一种加热保温箱的制作方法

本实用新型属于汽车测试设备技术领域，更具体地，涉及一种加热保温箱。

背景技术：

随着汽车工业的不断发展，人们对于车辆质量及舒适性的要求不断提高。对于车辆的测试也从最开始的道路耐久性测试，逐渐向全面车辆性能测试转化。由于车辆使用环境的广泛性，因此在低温甚至极低温度环境条件下测试也是必不可少的，然而由于部分精密测试设备存在液晶显示屏或者其它固件不满足低温测试需求，或者是需要投入很高成本进行固件升级才能满足低温测试需求，导致很多情况下无法完成低温环境下的测试工作。

因此，需要研发一种设备保温装置，用于低温环境下存放和使用测试所需的精密设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热保温箱，用于低温环境下存放和使用测试所需的精密设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种加热保温箱，包括：

壳体；

壳体后盖，所述壳体后盖可开合地连接于所述壳体的一端；

可视前盖，所述可视前盖连接于所述壳体的另一端，且与所述壳体和所述壳体后盖共同围成箱体；

加热装置，分别设于所述壳体、所述壳体后盖和所述可视前盖；

温度控制装置，用于控制所述加热装置的加热温度。

优选地，所述加热装置包括加热丝。

优选地，所述可视前盖包括多个透明耐热材料层，所述加热丝设于相邻的透明耐热材料层之间。

优选地，所述透明耐热材料为防爆玻璃。

优选地，所述壳体和所述壳体后盖均包括由内向外依次设置的内层、保温层和外层。

优选地，所述内层由不锈钢制成，所述外层由pcv材料或不锈钢制成，所述保温层由保温板制成。

优选地，所述壳体为矩形，包括侧壁、顶壁和底壁，所述加热丝分别设于所述壳体一对侧壁与顶壁。

优选地，所述温度控制装置包括控制器和温度传感器，所述温度传感器设于所述壳体的内壁，所述控制器设于所述壳体的外壁，所述控制器与所述加热丝电性连接，且与外部电源通过导线电性连接；

所述控制器根据所述温度传感器监测的温度信号控制所述加热丝的输出功率。

优选地，所述壳体后盖的边缘设有线路通道。

优选地，所述壳体后盖的一端与所述壳体铰接，所述壳体后盖的另一端设有门锁，所述门锁能够与所述壳体卡接。

本实用新型涉及的一种加热保温箱，其有益效果在于：用于将精密测试设备放置于加热保温箱内，能够解决低温情况下无法进行测试的问题，使用成本低且便于携带。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的加热保温箱的一个角度的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的加热保温箱的另一个角度的结构示意图；

附图标记说明：

1壳体，2壳体后盖，3可视前盖，4控制器，5温度传感器，6线路通道，7合页，8门锁。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种加热保温箱，包括：

壳体；

壳体后盖，壳体后盖可开合地连接于壳体的一端；

可视前盖，可视前盖连接于壳体的另一端，且与壳体和壳体后盖共同围成箱体，设备放置于箱体内；

加热装置，分别设于壳体、壳体后盖和可视前盖；

温度控制装置，用于控制加热装置的加热温度。

本实用新型涉及的备加热保温箱，用于将精密测试设备放置于加热保温箱内，能够解决低温情况下无法进行测试的问题，使用成本低且便于携带。

优选地，加热装置包括加热丝。通过加热丝分别对壳体、壳体后盖和可视前盖进行加热，使箱体内受热方向均匀，避免局部温度过高或过低，而不利于精密器设备的存放和使用。将精密设备放置于箱体内，设备的显示屏与可视前盖相对放置，便于实时观测设备的显示数据。

优选地，可视前盖包括多个透明耐热材料层，加热丝设于相邻的透明耐热材料层之间。

优选地，透明耐热材料为防爆玻璃。加热丝设于相邻的防爆玻璃之间，一方面能够对箱体内进行加热，另一方面低温情况下通过加热能够避免防爆玻璃结霜结露，而影响设备的使用。

优选地，壳体和壳体后盖均包括从内向外依次设置的内层、保温层和外层。壳体和壳体后盖均为具有加热功能的三层结构，一方面能够对箱体内进行加热，另一方面当箱体内的温度达到预设值时，中间层能够对箱体内的温度进行保温，节约能源。

优选地，内层由不锈钢制成，外层由pcv材料或不锈钢制成，保温层由保温板制成。保温板可以选用泡沫保温板。

优选地，壳体为矩形，包括一对侧壁、顶壁和底壁，加热丝分别设于壳体的一对侧壁与顶壁。

优选地，加热丝分别设于壳体和壳体后盖的内层上，加热丝可以与内层的不锈钢集成与一体，便于组装。

优选地，加热丝分别设于壳体和壳体后盖的内层和保温层之间。

优选地，温度控制装置包括控制器和温度传感器，温度传感器通过螺栓等紧固件设于壳体的内壁，控制器通过螺栓设于壳体的外壁，控制器与加热丝电性连接，且与外部电源通过导线电性连接；

控制器根据温度传感器监测的温度信号控制加热丝的输出功率。

控制器通过控制通电电流来控制加热丝的输出功率，进行低温测试时，将精密设备迅速放置于箱体内，并将壳体后盖转动至于壳体扣合，启动加热程序。当温度传感器监测到箱体内的温度达到预设高值时，控制器控制加热丝减小输出功率，以减小加热量；当温度传感器监测到箱体内的温度达到预设低值时，控制器控制加热丝增加输出功率，以增加加热量，使精密设备使用处于能够正常工作的温度范围内。在放置精密设备之前，可以先对箱体内通电预热，以保证更好的加热保温效果。

利用本实用新型的加热保温箱对精密设备进行存放和使用，无需对精密设备进行固件升级层高成本操作，同时解决了低温情况下无法进行测试的难题，使精密设备在低温情况下能够正常进行测试，同时便于携带至测试场所，生产成本低。

优选地，壳体后盖的边缘设有线路通道，设备放置于箱体内，线路通道用于使设备线材与外部连接。

优选地，线路通道设于壳体后盖的底端，线路通道为倒u型，便于设备线材穿过。

优选地，线路通道处设有密封结构。

优选地，密封结构为橡胶塞，通过橡胶塞对线路通道进行封堵，降低了外界环境对箱体内温度的影响。

优选地，壳体后盖的一端通过合页与壳体铰接，壳体后盖的另一端设有门锁，门锁能够与壳体卡接。

优选地，门锁包括锁体和转动连接于锁体的扣板，扣板能够扣合于壳体的侧壁，使壳体后盖与壳体紧密扣合。

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种加热保温箱，包括：

壳体1；

壳体后盖2，壳体后盖2可开合地连接于壳体1的一端；

可视前盖3，可视前盖3连接于壳体1的另一端，且与壳体1和壳体后盖2共同围成箱体；

加热装置，分别设于壳体1、壳体后盖2和可视前盖3；

温度控制装置，用于控制加热装置的加热温度。

在本实施例中，加热装置包括加热丝。将精密设备放置于箱体内，设备的显示屏与可视前盖3相对放置，便于实时观测设备的显示数据。

可视前盖3包括多个透明耐热材料层，加热丝设于相邻的透明材料耐热层之间。

在本实施例中，透明耐热材料为防爆玻璃。

壳体1和壳体后盖2均包括从内向外依次设置的内层、保温层层和外层。

内层由不锈钢制成，外层由pcv材料制成，保温层由保温板制成。

壳体1为矩形，包括一对侧壁、顶壁和底壁，加热丝分别设于壳体1的一对侧壁和顶壁。

在本实施例中，加热丝分别设于壳体1和壳体后盖2的内层上，加热丝与内层的不锈钢集成于一体。

温度控制装置包括控制器4和温度传感器5，温度传感器5设于壳体1的内壁，控制器4设于壳体1的外壁，控制器4与加热丝电性连接，且与外部电源通过导线电性连接；控制器4根据温度传感器5监测的温度信号控制加热丝的输出功率。

控制器4通过控制通电电流来控制加热丝的输出功率，进行低温测试时，将精密设备迅速放置于箱体内，并将壳体后盖2转动至于壳体1扣合，启动加热程序。当温度传感器5监测到箱体内的温度达到预设高值时，控制器4控制加热丝减小输出功率，以减小加热量；当温度传感器5监测到箱体内的温度达到预设低值时，控制器4控制加热丝增加输出功率，以增加加热量，使精密设备使用处于能够正常工作的温度范围内。在放置精密设备之前，可以先对箱体内通电预热，以保证更好的加热保温效果。

在本实施例中，壳体后盖2的边缘设有线路通道6，设备放置于箱体内，线路通道6用于使设备线材与外部连接。线路通道6设于壳体后盖2的底端，线路通道6为倒u型。线路通道6处设有密封结构。密封结构为橡胶塞。

壳体后盖2的一端通过合页7与壳体1铰接，壳体后盖2的另一端设有门锁，门锁能够与壳体1卡接。门锁包括锁体和转动连接于锁体的扣板，扣板能够扣合于壳体1的侧壁，使壳体后盖2与壳体1紧密扣合。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。