一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型属于滤纸生产技术领域，具体涉及一种pet骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置。

背景技术：

中国专利（公开号为cn208526886u）公开了一种纸制品生产用原料粉碎装置，包括壳体，壳体底部的四角处均固定连接有支腿，壳体内壁底部的中点处开设有出料口，壳体底部对应出料口的位置设置有与其配合使用的出料密封盖，壳体的顶部设置有箱盖，箱盖顶部的中点处固定连接有把手，箱盖顶部且位于把手的左右两侧均开设有投料口。

该粉碎装置通过固定杆、第一拆卸条、第一拆卸板、稳固块和拆卸螺栓的相互配合，使纸制品生产用原料粉碎装置便于拆卸刀片，有利于工作人员对刀片进行日常地维护及维修。

然而该粉碎装置由于结构比较简单，导致粉碎装置对物料的粉碎效果较差，使得用户在使用时需要对物料进行长时间的粉碎，影响用户的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pet骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的两侧设置有出料管，粉碎箱的顶端设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括限位套筒，限位套筒与粉碎箱的连接处设置有支架，限位套筒的底端设置有第一驱动电机，限位套筒的内部设置有与第一驱动电机相对应的液压缸，第一驱动电机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一粉碎刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机的外侧设置有密封套，密封套的材质为橡胶，密封套与第一驱动电机通过螺丝钉固定连接，限位套筒的顶端开设有与密封套相对应的透气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的底端设置有第二粉碎机构，第二粉碎机构包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆上远离第二驱动电机的一端设置有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片的上方设置有第二研磨件，第二研磨件与第二传动杆的连接处设置有第二粉碎刀，第二研磨件的表面设置有第二研磨凸起，第一传动杆的底端设置有与第二研磨件相对应的第一研磨件，第一研磨件上设置有与第二研磨凸起相对应的第一研磨凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二粉碎刀的一端与第二研磨件通过焊接方式固定连接，第二粉碎刀的另一端与第二传动杆通过焊接方式固定连接，第二研磨件的两侧设置有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的顶端设置有顶盖，顶盖的下表面两端设置有喷管，喷管的下表面设置有喷头，顶盖的上表面两端设置有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与粉碎箱通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过第一粉碎件、第二粉碎件和螺旋叶片的相互配合对物料进行粉碎，使粉碎装置对物料的粉碎效果更好，从而减少用户粉碎物料所消耗的时间，提升用户的生产效率，其次，本实用新型通过第一研磨件和第二研磨件和相互配合在粉碎物料的同时对物料进行研磨，从而进一步提升粉碎装置对物料的粉碎效果，此外，本实用新型可以对粉碎箱的内壁进行清理，使用户对粉碎箱的清理更加方便，省时省力，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的第一粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的第二粉碎机构的结构示意图；

图4为本实用新型对应的第二研磨件的结构示意图；

图中：1-粉碎箱、2-支架、3-顶盖、4-喷管、5-提手、6-喷头、7-第一粉碎机构、8-第二粉碎机构、9-出料管、10-地轮、71-第一传动杆、72-第一研磨件、73-第一研磨凸起、74-第一粉碎刀、75-密封套、76-限位套筒、77-透气孔、78-液压缸、79-第一驱动电机、81-第二驱动电机、82-螺旋叶片、83-清洁刷、84-第二研磨件、85-第二研磨凸起、86-第二粉碎刀、87-第二传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种pet骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的两侧焊接有出料管9，粉碎箱1的顶端设置有第一粉碎机构7，第一粉碎机构7包括限位套筒76，限位套筒76与粉碎箱1的连接处焊接有支架2，限位套筒76的底端设置有第一驱动电机79，限位套筒76的内部焊接有与第一驱动电机79相对应的液压缸78，第一驱动电机79的输出端焊接有第一传动杆71，第一传动杆71的两侧焊接有第一粉碎刀74；

为了防止物料进入限位套筒76的顶端，本实施例中，优选的，第一驱动电机79的外侧设置有密封套75，密封套75的材质为橡胶，密封套75与第一驱动电机79通过螺丝钉固定连接，限位套筒76的顶端开设有与密封套75相对应的透气孔77；

为了使粉碎装置的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎箱1的底端设置有第二粉碎机构8，第二粉碎机构8包括第二驱动电机81，第二驱动电机81的输出端焊接有第二传动杆87，第二传动杆87上远离第二驱动电机81的一端焊接有螺旋叶片82，第一驱动电机79和第二驱动电机81均通过开关与电源电连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使粉碎装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，螺旋叶片82的上方设置有第二研磨件84，第二研磨件84与第二传动杆87的连接处设置有第二粉碎刀86，第二研磨件84的表面设置有一体成型的第二研磨凸起85，第一传动杆71的底端焊接有与第二研磨件84相对应的第一研磨件72，第一研磨件72上设置有与第二研磨凸起85相对应的第一研磨凸起73；

使用时通过第一研磨件72和第二研磨件84的相互配合对物料进行研磨，从而进一步提升粉碎装置对物料的粉碎效果，此外，用户可以通过液压缸78对第一研磨件72和第二研磨件84之间的间距进行调节，从而使第一研磨件72和第二研磨件84的研磨精细程度发生相应的变化，在液压缸78的调节范围内，第一研磨件72与第二研磨件84不会发生碰撞；

为了使第二粉碎刀86对第二研磨件84的固定效果更好，本实施例中，优选的，第二粉碎刀86的一端与第二研磨件84通过焊接方式固定连接，第二粉碎刀86的另一端与第二传动杆87通过焊接方式固定连接，第二研磨件84的两侧设置有清洁刷83，使用时通过清洁刷83对粉碎箱1的内壁进行清理，从而使粉碎装置的功能更加丰富。

实施例3：

在实施例2的基础上，为了使粉碎装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，粉碎箱1的顶端设置有顶盖3，顶盖3的下表面两端对称设置有喷管4，喷管4的下表面螺纹连接有喷头6，顶盖3的上表面两端设置有提手5，提手5的底端与顶盖3通过焊接方式固定连接，使用时通过提手5将顶盖3提起；

当用户需要对粉碎箱1的内壁进行清理时，将喷管4通过管道连接到水源，从而使喷管4通过喷头6对外喷水，从而通过喷头6喷出的水对粉碎箱1的内壁进行清理，配合清洁刷83的使用，使用户对粉碎箱1清理起来更加的方便，省时省力；

为了使粉碎装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，粉碎箱1的下表面两端设置有地轮10，地轮10为具有自锁功能的万向轮，地轮10的顶端与粉碎箱1通过焊接方式固定连接，使用时通过地轮10对粉碎装置进行移动，使用户对粉碎装置的移动更加方便，省时省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时取下顶盖3，然后将生产玻纤滤纸用的物料加入粉碎箱1中，然后盖上顶盖3，接通第一驱动电机79和第二驱动电机81的电源，从而通过第一粉碎刀74、第二粉碎刀86以及螺旋叶片82的相互配合对物料进行粉碎，与此同时，通过第一研磨件72和第二研磨件84的相互配合在粉碎物料的同时对物料进行研磨，从而使粉碎装置对物料粉碎的更加充分，从而减少用户粉碎物料所消耗的时间，提升用户的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。