一种高粘度混凝土筛浆辅助装置的制作方法

文档序号:20949779发布日期:2020-06-02 20:04阅读:140来源:国知局
一种高粘度混凝土筛浆辅助装置的制作方法

本实用新型涉及化学建材领域,特别涉及一种高粘度混凝土筛浆辅助装置。



背景技术:

凝结时间是混凝土的一个重要物理性能参数,混凝土的凝结分为初凝和终凝,掺入早强型或缓凝型减水剂后,可极大的改变混凝土的凝结时间,影响混凝土的运输和浇筑施工,因此有必要对混凝土的凝结时间进行测试。

目前对混凝土凝结时间的测试,主要依靠手动贯入阻力仪进行测试,具体做法是,将待测混凝土筛分的砂浆,装入凝结时间测试模具,将模具放置在贯入阻力仪平台上,在贯入阻力仪上安装相应的试针,进行贯入阻力-凝结时间的测试。

筛混凝土中砂浆使用的是标准筛,为筛孔为5mm的符合现行国家标准《试验筛》gb/t6005规定的金属圆孔筛。当混凝土坍落度大于70mm时,混凝土标号低于c50,此时混凝土粘度较小,可以在振动台上边振边用泥刀进行筛浆,这种条件下筛浆较为容易。但当混凝土标号c50以上时,胶凝材料的用量大,用水量也比较少,容易使得混凝土粘度较高,浆体和骨料不容易分离,特别坍落度低于70mm的半干硬性混凝土,放置在圆孔筛上,长时间振动也筛不出浆,采用泥刀刮也非常吃力,工作效率低,劳动强度大。



技术实现要素:

为解决背景技术中提到的现有的混凝土标号c50以上时,筛浆效率低,劳动强度大的问题;本实用新型提供一种高粘度混凝土筛浆辅助装置,其中,包括接料盘、圆孔筛、搅拌机和金属筒体;所述接料盘、圆孔筛、金属筒体三者自下而上依次嵌合堆叠;所述搅拌机包括搅拌电机和搅拌桨,所述搅拌电机通过固定件与金属筒体固定连接,所述搅拌桨一端与搅拌电机驱动连接,另一端穿过所述金属筒体并位于圆孔筛内。

在上述结构的基础上,进一步地,所述金属筒体的两侧设置有抓手。

在上述结构的基础上,进一步地,所述金属筒体、抓手、搅拌桨和圆孔筛的材质均为不锈钢。

在上述结构的基础上,进一步地,所述接料盘的材质为铁素体或马氏体不锈钢。。

在上述结构的基础上,进一步地,所述搅拌电机的功率为1~5kw,转速为10~150r/min。

本实用新型提供的一种高粘度混凝土筛浆辅助装置,与现有技术相比,具有以下技术效果:

1、本实用新型提供了一种高粘度混凝土筛浆辅助装置,适用于标号c50以上的新拌混凝土,通过振动台振动和搅拌机搅拌的双重作用下,混凝土浆体与骨料可实现快速分离,用以提高筛浆速度,降低劳动强度。

2、通过金属筒体与圆孔筛嵌合后,为全密封装置,搅拌时可防止浆料飞溅。

3、接料盘为铁素体或马氏体不锈钢等具有磁性的材料制成,开启振动台磁吸功能后,有利于组装后的辅助装置牢固地磁吸在振动台台面上,振动时不会产生偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种高粘度混凝土筛浆辅助装置结构示意图。

附图标记:

100接料盘200圆孔筛310搅拌电机

320搅拌桨400固定件500金属筒体

510抓手

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种高粘度混凝土筛浆辅助装置,其中,包括接料盘100、圆孔筛200、搅拌机和金属筒体500;所述接料盘100、圆孔筛200、金属筒体500三者自下而上依次嵌合堆叠,;所述搅拌机包括搅拌电机310和搅拌桨320,所述搅拌电机310通过固定件400与金属筒体500固定连接,所述搅拌桨320一端与搅拌电机310驱动连接,另一端穿过所述金属筒体500并位于圆孔筛200内。

具体实施时,如图1所示,一种高粘度混凝土筛浆辅助装置,其中,包括接料盘100、圆孔筛200、搅拌机和金属筒体500;接料盘100在最底层,圆孔筛200在中间层,金属筒体500在最上层,三者自下而上依次牢固地嵌合堆叠在一起,组装好后放置在振动台上,其中,按照国家标准,圆孔筛200的筛孔直径为5mm。

搅拌机包括搅拌电机310和搅拌桨320,搅拌电机310通过固定件400与金属筒体500一体连接,搅拌桨320一端与搅拌电机310的驱动轴连接,另一端穿过金属筒体500并位于圆孔筛200内,用于搅拌圆孔筛200内的混凝土;

使用时,先将金属筒体500从圆孔筛200上拿开,将新拌的混凝土放置在中间层的圆孔筛200中,然后再将金属筒体500嵌合在圆孔筛200上,准备进行筛浆;筛浆时同时开启振动台和搅拌机,通过振动台振动和搅拌机搅拌的双重作用下,混凝土浆体与骨料实现快速分离,而且金属筒体500与圆孔筛200嵌合后,为全密封装置,搅拌时可防止浆料飞溅。

本实用新型提供一种高粘度混凝土筛浆辅助装置,适用于标号c50以上的新拌混凝土,通过振动台振动和搅拌机搅拌的双重作用下,混凝土浆体与骨料可实现快速分离,用以提高筛浆速度,降低劳动强度。

优选地,所述金属筒体500的两侧设置有抓手510。

具体实施时,如图1所示,金属筒体500的两侧焊接有抓手510,方便移动。

优选地,所述金属筒体500、抓手510、搅拌桨320和圆孔筛200的材质均为不锈钢。

具体实施时,金属筒体500、抓手510、搅拌桨320和圆孔筛200的材质均为不锈钢,减缓生锈腐蚀,延长使用寿命。

优选地,所述接料盘100的材质为铁素体或马氏体不锈钢。

具体实施时,接料盘100的材质为铁素体或马氏体不锈钢;开启振动台磁吸功能后,材质为铁素体或马氏体不锈钢的接料盘100可牢固地磁吸在振动台台面上,振动时不会产生偏移。

优选地,所述搅拌电机310的功率为1~5kw,转速为10~150r/min。

具体实施时,搅拌电机310的功率为1~5kw,转速为10~150r/min,在该功率和转速范围下,不仅保证该筛浆辅助装置平稳运行,而且能够实现混凝土浆体与骨料实现快速分离。

尽管本文中较多的使用了诸如接料盘、圆孔筛、搅拌电机、搅拌桨、固定件、金属筒体、抓手等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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