内的粉末体2的的重量值，并回馈粉末体2的的重量值于该记忆体54及该处理装置50，该处理装置50计算欲秤出的粉末体2的重量值减掉目前秤出的粉末体2的重量值后，该处理装置50判断是否以该第一孔洞的大流量继续供粉，若为是，该粉末体2的重量值已达最初大流量供粉步骤s3b的参数设定的重量值时，则进入该第二孔洞2212的该中流量供粉步骤s3m，若为否，则重新启动震动整粉步骤s2以及大流量供粉步骤s3b。

4.震动整粉步骤s2：首先，该秤重装置40磅秤41启动以量测该容器42内的粉末体2的重量，并将该重量值回传至该处理装置50的处理器52；接着，该处理装置50的处理器52传送一指令至该震动装置30，以产生变频的震动频率，而该震动装置30即带动其上的容置装置10进行震动一段时间后停止，以使该粉末罐12内的粉末体2平整。

5.中流量供粉步骤s3m：首先，该处理装置50的处理器52传送一指令至该震动装置30，以产生变频的震动频率；接着，该处理装置50的处理器52再传送另一指令至该驱动元件21；接续，该驱动元件21经由该闸口旋转机构23旋转该闸口挡片22，以使该闸口挡片22以较小孔径的第二孔洞2212对准该连接头11的闸口111；最后，该粉末罐12内的粉末体2即因该震动装置30震动的缘故，由该闸口111与该第二孔洞2212再落入该秤重装置40的容器42内，且持续一段时间后停止，并关闭该闸口挡片22，该处理装置50的处理器52传送一指令至该驱动元件21；接着，该驱动元件21则借由该闸口旋转机构23旋转该闸口挡片22，使该闸口挡片22完全遮住该连接头11的闸口111，以防止该粉末体2继续落出；秤重步骤s4:该秤重装置40的磅秤41启动以量测该容器42内的粉末体2的的重量值，并回馈粉末体2的重量值于该记忆体54及该处理装置50，该处理装置50计算欲秤出的粉末体2的重量值减掉目前秤出的粉末体2的重量值后，该处理装置50判断是否以该第二孔洞之中流量继续供粉，若为是，该粉末体2的重量值已达最初中流量供粉步骤s2m的参数设定的重量值时，则进入该第三孔洞2213的该小流量供粉步骤s3s，若为否，则重新启动震动整粉步骤s2以及中流量供粉步骤s3m。

处理装置处理器7.震动整粉步骤s2：该处理装置50的处理器52传送一指令至该震动装置30，以产生变频的震动频率，则该震动装置30即带动其上的容置装置10进行震动一段时间后停止，以使该粉末罐12内的粉末体2平整。

8.小流量供粉步骤s3s：首先，该处理装置50的处理器52传送一指令至该震动装置30，以产生变频的震动频率；接着，该处理装置50的处理器52再传送另一指令至该驱动元件21；接续，该驱动元件21经由该闸口旋转机构23旋转该闸口挡片22，以使该闸口挡片22以最小孔径的第三孔洞2213对准该连接头11的闸口111；最后，该粉末罐12内的粉末体2即因该震动装置30震动的缘故，由该闸口111与该第三孔洞2213再落入该秤重装置40的容器42内，且持续一段时间后停止，并关闭该闸口挡片22，该处理装置50的处理器52传送一指令至该驱动元件21；接着，该驱动元件21则借由该闸口旋转机构23旋转该闸口挡片22，使该闸口挡片22完全遮住该连接头11的闸口111，以防止该粉末体2继续落出；秤重步骤s4:该秤重装置40的磅秤41启动以量测该容器42内的粉末体2的的重量值，并回馈粉末体2的的重量值于该记忆体54及该处理装置50，该处理装置50计算欲秤出的粉末体2的重量值减掉目前秤出的粉末体2的重量值后，该处理装置50判断是否以该第三孔洞的小流量继续供粉，若为是，若该粉末体2的重量值已达到欲秤出的粉末体2的重量值时，则执行停止供粉步骤s5，若为否，则重新启动震动整粉步骤s2以及小流量供粉步骤s3s。

处理装置处理器处理装置处理器由上述的实施说明可知，本实用新型与现有技术与产品相较之下，本实用新型具有以下优点。

本实用新型的粉末供给设备主要借由具有复数个不同孔径的孔洞的闸口挡片与变频的震动装置的硬体设计，有效依照不同的粉末体需求量而先以较大孔径的闸口挡片震动输出大量的粉末体，再由秤重装置回馈实际给定的粉末体重量后，接续以较小孔径的闸口挡片震动输出剩余的小量粉末体，当重复数次的回馈、计算与供粉步骤后，确实达到快速且准确分配粉末体重量，以及所供给的粉末体重量在微量误差范围内的主要优势。