一种丙酸钙立式管道二级破碎装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产领域，具体是一种丙酸钙立式管道二级破碎装置。

背景技术：

丙酸钙是酸型食品防腐剂，在酸性条件下，产生游离丙酸，具有抗菌作用。其抑菌作用受环境ph值的影响，在ph值5.0时霉菌的抑制作用最佳；ph值6.0时抑菌能力明显降低，最小抑菌浓度为0.01%。在酸性介质（淀粉、含蛋白质和油脂物质）中对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌有较强的抑制作用，还可以抑制黄曲霉素的产生，而对酵母菌无害，对人畜无害，无毒副作用。是食品、酿造、饲料、中药制剂诸方面的一种新型、安全、高效的食品与饲料用防霉剂。其生产过程常常需要进行破碎作业，传统的管道破碎装置存在明显的缺陷。

中国专利（公告号cn206184534u）公开了一种矿石管道破碎设备，也是一种管道式破碎装置，虽然能够进行进行物料的破碎作业，但是采用卧式结构造成设备在运行中还需提供物料移动的动能，加重设备的负荷，运行的流畅度方面存在明显缺陷，且装置在破碎的质量和效率方面、适应性调节方面均存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丙酸钙立式管道二级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丙酸钙立式管道二级破碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的正上方竖直设置有进料安装筒，进料安装筒的下端设置有球面底板，球面底板与支撑安装筒连接，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，进料安装筒的左端设置有进料闸门，所述进料安装筒的底部水平设置有破碎导料板，破碎导料板的正上方水平设置有升降破碎板，所述进料安装筒的正上方水平设置有升降安装板，升降安装板的下端中间位置设置有导向安装柱，所述支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有锥面转动柱，支撑安装筒的内侧配合锥面转动柱设置有锥面转动筒，锥面转动筒的内侧配合锥面转动柱的外侧均设置有若干破碎柱，锥面转动柱的下端竖直设置有限位转轴，配合限位转轴设置有导料轴承套，导料轴承套的外侧等角度伸出设置有若干导料安装柱，导料安装柱的外端均与支撑安装柱连接，导料轴承套的下端竖直设置有驱动电机，驱动电机的上端与限位转轴同轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降破碎板的下端阵列设置有若干破碎凸块，破碎导料板的上端也阵列设置有若干破碎凸块，且破碎凸块之间的破碎导料板上均贯穿设置有导料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装柱竖直向下穿过进料安装筒，导向安装柱的下端设置有转动安装盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动安装盘前端的导向安装柱上设置有主动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动安装盘的外侧通过安装架设置有周期滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降安装板的两端对称设置有限位导向柱，限位导向柱的下端均穿过进料安装筒与升降破碎板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位导向柱的上端均水平设置有限位盘，限位盘与升降安装板之间的限位导向柱上均设置有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料安装筒的上端对称设置有液压升降柱，液压升降柱的上端均与升降安装板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥面转动柱的上端等角度设置有若干传动导料柱，传动导料柱的外端配合球面底板均设置有刮料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过立式的导料破碎结构，使得物料破碎过程连续顺畅，破碎效率高，且通过周期驱动的挤压破碎和轴向驱动的转动破碎，实现物料的连续两级破碎，使得破碎的质量高、效果好，同时一级破碎中能够根据不同的破碎需求进行间距调节，使得装置的破碎适应能力增强。

附图说明

图1为一种丙酸钙立式管道二级破碎装置的结构示意图。

图2为一种丙酸钙立式管道二级破碎装置中破碎转动柱的立体示意图。

图3为一种丙酸钙立式管道二级破碎装置中转动安装盘的立体示意图。

1-驱动电机、2-限位转轴、3-导料轴承套、4-支撑安装柱、5-导料安装柱、6-支撑安装筒、7-破碎柱、8-锥面转动筒、9-锥面转动柱、10-传动导料柱、11-刮料板、12-球面底板、13-破碎导料板、14-导料孔、15-破碎凸块、16-升降破碎板、17-进料安装筒、18-限位导向柱、19-复位弹簧、20-限位盘、21-周期滚筒、22-转动安装盘、23-导向安装柱、24-升降安装板、25-主动电机、26-液压升降柱、27-进料闸门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种丙酸钙立式管道二级破碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒6，支撑安装筒6的正上方竖直设置有进料安装筒17，进料安装筒17的下端设置有球面底板12，球面底板12与支撑安装筒6连接，支撑安装筒6的下端等角度设置有若干支撑安装柱4，进料安装筒17的左端设置有进料闸门27，所述进料安装筒17的底部水平设置有破碎导料板13，破碎导料板13的正上方水平设置有升降破碎板16，升降破碎板16的下端阵列设置有若干破碎凸块15，破碎导料板13的上端也阵列设置有若干破碎凸块15，且破碎凸块15之间的破碎导料板13上均贯穿设置有导料孔14，所述进料安装筒17的正上方水平设置有升降安装板24，升降安装板24的下端中间位置设置有导向安装柱23，导向安装柱23竖直向下穿过进料安装筒17，导向安装柱23的下端设置有转动安装盘22，转动安装盘22前端的导向安装柱23上设置有主动电机25，转动安装盘22的外侧通过安装架设置有周期滚筒21，所述升降安装板24的两端对称设置有限位导向柱18，限位导向柱18的下端均穿过进料安装筒17与升降破碎板16连接，限位导向柱18的上端均水平设置有限位盘20，限位盘20与升降安装板24之间的限位导向柱18上均设置有复位弹簧19，进料安装筒17的上端对称设置有液压升降柱26，液压升降柱26的上端均与升降安装板24连接，所述支撑安装筒6的内部中间位置竖直设置有锥面转动柱9，支撑安装筒6的内侧配合锥面转动柱9设置有锥面转动筒8，锥面转动筒8的内侧配合锥面转动柱9的外侧均设置有若干破碎柱7，锥面转动柱9的下端竖直设置有限位转轴2，配合限位转轴2设置有导料轴承套3，导料轴承套3的外侧等角度伸出设置有若干导料安装柱5，导料安装柱5的外端均与支撑安装柱4连接，导料轴承套3的下端竖直设置有驱动电机1，驱动电机1的上端与限位转轴2同轴连接，锥面转动柱9的上端等角度设置有若干传动导料柱10，传动导料柱10的外端配合球面底板12均设置有刮料板11。

转动进料闸门27向进料安装筒17内导入物料，启动液压升降柱26，通过升降安装板24和限位导向柱18控制升降破碎板16与破碎导料板13的间距，再通过主动电机25，使得转动安装盘22旋转，当周期滚筒21与升降破碎板16接触时，推动其向下运动，对破碎导料板13上的物料进行挤压破碎，且在复位弹簧19的作用下实现升降破碎板16的复位，实现一级破碎，重复上述步骤使得一级破碎的物料均进入球面底板12，直至滚落入支撑安装筒6，启动驱动电机1，使得锥面转动柱9旋转，配合锥面破碎筒进行二级破碎，从而完成破碎作业，通过立式的导料破碎结构，使得物料破碎过程连续顺畅，破碎效率高，且通过周期驱动的挤压破碎和轴向驱动的转动破碎，实现物料的连续两级破碎，使得破碎的质量高、效果好，同时一级破碎中能够根据不同的破碎需求进行间距调节，使得装置的破碎适应能力增强。

实施例二

在实施例一的基础上，传动导料柱10随着锥面转动柱9进行同步旋转，使得刮料板11也随之旋转，将球面底板12上的物料持续挂落，进一步提升装置的作业效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。