一种塑粉混合机的制作方法

本实用新型涉及塑粉混合技术领域，具体为一种塑粉混合机。

背景技术：

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，在使用过程中，往往会将多种不同颜色与材质的塑粉进行混合，然后根据需求应用到不同的地方，现有的塑粉混合机，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的塑粉混合机，在使用过程中，多混合不充分，混合效率低，整体效果不佳，使混合后的塑粉在使用中到不到想要的效果，不能应用到合适的地方；

2、现有的塑粉混合机，在使用过程中，不能根据需求对搅拌桶不同位置的高度进行调节，不能根据不同的人群去做出调整，使工作人员不能在合适位置工作；

3、现有的塑粉混合机，在使用过程中，搅拌过后的塑粉在出料过程中较为麻烦，不能够方便的进行取料，不利于塑粉混和效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑粉混合机，以解决上述背景技术中提出的多混合不充分，混合效率低，整体效果不佳，不能根据需求对搅拌桶不同位置的高度进行调节，出料过程中较为麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉混合机，包括搅拌筒、搅拌叶和出料装置，所述搅拌筒内部的中间位置活动安装有搅拌叶，且搅拌筒外部一侧的中间位置设置有卡接槽，所述卡接槽内部的中间位置活动连接有连接块，且连接块的一侧活动安装有连接杆，所述连接杆的外部活动连接有手柄，且手柄内部的一侧固定连接有连接轴，所述搅拌筒外部一侧的顶端设置有入口，且搅拌筒底端的一侧安装有弧形槽，所述弧形槽的内部等距离均匀活动安装有多个辊子，且弧形槽一侧的底端固定安装有出料装置，所述搅拌筒的一侧固定安装有支板，且支板一侧的中间位置安装有控制面板，所述弧形槽底端的一侧固定安装有第三电机，且第三电机的中间位置固定连接有连接板。

优选的，所述搅拌筒一侧的中间位置固定连接有转轴，且搅拌筒底端的一侧设置有出口。

优选的，所述搅拌叶的内部等距离均匀设置有多个料孔，且料孔的一侧安装有第一电机。

优选的，所述支板中间位置的顶端固定连接有连接滚球，且连接滚球的底端设置有滚槽。

优选的，所述出料装置顶端的一侧安装有第二电机，且出料装置底端的一侧设置有出料口，所述出料装置内部的中间位置活动安装有搅拌推杆，且出料装置顶端的另一侧设置有入料口。

优选的，所述第三电机顶端的中间位置活动连接有螺旋杆，且螺旋杆外部的中间位置活动安装有螺旋套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种塑粉混合机，通过在搅拌筒一侧设置的第一电机，第一电机可以带动搅拌叶对搅拌筒内部的塑粉进行搅拌，再通过手握手柄，带动搅拌筒在弧形槽内部的辊子上转动，实现双重搅拌，可以根据不同人的需求，调节连接块在卡接槽内的位置，通过连接杆与连接块旋转紧固，手柄可以通过连接轴在连接杆外部旋转，使其之间无摩擦，使用更方便，搅拌效果达到更好。

(2)该种塑粉混合机，通过在弧形槽底端与控制面板中间位置设置的连接滚球与滚槽，第三电机可以带动螺旋杆旋转，使螺旋套可以带动连接板在螺旋杆上进行高度的调节，此时连接滚球可以根据搅拌筒高度位置的改变在滚槽内滚动，使装置可以根据不同的使用人群去进行高度位置的改变，使工作人员在合适位置工作。

(3)该种塑粉混合机，通过在搅拌筒底端设置的出料装置，搅拌完成后的塑粉会通过出口进入入料口，第二电机会带动搅拌推杆在出料装置内部进行旋转，使塑粉在出料装置内部再次被搅拌并推送到出料口处完成出料，使出料过程变得简便且搅拌效果再次得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图.

图中：1、搅拌筒；101、转轴；102、出口；2、搅拌叶；201、料孔；202、第一电机；3、支板；301、连接滚球；302、滚槽；4、控制面板；5、出料装置；501、第二电机；502、出料口；503、搅拌推杆；504、入料口；6、第三电机；601、螺旋杆；602、螺旋套；603、连接板；7、弧形槽；701、辊子；8、入口；9、卡接槽；901、连接块；902、连接杆；903、手柄；904、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉混合机，包括搅拌筒1、搅拌叶2和出料装置5，搅拌筒1内部的中间位置活动安装有搅拌叶2，搅拌叶2的内部等距离均匀设置有多个料孔201，且料孔201的一侧安装有第一电机202，料孔201提供塑粉的穿过，起到了充分搅拌塑粉的作用；

搅拌筒1外部一侧的中间位置设置有卡接槽9，卡接槽9内部的中间位置活动连接有连接块901，且连接块901的一侧活动安装有连接杆902，连接杆902的外部活动连接有手柄903，且手柄903内部的一侧固定连接有连接轴904，搅拌筒1外部一侧的顶端设置有入口8，搅拌筒1一侧的中间位置固定连接有转轴101，且搅拌筒1底端的一侧设置有出口102，可以根据不同人的需求，调节连接块901在卡接槽9内的位置，通过连接杆902与连接块901旋转紧固，手柄903可以通过连接轴904在连接杆902外部旋转，使其之间无摩擦，使用更方便；

搅拌筒1底端的一侧安装有弧形槽7，弧形槽7的内部等距离均匀活动安装有多个辊子701，且弧形槽7一侧的底端固定安装有出料装置5，出料装置5顶端的一侧安装有第二电机501，且出料装置5底端的一侧设置有出料口502，出料装置5内部的中间位置活动安装有搅拌推杆503，且出料装置5顶端的另一侧设置有入料口504，搅拌完成后的塑粉会通过出口102进入入料口504，第二电机501会带动搅拌推杆503在出料装置5内部进行旋转，使塑粉在出料装置5内部再次被搅拌并推送到出料口502处完成出料，使出料过程变得简便且搅拌效果再次得到提升；

搅拌筒1的一侧固定安装有支板3，支板3中间位置的顶端固定连接有连接滚球301，且连接滚球301的底端设置有滚槽302，支板3一侧的中间位置安装有控制面板4，弧形槽7底端的一侧固定安装有第三电机6，且第三电机6的中间位置固定连接有连接板603，第三电机6顶端的中间位置活动连接有螺旋杆601，且螺旋杆601外部的中间位置活动安装有螺旋套602，控制面板4的输出端通过导线与第一电机202、第二电机501与第三电机6，该第一电机202为y90s-2，该第二电机501为y315m-2，该第三电机6为y160m1-2。

工作原理：使用时，将塑粉通过入口8送入搅拌筒1内，控制面板4内部的单片机可以控制第一电机202带动搅拌叶2对搅拌筒1内部的塑粉进行搅拌，再通过手握手柄903，带动搅拌筒1在弧形槽7内部的辊子701上转动，实现双重搅拌，可以根据不同人的需求，调节连接块901在卡接槽9内的位置，通过连接杆902与连接块901旋转紧固，手柄903可以通过连接轴904在连接杆902外部旋转，使其之间无摩擦，使用更方便，搅拌效果达到更好，第三电机6可以带动螺旋杆601旋转，使螺旋套602可以带动连接板603在螺旋杆601上进行高度的调节，此时连接滚球301可以根据搅拌筒1高度位置的改变在滚槽302内滚动，使装置可以根据不同的使用人群去进行高度位置的改变，使工作人员在合适位置工作，搅拌完成后的塑粉会通过出口102进入入料口504，第二电机501会带动搅拌推杆503在出料装置5内部进行旋转，使塑粉在出料装置5内部再次被搅拌并推送到出料口502处完成出料，使出料过程变得简便且搅拌效果再次得到提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。