一种LED生产用的定量研磨机的制作方法

本实用新型涉及led生产技术领域，具体来说，涉及一种led生产用的定量研磨机。

背景技术：

led的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或自胶固化到研磨机主体上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面；

在现有技术中，led生产中经常需要用到研磨机，需要将led生产的材料进行粉碎研磨。传统的粉碎研磨技术都是人工进行粉碎研磨，效率较低，研磨效果差，因此，急需一种led生产用的定量研磨机。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种led生产用的定量研磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led生产用的定量研磨机,包括：粉碎箱、研磨箱、定量箱、粉碎轮、出粉口、连接架、连接杆、研磨球、耐磨层一、研磨筒、耐磨层二、平面轴承、齿带、伺服电机、齿轮、排粉口、电磁阀一、固定板、定量筒、固定块、压力传感器、电磁阀二、电机箱和plc控制器，所述粉碎箱底端固定连接设有研磨箱，所述研磨箱底端固定连接设有定量箱，所述粉碎箱内部固定连接设有两个粉碎轮，所述粉碎箱一侧固定连接设有电机箱，且电机箱与粉碎轮固定连接，所述粉碎箱底端固定连接设有出粉口，所述出粉口中间固定连接设有连接架，所述连接架底端中间固定连接设有连接杆，所述连接杆底端固定连接设有研磨球，所述研磨球底端外壁活动连接设有研磨筒，所述研磨筒外壁中间固定连接设有齿带，所述研磨筒顶端固定连接设有平面轴承，且平面轴承顶端与粉碎箱底端中间固定连接，所述研磨箱右侧内壁固定连接设有伺服电机，所述伺服电机一端固定连接设有齿轮，且齿轮与齿带活动连接，所述研磨箱底端固定连接设有排粉口，所述排粉口外壁固定连接设有电磁阀一，所述排粉口下方设有定量筒，所述定量箱内壁均匀固定连接设有四个固定板，所述固定板上表面均固定连接设有压力传感器，所述定量筒顶端外壁固定连接设有固定块，且固定块下表面与压力传感器顶端活动连接，所述定量筒底端外壁固定连接电磁阀二，所述研磨球外壁固定连接设有耐磨层一，所述研磨筒内壁固定连接设有耐磨层二，所述电机箱下方设有plc控制器，且plc控制器与研磨箱外壁固定连接。

优选的，两个所述粉碎轮为相互咬合设置。

优选的，所述连接架呈十字架设置，且连接架单边横截面呈等腰三角形结构。

优选的，所述研磨筒底端内壁呈半球型设置，且内壁直径等于研磨球外壁直径。

优选的，所述粉碎箱底端呈倾斜设置，且出粉口高度低于平面轴承高度。

优选的，所述plc控制器与伺服电机和压力传感器电性连接；

所述压力传感器与电磁阀一和电磁阀二电性连接。

优选的，所述定量筒内壁呈漏斗状设置。

本实用新型提供了一种led生产用的定量研磨机，具有以下有益效果：

1、该led生产用的定量研磨机通过设置粉碎箱、设备箱和粉碎轮，使该研磨机可以对研磨原料进行预处理，使较大块的原料的到粉碎，使原料更利于后续研磨，且不易损坏研磨结构表面。

2、该led生产用的定量研磨机通过设置研磨筒和研磨球，使原料在进行研磨时，研磨更充分，研磨筒和研磨球的接触面积大大增加，使研磨更加充分。

3、该led生产用的定量研磨机通过设置定量筒、压力传感器、电磁阀一和电磁阀二，使该研磨机可以对研磨好的原料进行定量等分，更利于后续led的生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的研磨球结构示意图。

图4是本实用新型的研磨筒结构示意图。

图5是本实用新型的a处放大图。

在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

粉碎箱-1，研磨箱-2，定量箱-3，粉碎轮-4，出粉口-5，连接架-6，连接杆-7，研磨球-8，耐磨层一-801，研磨筒-9，耐磨层二-901、平面轴承-10，齿带-11，伺服电机-12，齿轮-13，排粉口-14，电磁阀一-15，固定板-16，定量筒-17，固定块-1701，压力传感器-18，电磁阀二-19，电机箱-20，plc控制器21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型一种led生产用的定量研磨机,包括：粉碎箱1、研磨箱2、定量箱3、粉碎轮4、出粉口5、连接架6、连接杆7、研磨球8、耐磨层一801、研磨筒9、耐磨层二901、平面轴承10、齿带11、伺服电机12、齿轮13、排粉口14、电磁阀一15、固定板16、定量筒17、固定块1701、压力传感器18、电磁阀二19、电机箱20和plc控制器21，粉碎箱1底端固定连接设有研磨箱2，研磨箱2底端固定连接设有定量箱3，粉碎箱1内部固定连接设有两个粉碎轮4，粉碎箱1一侧固定连接设有电机箱20，且电机箱20与粉碎轮4固定连接，粉碎箱1底端固定连接设有出粉口5，出粉口5中间固定连接设有连接架6，连接架6底端中间固定连接设有连接杆7，连接杆7底端固定连接设有研磨球8，研磨球8底端外壁活动连接设有研磨筒9，研磨筒9外壁中间固定连接设有齿带11，研磨筒9顶端固定连接设有平面轴承10，且平面轴承10顶端与粉碎箱1底端中间固定连接，研磨箱2右侧内壁固定连接设有伺服电机12，伺服电机12一端固定连接设有齿轮13，且齿轮13与齿带11活动连接，研磨箱2底端固定连接设有排粉口14，排粉口14外壁固定连接设有电磁阀一15，排粉口14下方设有定量筒17，定量箱3内壁均匀固定连接设有四个固定板16，固定板16上表面均固定连接设有压力传感器18，定量筒17顶端外壁固定连接设有固定块1701，且固定块1701下表面与压力传感器18顶端活动连接，定量筒17底端外壁固定连接电磁阀二19，研磨球8外壁固定连接设有耐磨层一801，研磨筒9内壁固定连接设有耐磨层二901，电机箱20下方设有plc控制器21，且plc控制器21与研磨箱2外壁固定连接。

本实施例中，两个粉碎轮4为相互咬合设置，使该研磨机可以对大块材料进行预先粉碎，便于后续研磨，同时电机箱20内部设有驱动设备带动粉碎轮4转动。

本实施例中，连接架6呈十字架设置，且连接架6单边横截面呈等腰三角形结构，使连接架6四边不会堆积粉末材料。

本实施例中，研磨筒9底端内壁呈半球型设置，且内壁直径等于研磨球8外壁直径，当进行研磨时，研磨筒9转动，使研磨筒9内壁和研磨球8外壁形成研磨结构，使材料得到充分研磨。

本实施例中，粉碎箱1底端呈倾斜设置，且出粉口5高度低于平面轴承10高度，使出粉口5导入的材料不易从研磨筒9顶的平面轴承10漫出。

本实施例中，plc控制器21与伺服电机12和压力传感器18电性连接，使plc控制器可以控制伺服电机12和压力传感器18的定量数值，同时控制电机箱20内部驱动设备工作状态；

压力传感器18与电磁阀一15和电磁阀二19电性连接，当进行定量时，压力传感器18检测定量筒17内部材料的重量，控制电磁阀一15和电磁阀二19的开合，当定量筒17重量达到压力传感器18设定值时，电磁阀一15关闭，电磁阀二19打开，使定量的材料排出，当材料排出后，电磁阀一15打开，电磁阀二19关闭，本工作均由plc控制器21自动化控制，简化操作手段。

本实施例中，定量筒17内壁呈漏斗状设置，使定量筒17内部材料会在自身重力作用下滑落。

工作原理：首先将led生产用的定量研磨机与电源连接；

当进行研磨时，将原料倒入粉碎箱1，电机箱20内部电机带动粉碎轮4转动，使两个粉碎轮4相互咬合对原料进行初步粉碎；

原料进入研磨箱2，研磨筒9内部，伺服电机12带动齿轮13转动，同时，齿轮13带动研磨筒9转动，使研磨筒9和研磨球8对原料进行充分研磨，研磨好原料从研磨筒9底端排出，落入排粉口14，从排粉口14落入定量筒17内部；

当进行定量时，压力传感器18检测定量筒17内部材料的重量，控制电磁阀一15和电磁阀二19的开合，当定量筒17重量达到压力传感器18设定值时，电磁阀一15关闭，电磁阀二19打开，使定量的材料排出，当材料排出后，电磁阀一15打开，电磁阀二19关闭。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。