一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体是一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备。

背景技术：

碳酸锂车间除钠釜在投入生石灰作业时，因生石灰粉尘较细，易飘散等特性，造成车间除钠釜设备四周生石灰粉尘落尘面积大，对环境造成一定的影响。同时工人在投生石灰时，生石灰落尘对身体也有危害，利用该除尘设备可以吸收石灰投放时多余的粉尘。

对比文件cn205461453u公开的一种除尘装置，包括箱体，所述箱体由上至下分为气体区域、集尘清灰区域和排灰区域，所述的集尘清灰区域前端设有进尘口，所述的气体区域设有风口，所述的风口连通风管，所述的风管末端分别连有排空管和吸尘风机，所述的集尘清灰区域内设有安装框，所述的安装框内设有若干滤袋，所述的滤袋顶端设有喷吹装置，所述的喷吹装置连接有脉冲装置，所述的箱体内设有压力传感器，与本实用新型相比，其不具有旋转辅助结构，降低了其使用时的灵活度。

但现有的碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备在使用时还存在一定的弊端，传统碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备不具有旋转辅助结构，使得除尘设备无法根据投料口的位置任意调节吸尘罩的位置，从而降低了除尘设备使用时的灵活性；同时传统碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备不具有伸缩调节结构，无法调节其对接管道的长度，给使用者带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备不具有旋转辅助结构，使得除尘设备无法根据投料口的位置任意调节吸尘罩的位置，从而降低了除尘设备使用时的灵活性；同时传统碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备不具有伸缩调节结构，无法调节其对接管道的长度的问题，而提供一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备，包括箱体外壳、旋转折管与引风机，所述旋转折管固定套接在箱体外壳的一侧外表面，且旋转折管的一端外表面固定安装有对口卡管，所述旋转折管和箱体外壳之间通过对口卡管对接固定，所述旋转折管的内侧内表面活动套接有两组转动卡帽，且述旋转折管的外表面设有折槽，所述旋转折管的一端活动套接有伸缩接管，所述旋转折管和伸缩接管之间通过折叠管对接固定，所述伸缩接管的外表面活动套接有移动卡环，且移动卡环的内侧内表面固定安装有第二套环，所述移动卡环的内侧内表面靠近第二套环的下部固定安装有第一套环，所述第二套环与第一套环的内侧内表面均活动安装有若干组滚珠。

所述移动卡环的内侧内表面靠近第二套环的上部固定安装有固定卡头，所述移动卡环和伸缩接管之间通过第二套环与第一套环活动对接。

所述引风机固定安装在箱体外壳的另一侧外表面，且引风机的前部开设有若干组散热槽，所述引风机的下端外表面固定安装有对接软管，且引风机通过对接软管和箱体外壳的下部对接固定。

所述箱体外壳的内部固定安装有若干组滤尘布袋，且箱体外壳的下端外表面固定安装有集尘斗。

所述箱体外壳的下端外表面靠近集尘斗的两侧均固定安装有支撑立杆，支撑立杆的底部设有脚垫。

所述箱体外壳的上端外表面固定安装有密封顶盖，所述伸缩接管的下部固定安装有吸尘罩。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置旋转折管，当使用者需要根据投料口调节吸尘罩的的使用位置时，使用者可以利用旋转折管的折槽配合两组转动卡帽，拉动旋转折管，使得旋转折管做横向拉伸操作，使得旋转折管具有旋转辅助结构，从而可以调节旋转折管的对接角度，同时折槽可以在旋转折管弯折操作时展开，避免旋转折管的管道拐角处在弯折操作时出现破裂现象，通过旋转折管的弯折调节操作，可以对吸尘罩的位置及高度进行调整操作，使得其适用不同位置的投料口，从而有效提升该除尘设备使用时的灵活性的灵活度；

通过设置折叠管和折槽，在使用者对吸尘罩的位置进行调节操作时，使用者可以通过横向拉动伸缩接管，将折叠管展开，调节伸缩接管的整体长度，同时利用第一套环与第二套环配合滚珠拉动移动卡环，将移动卡环套在伸缩接管和旋转折管之间，增加伸缩接管的强度，避免其弯曲，同时第一套环与第二套环配合滚珠可以降低移动卡环和伸缩接管之间的摩擦力，利用折叠管配合旋转折管使用，可以通过伸缩接管的延伸调节吸尘罩的位置，使得吸尘罩的使用更加灵活，提升旋转折管的调节范围，使得该碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备具有伸缩调节结构，使用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型旋转折管的整体结构图；

图3是本实用新型移动卡环的内部结构图。

图中：1、集尘斗；2、支撑立杆；3、箱体外壳；4、吸尘罩；5、伸缩接管；6、转动卡帽；7、旋转折管；8、密封顶盖；9、引风机；10、散热槽；11、对接软管；12、对口卡管；13、移动卡环；14、折叠管；15、折槽；16、第一套环；17、第二套环；18、滚珠；19、固定卡头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备，包括箱体外壳3、旋转折管7与引风机9，旋转折管7固定套接在箱体外壳3的一侧外表面，且旋转折管7的一端外表面固定安装有对口卡管12，旋转折管7和箱体外壳3之间通过对口卡管12对接固定，旋转折管7的内侧内表面活动套接有两组转动卡帽6，且述旋转折管7的外表面设有折槽15，旋转折管7的一端活动套接有伸缩接管5，旋转折管7和伸缩接管5之间通过折叠管14对接固定，伸缩接管5的外表面活动套接有移动卡环13，且移动卡环13的内侧内表面固定安装有第二套环17，移动卡环13的内侧内表面靠近第二套环17的下部固定安装有第一套环16，第二套环17与第一套环16的内侧内表面均活动安装有若干组滚珠18。

移动卡环13的内侧内表面靠近第二套环17的上部固定安装有固定卡头19，移动卡环13和伸缩接管5之间通过第二套环17与第一套环16活动对接，二套环17与第一套环16配合滚珠18可以降低移动卡环13和伸缩接管5之间的摩擦力，使得移动卡环13的移动更加流畅。

引风机9固定安装在箱体外壳3的另一侧外表面，且引风机9的前部开设有若干组散热槽10，引风机9的下端外表面固定安装有对接软管11，且引风机9通过对接软管11和箱体外壳3的下部对接固定。

箱体外壳3的内部固定安装有若干组滤尘布袋，且箱体外壳3的下端外表面固定安装有集尘斗1，利用集尘斗1可以对箱体外壳3内的粉尘起到收集作用。

箱体外壳3的下端外表面靠近集尘斗1的两侧均固定安装有支撑立杆2，支撑立杆2的底部设有脚垫。

箱体外壳3的上端外表面固定安装有密封顶盖8，伸缩接管5的下部固定安装有吸尘罩4，密封顶盖8可以避免箱体外壳3出现溢尘现象。

一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备，在使用时，将吸尘罩4固定在除钠釜投料口的上方，启动引风机9，使得引风机9通过伸缩接管5配合吸尘罩4，在除钠釜投料口的上方将多余的生石灰粉尘吸入，经过箱体外壳3内的布袋过滤后，再由引风机9将其排出，通过设置旋转折管7，当使用者需要根据投料口调节吸尘罩4的的使用位置时，使用者可以利用旋转折管7的折槽15配合两组转动卡帽6，拉动旋转折管7，使得旋转折管7做横向拉伸操作，使得旋转折管7具有旋转辅助结构，从而可以调节旋转折管7的对接角度，同时折槽15可以在旋转折管7弯折操作时展开，避免旋转折管7的管道拐角处在弯折操作时出现破裂现象，通过旋转折管7的弯折调节操作，可以对吸尘罩4的位置及高度进行调整操作，使得其适用不同位置的投料口，从而有效提升该除尘设备使用时的灵活性的灵活度，通过设置折叠管14和折槽15，在使用者对吸尘罩4的位置进行调节操作时，使用者可以通过横向拉动伸缩接管5，将折叠管14展开，调节伸缩接管5的整体长度，同时利用第一套环16与第二套环17配合滚珠18拉动移动卡环13，将移动卡环13套在伸缩接管5和旋转折管7之间，增加伸缩接管5的强度，避免其弯曲，同时第一套环16与第二套环17配合滚珠18可以降低移动卡环13和伸缩接管5之间的摩擦力，利用折叠管14配合旋转折管7使用，可以通过伸缩接管5的延伸调节吸尘罩4的位置，使得吸尘罩4的使用更加灵活，提升旋转折管7的调节范围，使得该碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备具有伸缩调节结构，使用方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。