一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备的制作方法

文档序号:22727629发布日期:2020-10-30 21:48阅读:116来源:国知局
一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备的制作方法

本实用新型涉及胶水制造设备领域,尤其涉及一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备。



背景技术:

胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。

针对现有的能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备,具有以下不足:1、外界灰尘杂质容易进入设备内部从而影响所制造胶水成分质量的问题;2、在制造胶水的原料搅拌环节搅拌不均匀且容易损伤原料的问题;3、胶水制造完成过后,不易于对其进行取样检测的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备,通过在封塞与进料口之间的缝隙位置增加有防尘圈,可以有效阻挡外界灰尘杂质进入设备内部,通过增加有螺旋搅拌叶,相较于一般搅拌叶可以在不损伤原料的前提下搅拌地更加均匀,通过增加有取样装置,便于取样抽检,可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备,包括箱体,所述箱体顶端开设有进料口,所述进料口内部间隙连接有封塞,所述封塞与进料口之间缝隙位置套接有防尘圈,所述箱体顶端可拆卸连接有取样装置,所述取样装置包括壳体,所述壳体内部滑动连接有气压柱,所述气压柱顶端固定连接有推把,所述壳体底部插接有针管,所述箱体顶端安装有电机,所述电机动力输出端与转轴动力输入端相连接,所述转轴外表面转动连接有螺旋搅拌叶。

可选的,所述进料口底部衔接有导料管,所述箱体底部固定连接有支脚。

可选的,所述箱体下端内侧壁镶嵌连接有反应池,所述反应池内部整体贯穿有转轴,所述转轴末端衔接有轴承。

可选的,所述反应池底部插接有排水管,所述排水管外侧壁安装有手动阀门。

可选的,所述电机信号输入端与开关信号输出端相连接。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,工作人员打开封塞,将用于制造胶水的原料依次通过进料口投入箱体内部,原料经过导料管落入到反应池内部,在投料过程当中,通过在封塞与进料口之间的缝隙位置增加有防尘圈,可以有效阻挡外界灰尘杂质进入设备内部,避免影响到制造胶水原料反应的进行;从而解决了外界灰尘杂质容易进入设备内部从而影响所制造胶水成分质量的问题。

2、本实用新型中,由工作人员开启电机,电机运转并带动转轴旋转,继而带动螺旋搅拌叶旋转,对反应池内部的混合反应原料进行搅拌,提高其反应效率,在搅拌过程中,通过增加有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶呈螺旋结构,相较于一般搅拌叶可以在不损伤原料的前提下搅拌地更加均匀,从而有效提高了制造设备的整体生产工艺;从而解决了在制造胶水的原料搅拌环节搅拌不均匀且容易损伤原料的问题。

3、本实用新型通过增加有取样装置,当胶水制造完成后,需要对其进行取样抽检,这时由工作人员回拉推把,推把下端所连接的气压柱随之回拉,从而在壳体内部形成一定压强差,外界压强挤压反应池内部胶水从针管进入到壳体与气压柱所形成的空腔中,此时将取样装置上端部分与下端针管分离,取样装置结构简单,整个抽样过程操作简便,从而解决了胶水制造完成过后,不易于对其进行取样检测的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备的进料口剖视结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备的电路示意图;

图中:1、箱体;2、进料口;3、封塞;4、防尘圈;5、导料管;6、取样装置;601、壳体;602、气压柱;603、推把;604、针管;7、电机;8、转轴;9、螺旋搅拌叶;10、轴承;11、反应池;12、排水管;13、手动阀门;14、支脚;15、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3,对本实用新型实施例的一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备进行详细的说明。

如图1-3所示,一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备,包括箱体1,所述箱体1顶端开设有进料口2,所述进料口2内部间隙连接有封塞3,所述封塞3与进料口2之间缝隙位置套接有防尘圈4,所述箱体1顶端可拆卸连接有取样装置6,所述取样装置6包括壳体601,所述壳体601内部滑动连接有气压柱602,所述气压柱602顶端固定连接有推把603,所述壳体601底部插接有针管604,所述箱体1顶端安装有电机7,所述电机7动力输出端与转轴8动力输入端相连接,所述转轴8外表面转动连接有螺旋搅拌叶9。

本实施例中如图1-3所示,工作人员打开封塞3,将用于制造胶水的原料依次通过进料口2投入箱体1内部,原料经过导料管5落入到反应池11内部,在投料过程当中,通过在封塞3与进料口2之间的缝隙位置增加有防尘圈4,可以有效阻挡外界灰尘杂质进入设备内部,避免影响到制造胶水原料反应的进行;通过增加有取样装置6,当胶水制造完成后,需要对其进行取样抽检,这时由工作人员回拉推把603,推把603下端所连接的气压柱602随之回拉,从而在壳体601内部形成一定压强差,外界压强挤压反应池11内部胶水从针管604进入到壳体601与气压柱602所形成的空腔中,此时将取样装置6上端部分与下端针管604分离,抽取到的胶水样品送去检验,合格后即可投入填充包装。

其中,所述进料口2底部衔接有导料管5,所述箱体1底部固定连接有支脚14。

本实施例中如图1所示,通过增加有导料管5,可以有效引导从进料口2投入的制造原料进入反应池11内部,通过增加有支脚14,为设备整体提供了一定的支撑力,提高了设备的稳定性。

其中,所述箱体1下端内侧壁镶嵌连接有反应池11,所述反应池11内部整体贯穿有转轴8,所述转轴8末端衔接有轴承10。

本实施例中如图1所示,工作人员开启电机7,电机7运转并带动转轴8旋转,继而带动螺旋搅拌叶9旋转,对反应池11内部的混合反应原料进行搅拌,提高其反应效率,在搅拌过程中,通过增加有螺旋搅拌叶9,螺旋搅拌叶9呈螺旋结构,相较于一般搅拌叶可以在不损伤原料的前提下搅拌地更加均匀,从而有效提高了制造设备的整体生产工艺。

其中,所述反应池11底部插接有排水管12,所述排水管12外侧壁安装有手动阀门13。

本实施例中如图1所示,通过增加有排水管12与手动阀门13,在胶水制造反应完成之后,可以从进料口2出灌入清水对反应池进行相应清洗,清洗完成后由工作人员转动手动阀门13,从而将清洗废水从排水管12排出。

其中,所述电机7信号输入端与开关15信号输出端相连接。

本实施例中如图3所示,电机7运转并带动转轴8旋转,继而带动螺旋搅拌叶9旋转。

需要说明的是,本实用新型为一种能耐水白的不干胶用水性胶水的制造设备,工作时,工作人员打开封塞3,将用于制造胶水的原料依次通过进料口2投入箱体1内部,原料经过导料管5落入到反应池11内部,在投料过程当中,通过在封塞3与进料口2之间的缝隙位置增加有防尘圈4,可以有效阻挡外界灰尘杂质进入设备内部,避免影响到制造胶水原料反应的进行;由工作人员开启电机7,电机7运转并带动转轴8旋转,继而带动螺旋搅拌叶9旋转,对反应池11内部的混合反应原料进行搅拌,提高其反应效率,在搅拌过程中,通过增加有螺旋搅拌叶9,螺旋搅拌叶9呈螺旋结构,相较于一般搅拌叶可以在不损伤原料的前提下搅拌地更加均匀,从而有效提高了制造设备的整体生产工艺;通过增加有取样装置6,当胶水制造完成后,需要对其进行取样抽检,这时由工作人员回拉推把603,推把603下端所连接的气压柱602随之回拉,从而在壳体601内部形成一定压强差,外界压强挤压反应池11内部胶水从针管604进入到壳体601与气压柱602所形成的空腔中,此时将取样装置6上端部分与下端针管604分离,抽取到的胶水样品送去检验,合格后即可投入填充包装。此外,通过增加有排水管12与手动阀门13,在胶水制造反应完成之后,可以从进料口2出灌入清水对反应池进行相应清洗,清洗完成后由工作人员转动手动阀门13,从而将清洗废水从排水管12排出;通过增加有导料管5,可以有效引导从进料口2投入的制造原料进入反应池11内部,通过增加有支脚14,为设备整体提供了一定的支撑力,提高了设备的稳定性。所述元器件具体的型号为idz2065-8ae02-2电机。

本实用新型的箱体1;进料口2;封塞3;防尘圈4;导料管5;取样装置6;壳体601;气压柱602;推把603;针管604;电机7;转轴8;螺旋搅拌叶9;轴承10;反应池11;排水管12;手动阀门13;支脚14;开关15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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